甲乙酮醇萃取塔裝置的製作方法

2023-05-08 10:38:16 1

專利名稱：甲乙酮醇萃取塔裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種甲乙酮醇萃取塔裝置，屬於化工設備領域。
背景技術：
甲乙酮裝置醇萃取塔利用除鹽水作為萃取介質，水洗回收副產SBE (仲丁醚)中夾帶的產品SBA(仲丁醇)，同裝置中循環丁烯萃取塔也是利用除鹽水作為萃取介質，水洗回收循環原料丁烯中產品SBA，在原工藝中兩塔的萃取水為並聯使用，萃取水量為兩塔的需用量之和，後工序的共沸精餾塔需處理的富含SBA的萃取水量大，能耗高，同時排汙置換造成除鹽水消耗量大。
發明內容根據現有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種甲乙酮醇萃取塔裝置，降低能耗，排汙置換除鹽水消耗量小。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是提供一種甲乙酮醇萃取塔裝置，其特徵在於包括除鹽水罐、醇萃取塔、循環丙烯萃取塔、工藝水罐、共沸物塔、除鹽水泵和工藝水泵，除鹽水罐通過管路連接除鹽水泵，除鹽水泵通過管路分別連接醇萃取塔上部和共沸物塔底部，醇萃取塔、循環丙烯萃取塔、工藝水罐、工藝水泵和共沸物塔通過管路依次連接。所述的除鹽水泵通過管路分別連接醇萃取塔上部和塔釜採出泵，塔釜採出泵通過管路連接共沸物塔底部。使用時，由除鹽水罐經管路通過除鹽水泵對醇萃取塔加入除鹽水，然後加入的除鹽水經過管路依次進入循環丙烯萃取塔、工藝水罐和共沸物塔，變為工藝水，在共沸物塔中的工藝水經過塔釜採出泵再進入醇萃取塔循環利用。本實用新型的有益效果是萃取水量由兩塔的需用量之和減少為單塔的最大用量，大大減少了除鹽水的用量，實際減少萃取水量3t/h，減少汙水排放2t/h，減少蒸汽 (1. OMpa)消耗0. 5t/h，裝置運行時間按每年8000小時計算，可增效88萬元，這樣的運行結構大大降低了生產的成本，提高了產品的競爭力。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖中1為除鹽水罐；2為醇萃取塔；3為循環丙烯萃取塔；4為工藝水罐；5為共沸物塔；6為除鹽水泵；7為工藝水泵；8為塔釜採出泵。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述如圖1所示，本實用新型包括除鹽水罐1、醇萃取塔2、循環丙烯萃取塔3、工藝水罐4、共沸物塔5、除鹽水泵6、工藝水泵7和塔釜採出泵8，除鹽水罐1通過管路連接除鹽水泵6，除鹽水泵6通過管路分別連接醇萃取塔2上部和共沸物塔5底部，醇萃取塔2、循環丙烯萃取塔3、工藝水罐4、工藝水泵7和共沸物塔5通過管路依次連接。除鹽水泵6通過管路分別連接醇萃取塔2上部和塔釜採出泵8，塔釜採出泵8通過管路連接共沸物塔5底部。使用時，由除鹽水罐1經管路通過除鹽水泵6對醇萃取塔2加入除鹽水，然後加入的除鹽水經過管路依次進入循環丙烯萃取塔3、工藝水罐4和共沸物塔5，變為工藝水，在共沸物塔5中的工藝水經過塔釜採出泵8再進入醇萃取塔循2環利用。
權利要求1.一種甲乙酮醇萃取塔裝置，其特徵在於包括除鹽水罐(1)、醇萃取塔O)、循環丙烯萃取塔C3)、工藝水罐(4)、共沸物塔(5)、除鹽水泵(6)和工藝水泵(7)，除鹽水罐(1)通過管路連接除鹽水泵(6)，除鹽水泵(6)通過管路分別連接醇萃取塔( 上部和共沸物塔(5) 底部，醇萃取塔( 、循環丙烯萃取塔C3)、工藝水罐(4)、工藝水泵(7)和共沸物塔( 通過管路依次連接。
2.根據權利要求1所述的甲乙酮醇萃取塔裝置，其特徵在於所述的除鹽水泵(6)通過管路分別連接醇萃取塔( 上部和塔釜採出泵(8)，塔釜採出泵8通過管路連接共沸物塔 (5)底部。
專利摘要本實用新型涉及一種甲乙酮醇萃取塔裝置，屬於化工設備領域，其特徵在於包括除鹽水罐、醇萃取塔、循環丙烯萃取塔、工藝水罐、共沸物塔、除鹽水泵和工藝水泵，除鹽水罐通過管路連接除鹽水泵，除鹽水泵通過管路分別連接醇萃取塔上部和共沸物塔底部，醇萃取塔、循環丙烯萃取塔、工藝水罐、工藝水泵和共沸物塔通過管路依次連接。萃取水量由兩塔的需用量之和減少為單塔的最大用量，大大減少了除鹽水的用量，實際減少萃取水量3t/h，減少汙水排放2t/h，減少蒸汽(1.0MPa)消耗0.5t/h，裝置運行時間按每年8000小時計算，可增效88萬元，這樣的運行結構大大降低了生產的成本，提高了產品的競爭力。
文檔編號B01D11/04GK202277702SQ20112042347
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月31日 優先權日2011年10月31日
發明者宋以清, 張沛, 肖遠寧, 邢保剛 申請人:淄博齊翔騰達化工股份有限公司