回收1，3，5-三烷基苯生產方法
2023-05-08 05:59:26 7
專利名稱：回收1，3，5-三烷基苯生產方法
技術領域：
本發明涉及一種回收1，3，5-三烷基苯生產方法。
背景技術：
1，3，5-三烷基苯是一類具有廣泛的用途的化工原料，例如1，3，5-三異丙苯是重要的醫藥和化工原料，可用作高沸點溶劑、製備K樹脂等；另外，在醫藥化工領域可用於合成脂質調節劑、製備間苯三酚等。
目前，1，3，5-三烷基苯主要通過苯的烷基化製備，但同時會產生異構體1，2，4-三烷基苯、1，2，3-三烷基苯，由於異構體間沸點接近並且物化性質相似，因此很難通過普通的精餾方法進行分離。
E.P.Pat.No.970,030報導了用氯磺酸處理含有1，2，4-三異丙苯的1，3，5-三異丙苯，將從Aldrich公司購買的1，3，5-三異丙苯含量從97.6％提高至99％以上。由於氯磺酸的使用會腐蝕設備和產生廢酸，並且汙染較大，而且當1，2，4-三異丙苯含量較高時效果不理想。
U.S.Pat.No.5,202,516報導了通過Y型分子篩選擇性吸附1，2，4-三異丙苯和1，2，3-三異丙苯而得到含量在99％以的1，3，5-三異丙苯；但前題是1，2，4-三異丙苯異構體含量在5％以下和不能含有四烷基苯，當1，2，4-三異丙苯和1，2，3-三異丙苯含量增加時，採用分子篩吸附法將使成本大幅度增加。
發明內容
本發明提供了一種回收1，3，5-三烷基苯生產方法，克服了上述存在的問題，其生產方法簡單、成本低、對環境汙染小。
本發明的技術方案是這樣實現的一種回收1，3，5-三烷基苯生產方法，其按以下步驟進行第一步，以含有1，3，5-三烷基苯的多烷基苯混合物為混合原料，在β沸石催化劑的作用下，與原料苯進行選擇性烷基轉移反應，得到含有1，3，5-三烷基苯、單烷基苯、二烷基苯和苯的混合物，其中，原料苯與混合原料中除1，3，5-三烷基苯以外的物料的摩爾比為1∶1至1∶15，反應溫度為160℃至350℃，壓力為0.1MPa至8.0MPa，混和體積空速為0.1h-1至30.0h-1；第二步，將第一步得到的混合物進行精餾得到1，3，5-三烷基苯；其中，上述烷基包括乙基、異丙基、正丙基。
上述混合原料可為含有1，3，5-三烷基苯的1，2，4-三烷基苯異構體或/和1，2，3-三烷基苯異構體或/和四烷基苯或/和五烷基苯或/和六烷基苯的混合物。
上述混合原料可為生產單烷基苯或二烷基苯時處理產品分離後的高沸點混合物。
上述混合原料中按重量百分比可含有5％至80％的1，2，4-三烷基苯異構體或/和1，2，3-三烷基苯異構體或/和四烷基苯或/和五烷基苯或/和六烷基苯的混合物。
將上述第一步得到的混合物進行精餾可得到單烷基苯或/和二烷基苯和苯。
本發明生產方法簡單、成本低、對環境汙染小，可用於高異構體含量的1，3，5-三烷基苯的回收、提純，其回收的1，3，5-三烷基苯的純度大於95％，並將難以分離的三烷基苯異構體雜質轉化為經濟價值較高的單烷基苯和二烷基苯；本發明可與烷基化工藝聯合製備1，3，5-三烷基苯，也可與現有單烷基苯和二烷基苯生產工藝聯合，處理產品分離後的高沸點混合物，聯產1，3，5-三烷基苯，進一步提高上述現有工藝的經濟價值；另外，在上述現有工藝中，一般將高沸點物料循環回烷基化反應工段，這樣物料中三烷基苯的存在影響生產單烷基苯和二烷基苯的催化劑活性，甚至使烷基化催化劑失活，而利用本發明來處理高沸點烷基苯，使其直接變成有用的產品，從而不必循環回反應體系，因此可提高烷基化催化劑的使用壽命。
具體實施例方式
本發明不受下述實施例的限制，可根據上述本發明的技術方案和實際需要來確定具體的實施方式。
實施例1，本發明的回收1，3，5-三烷基苯生產方法之一是按以下步驟進行的第一步，以含有1，3，5-三烷基苯的多烷基苯混合物為混合原料，在β沸石催化劑的作用下，與原料苯進行選擇性烷基轉移反應，得到含有1，3，5-三烷基苯、單烷基苯、二烷基苯和苯的混合物，其中，原料苯與混合原料中除1，3，5-三烷基苯以外的物料的摩爾比為1∶1或1∶5或1∶10或1∶15，反應溫度為160℃或200℃或250℃或300℃或350℃，壓力為0.1Mpa或2.0MPa或4.0MPa或6.0MPa或8.0MPa，混和體積空速為0.1h-1或5.0h-1或10.0h-1或15.0h-1或20.0h-1或25.0h-1或30.0h-1；第二步，將第一步得到的混合物進行精餾得到1，3，5-三烷基苯。
實施例2，與實施例1的不同之處在於混合原料為含有1，3，5-三烷基苯的1，2，4-三烷基苯異構體或/和1，2，3-三烷基苯異構體或/和四烷基苯或/和五烷基苯或/和六烷基苯的混合物。
實施例3，與實施例1的不同之處在於混合原料為生產烷基苯時處理產品分離後的高沸點混合物。
實施例4，與實施例1、2和3的不同之處在於混合原料中按重量百分比含有5％或20％或38％或50％或75％或80％的1，2，4-三烷基苯異構體或/和1，2，3-三烷基苯異構體或/和四烷基苯或/和五烷基苯或/和六烷基苯的混合物。
實施例5，與上述實施例的不同之處在於還可將第一步得到的混合物進行精餾得到單烷基苯或/和二烷基苯或/和苯，其中精餾所得到的苯可以作為本發明的原料繼續使用。
在上述實施例中烷基包括乙基、異丙基、正丙基。
經過對上述實施例所得到的1，3，5-三烷基苯進行檢測，其純度大於95％。
權利要求
1.一種回收1，3，5-三烷基苯生產方法，其特徵在於按以下步驟進行第一步，以含有1，3，5-三烷基苯的多烷基苯混合物為混合原料，在β沸石催化劑的作用下，與原料苯進行選擇性烷基轉移反應，得到含有1，3，5-三烷基苯、單烷基苯、二烷基苯和苯的混合物，其中，原料苯與混合原料中除1，3，5-三烷基苯以外的物料的摩爾比為1∶1至1∶15，反應溫度為160℃至350℃，壓力為0.1MPa至8.0MPa，混和體積空速為0.1h-1至30.0h-1；第二步，將第一步得到的混合物進行精餾得到1，3，5-三烷基苯；其中，上述烷基包括乙基、異丙基、正丙基。
2.根據權利要求1所述的回收1，3，5-三烷基苯生產方法，其特徵在於混合原料為含有1，3，5-三烷基苯的1，2，4-三烷基苯異構體或/和1，2，3-三烷基苯異構體或/和四烷基苯或/和五烷基苯或/和六烷基苯的混合物。
3.根據權利要求1或2所述的回收1，3，5-三烷基苯生產方法，其特徵在於混合原料為生產烷基苯時處理產品分離後的高沸點混合物。
4.根據權利要求1或2所述的回收1，3，5-三烷基苯生產方法，其特徵在於混合原料中按重量百分比含有5％至80％的1，2，4-三烷基苯異構體或/和1，2，3-三烷基苯異構體或/和四烷基苯或/和五烷基苯或/和六烷基苯的混合物。
5.根據權利要求3所述的回收1，3，5-三烷基苯生產方法，其特徵在於混合原料中按重量百分比含有5％至80％的1，2，4-三烷基苯異構體或/和1，2，3-三烷基苯異構體或/和四烷基苯或/和五烷基苯或/和六烷基苯的混合物。
6.根據權利要求1或2或5所述的回收1，3，5-三烷基苯生產方法，其特徵在於將第一步得到的混合物進行精餾得到單烷基苯或/和二烷基苯和苯。
7.根據權利要求3所述的回收1，3，5-三烷基苯生產方法，其特徵在於將第一步得到的混合物進行精餾得到單烷基苯或/和二烷基苯和苯。
8.根據權利要求4所述的回收1，3，5-三烷基苯生產方法，其特徵在於將第一步得到的混合物進行精餾得到單烷基苯或/和二烷基苯和苯。
全文摘要
一種回收1，3，5－三烷基苯生產方法，其按以下步驟進行第一步，以含有1，3，5－三烷基苯的多烷基苯混合物為混合原料，在β沸石催化劑的作用下，與原料苯進行選擇性烷基轉移反應，得到含有1，3，5－三烷基苯、單烷基苯、二烷基苯和苯的混合物；第二步，將第一步得到的混合物進行精餾得到1，3，5－三烷基苯。本發明生產方法簡單、成本低、對環境汙染小，可用於高異構體含量的1，3，5－三烷基苯的回收、提純，其回收的1，3，5－三烷基苯的純度大於95％，並將難以分離的三烷基苯異構體雜質轉化為經濟價值較高的單烷基苯和二烷基苯。
文檔編號C07C15/00GK1544402SQ20031011625
公開日2004年11月10日 申請日期2003年11月14日 優先權日2003年11月14日
發明者葛忠學, 葉少寧, 劉鴻, 張立軍, 宋新潮, 楊亞敏, 劉敏, 趙浩英, 周群 申請人:中國石油烏魯木齊石油化工總廠