一種環保濾清器濾芯的製備工藝的製作方法

2023-05-08 04:41:31 1

一種環保濾清器濾芯的製備工藝的製作方法
【專利摘要】本發明提供了一種環保濾清器濾芯的製備工藝，所述環保濾清器濾芯包括上端蓋、下端蓋和設在上端蓋與下端蓋間的紙芯，所述上端蓋和紙芯之間、所述下端蓋和紙芯之間均通過丁腈橡膠膠片粘結，所述環保濾清器濾芯的製備工藝包括以下步驟：步驟一、將1.2-1.4mm厚的圓環形薄丁腈橡膠膠片分別嵌入上端蓋和下端蓋內；步驟二、將紙芯置入嵌有腈橡膠膠片層的上端蓋和嵌有腈橡膠膠片層的下端蓋之間；步驟三、在發泡固化加熱板底板上對上端蓋模具、下端蓋模具加熱，加熱溫度為160-180℃；步驟四、加熱完成後冷卻，取下上端蓋模具、下端蓋模具得到所述的環保濾清器濾芯。濾芯上下端蓋與濾紙間連接更加牢固，濾芯更加環保，同時加工工藝簡化、加工效率高。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種環保濾清器，具體涉及一種環保的濾清器濾芯的製備工藝。 一種環保濾清器濾芯的製備工藝

【背景技術】
[0002] 傳統的濾清器濾芯主要由上下端蓋、濾紙、中心管等組成，產品端蓋與濾紙間的連 接通過熱固膠加熱固化或雙組份膠水固化完成。在現有此類產品技術中，端蓋與紙芯的連 接採用熱固膠烘道加熱方式完成，此種方式做出的產品存在以下問題：
[0003] 1、注膠量難控制影響性能及外觀：端蓋內注膠量不足容易導致紙芯與端蓋粘接不 牢固或沒有粘接，實際使用過程形成"短路"現象；端蓋內注膠量太多，當紙芯放入端蓋內 會使膠溢出端蓋流到紙芯等地方，造成紙芯外觀汙染或操作工作檯汙染從而影響其它半成 品。
[0004] 2、紙芯垂直度難控制：由於注膠過程紙芯放入端蓋內無其它輔助工具控制其垂直 度，當前道工序摺紙出現稍微偏差或本工序操作不到位，做出的產品就出現歪斜現象。
[0005] 3、能耗大：注膠固化產品採用烘道加溫方式，烘道耗電量大。
[0006] 4、與濾紙固化定型效果衝突：濾紙摺紙時需加熱固化才能定形，注膠產品熱固膠 烘道加熱溫度在160-190度，時間需15-20分鐘，有的濾紙會因二次固化導致固化過度。
[0007] 5、勞動力方面：此種工藝生產，兩端蓋與紙芯的粘接90%以上採用兩頭分別固 化，生產效率不高；且員工需5人，平均產量低。
[0008] 6、雙組份膠水在使用過程中施膠難度大，設備投入成本高，操作難度大。


【發明內容】

[0009] 本發明所要解決的技術問題在於提供一種環保濾清器濾芯的製備工藝，濾芯上下 端蓋與濾紙間連接更加牢固，濾芯更加環保，同時加工工藝簡化、加工效率高。
[0010] 為解決上述現有的技術問題，本發明採用如下方案：一種環保濾清器濾芯的製備 工藝，所述環保濾清器濾芯包括上端蓋、下端蓋和設在上端蓋與下端蓋間的紙芯，所述上端 蓋和紙芯之間、所述下端蓋和紙芯之間均通過丁腈橡膠膠片粘結，所述環保濾清器濾芯的 製備工藝包括以下步驟：步驟一、將1. 2-1. 4mm厚的圓環形薄丁腈橡膠膠片分別嵌入上端 蓋和下端蓋內；步驟二、將紙芯置入嵌有丁腈橡膠膠片層的上端蓋和嵌有丁腈橡膠膠片層 的下端蓋之間；步驟三、在發泡固化加熱板底板上對上端蓋模具、下端蓋模具加熱，加熱溫 度為160-180°C ;步驟四、加熱完成後冷卻，取下上端蓋模具、下端蓋模具得到所述的環保濾 清器濾芯。
[0011] 作為優選，所述步驟三中，加熱時間為10-12分鐘。
[0012] 作為優選，所述步驟四中，冷卻時間為1分鐘。
[0013] 作為優選，所述步驟一至步驟四均在注膠固化機器中完成，操作方便，工藝簡單， 設備投入小、能耗低，只需要1人即可操作，生產效率高。
[0014] 有益效果：
[0015] 本發明採用上述技術方案提供的一種環保濾清器濾芯的製備工藝，粘接材料由熱 固膠或雙組份膠水改成丁腈橡膠膠片，上端蓋及下端蓋通過加熱發泡硫化與紙芯連接在一 起，粘接均勻、牢固，無短路情況出現，避免了使用膠水存在注膠量難控制的問題，避免了使 用膠水存在注膠量不均勻導致粘接不牢固或沒有粘接的現象；丁腈橡膠膠片固化後的膠層 具有良好的耐水、耐油、耐溫、耐老化性能，耐機油老化性（150°c X192h)不脫膠，且此種產 品使用壽命結束後易於處理，是一種新型的環保節能濾芯，產品成本降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本發明發泡固化前的示意圖；
[0017] 圖2為本發明發泡固化後的示意圖。

【具體實施方式】
[0018] 如圖1和2所示，一種環保濾清器濾芯的製備工藝，所述環保濾清器濾芯包括上端 蓋1、下端蓋2和設在上端蓋與下端蓋間的紙芯3,上端蓋1和紙芯3之間、下端蓋2和紙 芯3之間均通過丁腈橡膠膠片4粘結，環保濾清器濾芯的製備在注膠固化機器中完成，環保 濾清器濾芯的製備工藝包括以下步驟：步驟一、將上端蓋模具、下端蓋模具放在製冷工作檯 上，將上端蓋放置在上端蓋模具內，將下端蓋放置在下端蓋模具內，將呈固體的1. 2-1. 4mm 厚的圓環形薄丁腈橡膠膠片丁分別嵌入上端蓋和下端蓋內；步驟二、將紙芯從周轉箱內取 出，收攏置入嵌有丁腈橡膠膠片的上端蓋和嵌有丁腈橡膠膠片的下端蓋之間，注意紙芯的 折數均勻；步驟三、將放置好的紙芯、上端蓋模具、下端蓋模具在發泡固化加熱板底板上對， 按下啟動鍵加熱，加熱溫度為160-180°C，加熱時間為10-12分鐘，此時丁腈橡膠膠片在 160-180°C發泡硫化固化，將濾紙的上下端蓋粘接在一起；步驟四、然後上熱板自動上升，左 手將已發泡好的產品取下，同時右手將相應位置待發泡半成品放在加熱板上，按下加啟動 鍵，將剛加熱發泡固化完成的產品取下，放置在製冷工作檯上，冷卻1分鐘後將其倒置冷卻 另一頭，冷卻完成後取下上端蓋模具、下端蓋模具，將產品按順序放置在工作檯上，得到所 述的環保濾清器濾芯。本發明中，丁腈橡膠膠片可同時放置於上、下端蓋內，上端蓋模具和 下端蓋模具可同時加熱，兩頭同時固化，提高生產效率。
【權利要求】
1. 一種環保濾清器濾芯的製備工藝，所述環保濾清器濾芯包括上端蓋（1)、下端蓋（2) 和設在上端蓋與下端蓋間的紙芯（3)，所述上端蓋（1)和紙芯（3)之間、所述下端蓋（2) 和紙芯（3)之間均通過丁腈橡膠膠片（4)粘結，其特徵在於：所述環保濾清器濾芯的製備 工藝包括以下步驟：步驟一、將1. 2-1. 4_厚的圓環形薄丁腈橡膠膠片分別嵌入上端蓋和 下端蓋內；步驟二、將紙芯置入嵌有丁腈橡膠膠片的上端蓋和嵌有丁腈橡膠膠片層的下端 蓋之間；步驟三、在發泡固化加熱板底板上對上端蓋模具、下端蓋模具加熱，加熱溫度為 160-180°C ;步驟四、加熱完成後冷卻，取下上端蓋模具、下端蓋模具得到所述的環保濾清器 濾芯。
2. 根據權利要求1所述的環保濾清器濾芯的製備工藝，其特徵在於：所述步驟三中，力口 熱時間為10-12分鐘。
3. 根據權利要求1所述的環保濾清器濾芯的製備工藝，其特徵在於：所述步驟四中，冷 卻時間為1分鐘。
4. 根據權利要求1至3任一所述的環保濾清器濾芯的製備工藝，其特徵在於：所述步 驟一至步驟四均在注膠固化機器中完成。
【文檔編號】B29C44/12GK104097289SQ201410309332
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月30日 優先權日:2014年6月30日
【發明者】張宇, 鄧青林, 程建彬 申請人:浙江威泰汽配有限公司