用於冷風扇的水泵復位結構的製作方法
2023-05-08 01:57:26 1
本實用新型涉及冷風扇領域，尤其是用於冷風扇的水泵復位結構。
背景技術：
目前，冷風扇是繼電風扇之後的一類新產品，它不僅可以送風，制熱，淨化，而且可以加溼，並通過水的蒸發作用而降溫，使降溫效果達到空調的舒適程度，且耗能小的優點，因此受到人們的喜愛。
但是，該類產品需要用戶定時加水或者更換冰晶盒，使用一段時間之後還需要對水箱及水簾進行清潔，因此，需要將產品設計成水箱可抽出式結構，以方便用戶使用和清潔，由於水泵需潛在水箱底部使用，因此在水箱抽出時，需要先提起水泵，或者抽出同時提起水泵才能避免損壞水泵結構。
已公開的中國專利201210224213.3已給出了一種較好的結構方式，解決水箱在推入或拉出時，水泵沉入水箱底或者被提起的問題，但該專利結構的復位結構採用彈性元件（包括卷簧、扭簧或彈片）支撐，該材質的彈性元件採用鐵質鑄造，當彈性元件長期使用接觸冷風扇產生的水汽和水箱的水分時，容易使彈性元件鏽蝕，從而導致彈性衰減時，容易造成水泵支架的懸空時低於水箱高度，使水箱在下次推入碰撞到水泵，使水泵復位機構或水箱損壞，同時，水箱在使用時，水量逐漸減少從而水箱的總重量也同時在減少，容易導致水泵復位機構的彈性元件的作用力大於水箱重量，使水箱在使用過程中被推出水箱安裝腔。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於解決上述現有技術的不足，而提供一種結構簡單、合理的用於冷風扇的水泵復位結構，生產方便，裝配簡單，簡化水泵復位裝置結構，降低機械故障的機率，減少水泵復位結構將水箱推出的現象。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：
用於冷風扇的水泵復位結構，包括機體，機體下部開設有適於水箱推拉式安裝的水箱安裝腔，水箱安裝腔上方的機體內側安裝有連接座，連接座轉動連接有水泵支架，水泵支架的一端延伸有支臂，支臂上安裝有水泵組件，所述水泵支架的另一端延伸有配重座，配重座上安裝有配重塊，且配重塊的重量大於水泵組件的重量，該結構通過翹板原理得到最大限度的簡化，使機械配合更加簡單，運行時更加可靠，避免水泵支架由於長時間接觸水汽導致彈性元件生鏽，導致復位結構失效，且由於零配件減少使總體成本減低，提高利潤收益。
所述水泵組件包括水泵和連接管，便於將水箱底部的水抽上，結構簡單，安裝方便。
當水箱推入水箱安裝腔時，水箱的後壁推動配重座相對連接座向上轉動，帶動支臂上的水泵由橫置狀態切擺動換至豎置狀態，並使水泵貼近水箱的底部，水箱的後壁推動配重座，由於配重座與安裝有水泵的支臂構成翹板結構，在推入水箱過程中，水箱的後壁只需要輕觸配重座即可使支臂向下擺動，避免傳統結構由於彈性元件拉力較大導致用戶需要用較大力氣才將水箱推入，操作方便。
當水箱拉出水箱安裝腔時，配重座在重力作用下相對連接座向下轉動，帶動支臂上的水泵由豎置狀態切換至橫置狀態，使水泵懸置在水箱安裝腔上方，在拉出水箱時，配重座由橫置狀態切換至豎置狀態（由於配重座的重量大於水泵組件），直至有外力推動（例如：水箱觸碰到配重座），配重座才會繞連接座轉動，否則，配重座在自由狀態下，始終保持豎置狀態，而水泵組件始終保持水平狀態置於水箱安裝腔上方，結構簡單，操作方便。
所述配重座底部沿水箱推拉方向延伸有至少一條支承凸條，當水箱推入水箱安裝腔時，水箱的後壁推動支承凸條底部，並在水箱固定後，通過支承凸條將配重座支承在水箱上，在水箱推入水箱安裝腔時，支承凸條減少配重座與水箱後壁的接觸，從而減少撞擊時的噪音，在水箱拉出水箱安裝腔時，支承凸條減少接觸面積，從而減少由於摩擦產生的噪音。
所述連接座包括兩相對設置的連接架，兩連接架之間連接有支承軸，水泵支架的上開設有適於支承軸穿過的軸孔，且軸孔開設在支臂與配重座之間，使水泵支架構成翹板結構，轉動快速，摩擦力少，翻轉快捷方便。
所述配重座與支臂之間夾角為α，夾角α大於或等於90度，當夾角α大於或等於90度時，能確保支臂在水箱拉出水箱安裝腔後，支臂擺動換至橫置狀態，橫置狀態的水平高度永遠高於水箱的高度，避免推入水箱時撞擊到水泵導致損壞。
支臂的延伸末端安裝有水泵組件，水泵組件安裝在支臂的延伸末端能保證水泵支架的配合比例，在水箱拉出水箱安裝腔時不至於配重座快速向下翻轉，容易使配重座翻轉過度，導致採用翹板原理的支臂同時快速向上翻轉，使支臂得末端撞擊水箱安裝腔的頂部造成損壞水泵。
所述配重座內設有與配重塊配合的配重腔，配重腔上延伸有定位柱，配重塊上開設有與定位柱插接配合的定位孔，結構簡單，緊湊牢固，安裝拆卸方便。
所述配重腔內開設有多個加強筋和加強筋板，防止配重座靠近軸孔的位置出現折斷等問題，使配重座更加牢固。
本實用新型的有益效果是：
本實用新型的用於冷風扇的水泵復位結構，結構簡單可靠，緊湊合理，安裝拆卸方便，該結構通過翹板原理得到最大限度的簡化，使機械配合更加簡單，無需任何的彈性元件復位，運行時更加可靠，避免水泵支架由於長時間接觸水汽導致彈性元件生鏽，導致復位結構失效，且由於零配件減少使總體成本減低，提高整機利潤收益。
附圖說明
圖1是本實用新型的剖面結構示意圖。
圖2是本實用新型的水箱推入水箱安裝腔結構示意圖。
圖3是本實用新型的水箱拉出水箱安裝腔結構示意圖。
圖4是本實用新型的水泵復位結構分解示意圖。
圖5是本實用新型的水泵支架結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：
如圖1至圖5所示，用於冷風扇的水泵復位結構，包括機體1，機體1下部開設有適於水箱2推拉式安裝的水箱安裝腔3，水箱安裝腔3上方的機體1內側安裝有連接座4，連接座4轉動連接有水泵支架5，水泵支架5的一端延伸有支臂6，支臂6上安裝有水泵組件7，所述水泵支架5的另一端延伸有配重座8，配重座8上安裝有配重塊9，且配重塊9的重量大於水泵組件7的重量，該結構通過翹板原理得到最大限度的簡化，使機械配合更加簡單，運行時更加可靠，避免水泵支架5由於長時間接觸水汽導致彈性元件生鏽，導致復位結構失效，且由於零配件減少使總體成本減低，提高利潤收益。
所述水泵組件7包括水泵701和連接管702，便於將水箱2底部的水抽上，結構簡單，安裝方便。
當水箱2推入水箱安裝腔3時，水箱2的後壁201推動配重座8相對連接座4向上轉動，帶動支臂6上的水泵組件7由橫置狀態切擺動換至豎置狀態，並使水泵701貼近水箱2的底部，水箱2的後壁201推動配重座8，由於配重座8與安裝有水泵701的支臂6構成翹板結構，在推入水箱2過程中，水箱2的後壁201隻需要輕觸配重座8即可使支臂6向下擺動，避免傳統結構由於彈性元件拉力較大導致用戶需要用較大力氣才將水箱推入，操作方便。
當水箱2拉出水箱安裝腔3時，配重座8在重力作用下相對連接座4向下轉動，帶動支臂6上的水泵701由豎置狀態切換至橫置狀態，使水泵701懸置在水箱安裝腔3上方，在拉出水箱時，配重座8由橫置狀態切換至豎置狀態（由於配重座8的重量大於水泵組件7），直至有外力推動（例如：水箱觸碰到配重座8），配重座8才會繞連接座4轉動，否則，配重座8在自由狀態下，始終保持豎置狀態，而水泵組件7始終保持水平狀態置於水箱安裝腔3上方，結構簡單，操作方便。
所述配重座8底部沿水箱2推拉方向延伸有至少一條支承凸條801，當水箱2推入水箱安裝腔3時，水箱2的後壁201推動支承凸條801底部，並在水箱2固定後，通過支承凸條801將配重座8支承在水箱2上，在水箱2推入水箱安裝腔3時，支承凸條801減少配重座8與水箱2後壁201的接觸，從而減少撞擊時的噪音，在水箱2拉出水箱安裝腔3時，支承凸條801減少接觸面積，從而減少由於摩擦產生的噪音。
所述連接座4包括兩相對設置的連接架401，兩連接架401之間連接有支承軸402，水泵支架5的上開設有適於支承軸402穿過的軸孔501，且軸孔501開設在支臂6與配重座8之間，使水泵支架5構成翹板結構，轉動快速，摩擦力少，翻轉快捷方便。
所述配重座8與支臂6之間夾角為α，夾角α大於或等於90度，當夾角α大於或等於90度時，能確保支臂6在水箱2拉出水箱安裝腔3後，支臂6擺動換至橫置狀態，橫置狀態的水平高度永遠高於水箱2的高度，避免推入水箱2時撞擊到水泵701導致損壞。
支臂6的延伸末端安裝有水泵組件7，水泵組件7安裝在支臂6的延伸末端能保證水泵支架5的配合比例，在水箱2拉出水箱安裝腔3時不至於配重座8快速向下翻轉，容易使配重座8翻轉過度，導致採用翹板原理的支臂6同時快速向上翻轉，使支臂6的末端撞擊水箱安裝腔3的頂部造成損壞水泵701。
所述配重座8內設有與配重塊9配合的配重腔802，配重腔802上延伸有定位柱803，配重塊9上開設有與定位柱803插接配合的定位孔901，結構簡單，緊湊牢固，安裝拆卸方便。
所述配重腔802內開設有多個加強筋804和加強筋板805，防止配重座8靠近軸孔501的位置出現折斷等問題，使配重座8更加牢固。
以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利範圍所做的等同設計，均應為本實用新型的技術所涵蓋。