自動剪切機的製作方法

2023-05-08 02:02:36 3

專利名稱：自動剪切機的製作方法
技術領域：
自動剪切機技術領域[0001]本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種剪切機，特別涉及一種能夠自動控制剪 切工件剪切尺寸的自動剪切機。
背景技術：
[0002]剪切機是將板材、型材剪斷或剪切成所需尺寸的機器。剪切機是工具機的一種,它 採用液壓驅動，安全性能可靠，操作方便。剪切機工作刀口長度可根據需求適合不同規模 不同要求用戶。剪切機適用於金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業，對各種形 狀的型鋼及各種金屬材料進行冷態剪斷、壓制翻邊，以及粉末狀製品、塑料、玻璃鋼、絕緣材 料、橡膠的壓製成型。[0003]但是目前市場上出現的剪切機不能自動識別需要剪切工件的長度，往往需要人首 先測量出需要加工工件的長度，然後依靠人工的方式拉動剪切機的剪切切刀進行剪切作 業，在此過程中，首先工作人員在工作檯上測量出工件需要加工的長度，本身就存在誤差， 不適合精密度加工；另外，採用人工拉動剪切機離合器實現切刀作業，存在一定的時間差， 往往工作人員看到工件到達要求長度時才拉動離合器拉杆，切刀在落下的同時，送料作業 仍然在運行，所以每次剪切作業完成時，成型的物料尺寸往往會超過要求的尺寸，不僅存在 了較大誤差，需要人工重新修飾，並且造成了資源的浪費，不能節省成本，不適合大規模作 業，工作效率低。[0004]因此，成產一種結構簡單，操作方便，工作效率高，節省資源，節能環保，快速高效 的自動剪切機，具有廣闊的市場前景。發明內容[0005]針對現有技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單、操作方便、工作效率高、節 省資源、節能環保、快速高效的自動剪切機。[0006]本實用新型的技術方案是這樣實現一種自動剪切機，包括支座、安裝在底座上的 工作檯、安裝在工作檯上的工件壓塊、安裝在工件壓塊一側的切刀支架、安裝在切刀支架內 的切刀、安裝在切刀支架一側的電機、通過皮帶輪與電機相連接的傳動輪、與傳動輪相連接 的傳動軸、安裝在傳動軸和切刀之間的連接架，所述的工作檯的出料方向上安裝有滑道，滑 道上安裝有行程控制開關，行程控制開關通過導線與離合器控制箱和電子計數器相連接， 在離合器控制箱內安裝有電磁線圈，電磁線圈上方設置有磁鐵，磁鐵與離合器控制杆相連 接。[0007]所述的滑道通過滑道連接架安裝在工作檯上，滑道連接架上設置有緊固螺絲，滑 道連接架通過緊固螺絲安裝在工作檯出料方向的側壁上。[0008]所述的行程控制開關與滑動槽相連接，滑動槽安裝在滑道上，在滑動槽上設置有 滑動槽緊固螺絲。[0009]所述的電子計數器安裝在支座上，電子計數器通過導線與行程控制開關相連接。[0010]本實用新型具有如下的積極效果首先，本產品結構簡單，操作方便，工作檯的出 料方向上安裝有滑道，滑道上安裝有行程控制開關，行程控制開關通過導線與離合器控制 箱和電子計數器相連接，在離合器控制箱內安裝有電磁線圈，電磁線圈上方設置有磁鐵，磁 鐵與離合器控制杆相連接，只要預先設定好待加工工件的尺寸，並將行程控制開關預設到 設定好的尺寸位置，當加工工件到達預定長度是就會碰觸行程開關，由行程開關控制電磁 線圈拉動磁鐵和離合器控制杆實現剪切，大大提高了工作效率；其次，滑道通過滑道連接架 安裝在工作檯上，滑道連接架上設置有緊固螺絲，滑道連接架通過緊固螺絲安裝在工作檯 出料方向的側壁上，行程控制開關與滑動槽相連接，滑動槽安裝在滑道上，在滑動槽上設置 有滑動槽緊固螺絲，可以根據需求將行程控制開關在滑道上滑動，並可隨時通過滑動槽緊 固螺絲實現緊固，結構合理，使用方便，另外，本產品上設置有電子計數器，可以監控和設置 剪切的數量，大大減少人工操作，實現自動化生產。

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。圖3為本實用新型行程控制開關與滑動槽連接結構示意圖。圖4為本實用新型離合器控制箱內部結構示意圖。圖5為本實用新型電磁線圈與磁鐵和離合器控制杆連接結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3、4、5所示，一種自動剪切機，包括支座1、安裝在底座1上的工作檯2、 安裝在工作檯2上的工件壓塊3、安裝在工件壓塊3 —側的切刀支架4、安裝在切刀支架4 內的切刀5、安裝在切刀支架4 一側的電機6、通過皮帶輪9與電機6相連接的傳動輪7、與 傳動輪7相連接的傳動軸8、安裝在傳動軸8和切刀5之間的連接架10，所述的工作檯2的 出料方向上安裝有滑道14，滑道14上安裝有行程控制開關13，行程控制開關13通過導線 與離合器控制箱11和電子計數器22相連接，在離合器控制箱11內安裝有電磁線圈20，電 磁線圈20上方設置有磁鐵21，磁鐵21與離合器控制杆19相連接。所述的滑道14通過滑道連接架12安裝在工作檯2上，滑道連接架12上設置有緊 固螺絲15，滑道連接架12通過緊固螺絲15安裝在工作檯2出料方向的側壁上。所述的行 程控制開關13與滑動槽17相連接，滑動槽17安裝在滑道14上，在滑動槽17上設置有滑 動槽緊固螺絲18。所述的電子計數器22安裝在支座1上，電子計數器22通過導線與行程 控制開關13相連接。本產品在使用時，首先設定好待加工工件的長度，然後將物料16通過送料機出 料，進入工作檯2，受到工件壓塊3的牢固壓緊，然後繼續向送料方向移動，當到達行程控制 開關13位置並碰觸程控制開關13時，電磁線圈20開始工作，並迅速將磁鐵21向下拉動， 並進一步拉動離合器控制杆19，完成切刀5快速切下，實現工件的剪切。
權利要求1.一種自動剪切機，包括支座(I)、安裝在底座(I)上的工作檯(2)、安裝在工作檯(2)上的工件壓塊(3)、安裝在工件壓塊(3) —側的切刀支架(4)、安裝在切刀支架(4)內的切刀(5)、安裝在切刀支架(4) 一側的電機(6)、通過皮帶輪(9)與電機(6)相連接的傳動輪(7)、與傳動輪(7)相連接的傳動軸(8)、安裝在傳動軸(8)和切刀(5)之間的連接架(10)，其特徵在於所述的工作檯(2)的出料方向上安裝有滑道(14)，滑道(14)上安裝有行程控制開關(13)，行程控制開關(13)通過導線與離合器控制箱(11)和電子計數器(22)相連接，在離合器控制箱(11)內安裝有電磁線圈(20)，電磁線圈(20)上方設置有磁鐵(21)，磁鐵(21)與離合器控制杆(19)相連接。
2.根據權利要求1所述的自動剪切機，其特徵在於所述的滑道(14)通過滑道連接架(12)安裝在工作檯(2)上，滑道連接架(12)上設置有緊固螺絲(15)，滑道連接架(12)通過緊固螺絲(15 )安裝在工作檯(2 )出料方向的側壁上。
3.根據權利要求1所述的自動剪切機，其特徵在於所述的行程控制開關(13)與滑動槽(17)相連接，滑動槽(17)安裝在滑道(14)上，在滑動槽(17)上設置有滑動槽緊固螺絲(18)。
4.根據權利要求1所述的自動剪切機，其特徵在於所述的電子計數器(22)安裝在支座(I)上，電子計數器(22)通過導線與行程控制開關(13)相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種自動剪切機，本產品結構簡單，操作方便，工作檯的出料方向上安裝有滑道，滑道上安裝有行程控制開關，行程控制開關通過導線與離合器控制箱和電子計數器相連接，在離合器控制箱內安裝有電磁線圈，電磁線圈上方設置有磁鐵，磁鐵與離合器控制杆相連接，只要預先設定好待加工工件的尺寸，並將行程控制開關預設到設定好的尺寸位置，當加工工件到達預定長度是就會碰觸行程開關，由行程開關控制電磁線圈拉動磁鐵和離合器控制杆實現剪切，大大提高了工作效率使用方便，另外，本產品上設置有電子計數器，可以監控和設置剪切的數量，大大減少人工操作，實現自動化生產。
文檔編號B23D15/04GK202845906SQ20122045192
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月6日 優先權日2012年9月6日
發明者徐志國 申請人:平頂山市同心商貿有限公司