316ln鋼大鍛件鍛造晶粒控制方法

2023-05-08 16:10:41

專利名稱：316ln鋼大鍛件鍛造晶粒控制方法
技術領域：
本發明屬於奧氏體不鏽鋼大型鍛件鍛造技術領域，具體涉及一種316LN鋼大鍛件 鍛造晶粒度控制方法。
背景技術：
API1000核電技術是目前最先進、最安全的第三代核電技術。在該技術中連接反應 器和蒸汽發生器的熱支路主管道是用316LN鋼製造的。該鍛件重達56噸，晶粒度級別要求 達到3 4級。目前，國內外對於鍛造這種奧氏體不鏽鋼大型鍛件採用的是自由鍛造。鍛 造工藝的制定，通常是根據鋼種的相圖、熱塑性圖和過熱溫度確定其鍛造溫度區間，即確定 其始鍛溫度Ti = 1200°C 士 10°C，終鍛溫度為Tf = 925°C 士25°C ；再根據鍛件用鋼錠的重 量、鍛件的形狀尺寸以及鍛件的技術要求確定總鍛比；最後根據大型鍛件鍛造理論，確定鍛 造火次和工序，以及各工序的分鍛比，如表1所示。表l(n 為正整數，Ti = 12000C 士 10°C，Tf = 925°C 士25°C )
火次1 η(η+1) (η+3)鍛造溫度區間Ti TfTi Tf操作工序及變形過程倒稜、滾圓；鐓粗、拔長鐓粗、拔長，成形鍛比(變形量)ki knkn+i kn+3鍛造晶粒度級別1級左右1級左右上述傳統鍛造工藝中主要是考慮了鋼錠鑄態組織的改善和鍛透性的要求，鍛造晶 粒度只能達到1級左右，而且混晶問題也比較嚴重，達不到本發明中所述的鍛件晶粒度3 4的要求。

發明內容
本發明目的是針對316LN鋼大鍛件晶粒度3 4級的要求，考慮到在鍛造過程中 溫度、變形量和火次對鍛件內部晶粒長大的影響規律，而提供一種對現有鍛造工藝進行優 化和改進，使鍛件晶粒實現細勻化並達到3 4級的方法。本發明是這樣實現的，它是首先採用始鍛溫度Ti = 1200°C 士 10°C、終鍛溫度乙= 925°C 士25°C的現有技術對鋼錠進行1 η火次鍛造，經過倒稜、滾圓，鐓粗和拔長等工序的 開坯和初鍛，消除和改善了鑄態組織，對鋼錠進行了充分鍛透，使鍛坯內部晶粒度達到1級 左右。然後，在後續的鍛造成形工序實行晶粒組織的控制，即在後續的(η+1) (η+3)火次 時，將始鍛溫度改為Τ。= 10750C 士25°C，終鍛溫度仍為Tf = 925°C 士25°C，再對鍛坯進行 鍛造成形，鍛造過程中要求總變形量為60%，各火次的變形量分別為20% 30%。
本發明的優點和積極效果是使鍛件內部晶粒進一步細化和均勻化，晶粒度級別達 到3 4級。
具體實施例方式如表2所示，對316LN鋼錠進行鍛造為例。表權利要求
1. 一種316LN鋼大鍛件鍛造晶粒控制方法，它是採用始鍛溫度Ti = 12000C 士 10°C、 終鍛溫度Tf = 925°C 士25°C的現有技術對鋼錠進行1 η火次鍛造，經過倒稜、滾圓，鐓粗 和拔長等工序的開坯和初鍛，使鍛坯內部晶粒度達到1級左右，其特徵在於在後續的鍛造 成形工序實行晶粒組織的控制，即在後續的(η+1) (η+3)火次時，將始鍛溫度改為Τ。= 1075°C 士25°C，終鍛溫度仍為Tf = 925°C 士25°C，再對鍛坯進行鍛造成形，鍛造過程中要求 總變形量為60%，各火次的變形量分別為20% 30%。
全文摘要
一種316LN鋼大鍛件鍛造晶粒控制方法，屬於奧氏體不鏽鋼大型鍛件鍛造技術領域。它是採用始鍛溫度Ti＝1200℃±10℃、終鍛溫度Tf＝925℃±25℃的現有技術對鋼錠進行1～n火次鍛造，經過倒稜、滾圓，鐓粗和拔長等工序的開坯和初鍛，使鍛坯內部晶粒度達到1級左右，其特徵在於在後續(n+1)～(n+3)火次時，將始鍛溫度改為Tc＝1075℃±25℃，終鍛溫度仍為Tf＝925℃±25℃，再對鍛坯進行鍛造成形，鍛造過程中要求總變形量為60％，各火次的變形量分別為20％～30％。優點是使鍛件晶粒進一步細勻化，達到3～4級。
文檔編號B21J5/00GK102091751SQ20101057747
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月3日 優先權日2010年12月3日
發明者何文武, 劉建生, 郭會光, 陳慧琴 申請人:太原科技大學