一種適用於合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設備的製作方法
2023-05-08 02:57:26 1
一種適用於合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用於合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設備，包括草酸酯氣液分離罐、草酸酯洗氣塔和氣體壓縮機，草酸酯氣液分離罐的頂部通過管道與草酸酯洗氣塔側壁的下端連接，所述的草酸酯洗氣塔和氣體壓縮機之間還設置有通過管道連接的汽液分離裝置，汽液分離裝置為汽液分離器和分離液體管線，草酸酯洗氣塔的頂部通過管道與汽液分離器側壁的上端連接，汽液分離器的頂部通過管道與氣體壓縮機的一端連接；採用本實用新型的技術方案，將含有5%左右液體的工藝氣體通過管道進入氣液分離器，氣液被完全分離，克服了現有技術液體從塔頂帶人到壓縮機，影響和堵塞壓縮機，保證設備生產連續性，降低了設備的維修費用。
【專利說明】一種適用於合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於化工工藝領域，更具體地說，本實用新型涉及一種適用於合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設備。
【背景技術】
[0002]草酸二甲酯是以甲醇、NO、CO和O2為原料制乙二醇時的中間產品，分子式為(C00CH3)2，製備草酸二甲酯的反應步驟如下:第一步亞硝酸甲酯(CH30N0)的製備；該反應常壓下、無催化劑、溫度在30-80°C的條件下進行，反應式為:
[0003]2N0+2CH30H+1/202 — 2CH30N0+H20--------------反應式(I)
[0004]第二步草酸二甲酯(COOCH3)2的製備。該反應常壓下、溫度為120-140°C、催化劑PdAi2O3的條件下進行，反應式為:
[0005]2C0+2CH30N0 — (C00CH3) 2+2N0-------------------反應式(2 )
[0006]製備好的草酸二甲酯在草酸酯氣液分離罐內進行分離，分離後的氣體通入草酸酯洗氣塔，洗氣塔洗氣介質是甲醇，含有15%左右的草酸二甲酯液體被氣體夾帶進入草酸二甲酯洗氣塔，現有技術是採用塔頂內冷凝，洗氣塔塔釜溫度60-70°C，草酸二甲酯熔點是54°C，沸點163°C，將有5%左右的液體從塔頂帶人到壓縮機中，由於洗氣塔塔釜溫度低，塔內草酸酯易結晶，堵塞塔板，並且液體中含有5 %~8%的草酸二甲酯，無法保證100%的液體被冷凝在塔內，將有2%左右的液體從塔頂帶人到壓縮機，草酸二甲酯長久的積累，影響和堵塞壓縮機，降低壓縮機的生產負荷，增加停車檢修費用。
實用新型內容
[0007]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種避免堵塞壓縮機保證設備生產連續性的適用於合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設備。
[0008]為了實現上述目的，本實用新型採取的技術方案為:所提供的一種適用於合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設備，包括草酸酯氣液分離罐、草酸酯洗氣塔和氣體壓縮機，草酸酯氣液分離罐的頂部通過管道與草酸酯洗氣塔側壁的下端連接，所述的草酸酯洗氣塔和氣體壓縮機之間還設置有通過管道連接的汽液分離裝置。
[0009]本實用新型提供的一種適用於合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設備，汽液分離裝置為汽液分離器和分離液體管線，草酸酯洗氣塔的頂部通過管道與汽液分離器側壁的上端連接，汽液分離器的頂部通過管道與氣體壓縮機的一端連接。
[0010]本實用新型提供的一種適用於合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設備，草酸酯洗氣塔的側壁還設有通入甲醇的管道一，分離液體管線一端與汽液分離器的頂部連接，另一
端與管道一連接。
[0011]本實用新型提供的一種適用於合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設備，管道一設置為一段呈U型的彎曲管道。
[0012]採用本實用新型所提供的一種適用於合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設備，包括草酸酯氣液分離罐、草酸酯洗氣塔和氣體壓縮機，草酸酯氣液分離罐的頂部通過管道與草酸酯洗氣塔側壁的下端連接，所述的草酸酯洗氣塔和氣體壓縮機之間還設置有通過管道連接的汽液分離裝置，將含有5%左右液體的工藝氣體通過管道進入氣液分離器，氣液被完全分離，克服了現有技術液體從塔頂帶人到壓縮機，影響和堵塞壓縮機，保證設備生產連續性，降低了設備的維修費用。
[0013]汽液分離裝置為汽液分離器和分離液體管線，草酸酯洗氣塔的頂部通過管道與汽液分離器側壁的上端連接，汽液分離器的頂部通過管道與氣體壓縮機的一端連接；草酸酯洗氣塔的側壁還設有通入甲醇的管道一，分離液體管線一端與汽液分離器的頂部連接，另一端與管道一連接，分離的液體通過氣液分離器與草酸酯洗氣塔連接的管線，回流到草酸二甲酯洗氣塔，節約能耗，降低氣體壓縮機帶液排放帶來的環境汙染；同時解決了氣體壓縮機帶液造成的氣體壓縮機堵塞問題；管道一設置為一段呈U型的彎曲管道，保證液體的密封和自流。
[0014]以下將結合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
[0016]圖1為本實用新型一種適用於合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設備的示意圖。
[0017]圖中標記為:1、草酸酯氣液分離罐；2、草酸酯洗氣塔；3、管道一 ；4、氣體壓縮機；
5、氣液分離器；6、分離液體管線。
【具體實施方式】
[0018]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關係、各部分的作用及工作原理、製造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本實用新型的實用新型構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
[0019]圖1為本實用新型一種適用於合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設備的示意圖；如圖所示的本實用新型為一種適用於合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設備，包括草酸酯氣液分離罐1、草酸酯洗氣塔2和氣體壓縮機4，草酸酯氣液分離罐I的頂部通過管道與草酸酯洗氣塔2側壁的下端連接，草酸酯洗氣塔2和氣體壓縮機4之間還設置有通過管道連接的汽液分離裝置；汽液分離裝置為汽液分離器5和分離液體管線6，草酸酯洗氣塔2的頂部通過管道與汽液分離器5側壁的上端連接，汽液分離器5的頂部通過管道與氣體壓縮機4的一端連接；草酸酯洗氣塔2的側壁還設有通入甲醇的管道一 3，分離液體管線6 —端與汽液分離器5的頂部連接，另一端與管道一 3連接；管道一 3設置為一段呈U型的彎曲管道。
[0020]採用本實用新型所提供的一種適用於合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設備，包括草酸酯氣液分離罐1、草酸酯洗氣塔2和氣體壓縮機4，草酸酯氣液分離罐I的頂部通過管道與草酸酯洗氣塔2側壁的下端連接，草酸酯洗氣塔2和氣體壓縮機4之間還設置有通過管道連接的汽液分離裝置，採用本發明的設備，將含有5%左右液體的工藝氣體通過管道進入氣液分離器，氣液被完全分離，克服了現有技術液體從塔頂帶人到壓縮機，影響和堵塞壓縮機，保證設備生產連續性，降低了設備的維修費用。[0021 ] 汽液分離裝置為汽液分離器5和分離液體管線6，草酸酯洗氣塔2的頂部通過管道與汽液分離器5側壁的上端連接，汽液分離器5的頂部通過管道與氣體壓縮機4的一端連接；草酸酯洗氣塔2的側壁還設有通入甲醇的管道一 3，分離液體管線6 —端與汽液分離器5的頂部連接，另一端與管道一 3連接，分離的液體通過氣液分離器5與草酸酯洗氣塔2連接的管線，回流到草酸二甲酯洗氣塔2，節約能耗，降低氣體壓縮機4帶液排放帶來的環境汙染；同時解決了氣體壓縮機4帶液造成的氣體壓縮機4堵塞問題；管道一 3設置為一段呈U型的彎曲管道，保證液體的密封和自流。
[0022]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現並不受上述方式的限制，只要採用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用於其它場合的，均在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種適用於合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設備，包括草酸酯氣液分離罐、草酸酯洗氣塔和氣體壓縮機，草酸酯氣液分離罐的頂部通過管道與草酸酯洗氣塔側壁的下端連接，其特徵在於:所述的草酸酯洗氣塔和氣體壓縮機之間還設置有通過管道連接的汽液分離裝置。
2.按照權利要求1所述的一種適用於合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設備，其特徵在於:所述的汽液分離裝置為汽液分離器和分離液體管線，草酸酯洗氣塔的頂部通過管道與汽液分離器側壁的上端連接，汽液分離器的頂部通過管道與氣體壓縮機的一端連接。
3.按照權利要求2所述的一種適用於合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設備，其特徵在於:所述的草酸酯洗氣塔的側壁還設有通入甲醇的管道一，分離液體管線一端與汽液分離器的頂部連接，另一端與管道一連接。
4.按照權利要求2或3所述的一種適用於合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設備，其特徵在於:所述的管道一設置為一段呈U型的彎曲管道。
【文檔編號】C07C69/36GK203484027SQ201320538789
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月31日 優先權日:2013年8月31日
【發明者】李久玉, 周軍, 楊自軍, 範旭, 倪源滿, 陳明功 申請人:安徽淮化股份有限公司