U型五金件的加工方法
2023-05-08 07:24:56 1
U型五金件的加工方法
【專利摘要】本發明提供一種U型五金件的加工方法。所述U型五金件的加工方法，包括提供一具側壁的U型模具座，所述U型模具座的側壁設有凹槽；提供一止擋座，所述止擋座可以將待加工工件夾在所述止擋座與所述U型模具座的凹槽之間；提供一衝壓座，所述衝壓座可以將待加工工件壓在所述U型模具座的凹槽內使其發生彎曲變形；提供一旋轉板，所述U型模具座和所述止擋座配合設置於所述旋轉板；提供待加工工件，將所述待加工工件置於所述U型模具座的凹槽內，移動所述止擋座，使其緊靠於所述U型模具座，二者配合夾緊所述待加工工件，移動所述衝壓座，使其緊靠於所述待加工工件，轉動所述旋轉板，所述待加工工件受到所述衝壓座的擠壓而彎曲成形。
【專利說明】U型五金件的加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種加工方法，具體地，涉及一種U型五金件的加工方法。
【背景技術】
[0002]U型五金件是機械設備中比較重要的零件。現有技術中的U型五金件的加工模具，包括上模部、下模部和底板，所述上模部包括凸模、凸模固定板、墊板和上模板，所述下模部包括固定凹模、活動凹模和凹模固定板，利用所述上模部的衝壓力使工件衝壓成形，採用這種加工方法容易使工件表面產生壓痕或摩擦痕。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是，提供一種可大大減少工件表面產生壓痕或摩擦痕的U型五金件的加工方法。
[0004]一種U型五金件的加工方法，包括:
[0005]提供一具側壁的U型模具座，所述U型模具座的側壁設有凹槽；
[0006]提供一止擋座，所述止擋座可以將待加工工件夾在所述止擋座與所述U型模具座的凹槽之間；
[0007]提供一衝壓座，所述衝壓座可以將待加工工件壓在所述U型模具座的凹槽內使其發生彎曲變形；
[0008]提供一旋轉板，所述U型模具座和所述止擋座配合設置於所述旋轉板；
[0009]提供待加工工件，將所述待加工工件置於所述U型模具座的凹槽內，移動所述止擋座，使其緊靠於所述U型模具座，二者配合夾緊所述待加工工件，移動所述衝壓座，使其緊靠於所述待加工工件，轉動所述旋轉板，所述待加工工件受到所述衝壓座的擠壓而彎曲成形。
[0010]優選的，提供一固定板，所述衝壓座設置於所述固定板。
[0011]優選的，提供一底座，所述旋轉板和所述固定板相鄰設置於所述底座，其中，所述旋轉板活動設置於所述底座，所述固定板固定設置於所述底座。
[0012]優選的，所述止擋座包括二第一滑塊和連接二所述第一滑塊的第一連杆機構。
[0013]優選的，所述旋轉板設有第一導軌，所述第一滑塊設有第一導引槽，所述第一滑塊通過所述第一導引槽可滑動地固定於所述旋轉板的第一導軌上。
[0014]優選的，所述衝壓座包括二第二滑塊和連接二所述第二滑塊的第二連杆機構。
[0015]優選的，所述固定板設有第二導軌，所述第二滑塊設有第二導引槽，所述第二滑塊通過所述第二導引槽可滑動地固定於所述固定板的第二導軌上。
[0016]優選的，所述第一導軌遠離所述U型模具座的端部設有第一止擋板，所述第二導軌遠離所述U型模具座的端部設有第二止擋板。
[0017]優選的，所述第一止擋板和所述第二止擋板均設有緊固螺母。
[0018]優選的，所述第一導軌靠近所述U型模具座的端部與所述第二導軌靠近所述U型模具座的端部相平齊。
[0019]與現有技術相比，本發明的U型五金件的加工方法操作簡便，可大大減少工件表面產生壓痕或摩擦痕,提高了產品質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本發明U型五金件的加工方法一種較佳實施例的流程示意圖；
[0021]圖2是圖1所示方法中加工模具的立體分解示意圖；
[0022]圖3是圖1所述方法中加工模具的立體組裝示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0024]請同時參閱圖1、圖2和圖3，其中，圖1是本發明U型五金件的加工方法一種較佳實施例的流程示意圖，圖2是圖1所示方法中加工模具的立體分解示意圖，圖3是圖1所述方法中加工模具的立體組裝示意圖。本發明U型五金件的加工方法，可以包括:
[0025]步驟SI，提供一具側壁的U型模具座，所述U型模具座的側壁設有凹槽；
[0026]具體地，所述U型模具座I大致呈U型，其側壁包括相對設置的第一側壁(未標號)和第二側壁(未標號)、以及連接所述第一側壁和所述第二側壁的第三側壁(未標號)。所述第一側壁和所述第二側壁為直壁，所述第三側壁呈弧形。所述U型模具座I的側壁設有凹槽11。所述凹槽11呈U字型，其貫穿所述第一側壁、所述第三側壁和所述第二側壁，用於放置待加工工件。
[0027]步驟S2，提供一止擋座，所述止擋座可以將待加工工件夾在所述止擋座與所述U型模具座的凹槽之間；
[0028]具體地，所述止擋座2包括二第一滑塊21和連接二所述第一滑塊21的第一連杆機構22。所述第一滑塊21設有第一導引槽(圖未示)。所述第一滑塊21靠近所述U型模具座I的側壁設有第一凹槽211。所述第一凹槽211與所述U型模具座I的凹槽11對應設
置，二者可以配合夾緊工件。
[0029]步驟S3，提供一衝壓座，所述衝壓座可以將待加工工件壓在所述U型模具座的凹槽內使其發生彎曲變形；
[0030]具體地，所述衝壓座3包括二第二滑塊31和連接二所述第二滑塊31的第二連杆機構32。所述第二滑塊31設有第二導引槽(圖未示)。所述第二滑塊31靠近所述U型模具座I的側壁設有第二凹槽311。所述第二凹槽311與所述U型模具座I的凹槽11對應設置，二者可以配合卡住工件，使工件彎曲成形。
[0031]步驟S4，提供一旋轉板，所述U型模具座和所述止擋座配合設置於所述旋轉板；
[0032]具體地，所述U型模具座I可活動的設置於所述旋轉板4，方便更換，以便加工不同尺寸大小的U型五金件。所述旋轉板4設有兩條平行的第一導軌41。所述止擋座2的第一滑塊21通過所述第一導引槽可滑動地固定於所述旋轉板4的第一導軌41上。所述第一導軌41遠離所述U型模具座I的端部設有第一止擋板411。所述第一止擋板411可以防止所述止擋座2滑出所述第一導軌41。所述第一止擋板411設有緊固螺母412。
[0033]步驟S5，提供一固定板，所述衝壓座設置於所述固定板；
[0034]具體地，所述固定板5同樣設有兩條平行的第二導軌51。所述衝壓座3的第二滑塊31通過所述第二導引槽可滑動地固定於所述固定板5的第二導軌51上。所述第二導軌51遠離所述U型模具座I的端部設有第二止擋板511。所述第二止擋板511可以防止所述衝壓座3滑出所述第二導軌51。所述第二止擋板511設有緊固螺母512。
[0035]步驟S6，提供一底座6，所述旋轉板4和所述固定板5相鄰設置於所述底座6，其中，所述旋轉板4活動設置於所述底座，所述固定板5固定設置於所述底座；
[0036]具體地，所述旋轉板4可以通過轉軸活動設置於所述底座6，其可以繞所述轉軸自由旋轉，所述固定板5可通過焊接方式固定設置於所述底座6。
[0037]步驟S7，提供待加工工件，將所述待加工工件置於所述U型模具座的凹槽內，移動所述止擋座，使其緊靠於所述U型模具座，二者配合夾緊所述待加工工件，移動所述衝壓座，使其緊靠於所述待加工工件，轉動所述旋轉板，所述待加工工件受到所述衝壓座的擠壓而彎曲成形；
[0038]具體地,將所述待加工工件(圖未示)置於所述U型模具座I的凹槽11內，拉動所述止擋座2的第一連杆結構22，帶動所述止擋座2的第一滑塊21滑動，使其緊靠於所述U型模具座1，旋緊所述緊固螺母412，使所述第一凹槽211和所述凹槽11配合夾緊所述待加工工件；拉動所述衝壓座3的第一連杆結構32，帶動所述衝壓座3的第二滑塊31滑動，使其緊靠於所述待加工工件，旋緊所述緊固螺母512 ;轉動所述旋轉板4，所述旋轉板4轉動的角度為180度，在此轉動過程中，所述衝壓座3逐漸將所述待加工工件完全壓在所述U型模具座I的凹槽11內，所述待加工工件受到擠壓而彎曲成形。
[0039]步驟S8，退回所述止擋座和所述衝壓座，取出工件。
[0040]具體地，鬆開所述緊固螺母412和所述緊固螺母512，退回所述止擋座2和所述衝壓座3，取出工件即可。
[0041]值得注意的是，所述凹槽11、所述第一凹槽211和所述第二凹槽311的底壁最好設置成弧形，以避免使工件表面產生壓痕或摩擦痕。
[0042]以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種U型五金件的加工方法，其特徵在於，包括如下步驟: 提供一具側壁的U型模具座，所述U型模具座的側壁設有凹槽； 提供一止擋座，所述止擋座用於將待加工工件夾在所述止擋座與所述U型模具座的凹槽之間； 提供一衝壓座，所述衝壓座用於將待加工工件壓在所述U型模具座的凹槽內； 提供一旋轉板，所述U型模具座和所述止擋座配合設置於所述旋轉板； 提供待加工工件，將所述待加工工件置於所述U型模具座的凹槽內，移動所述止擋座，使其緊靠於所述U型模具座，二者配合夾緊所述待加工工件，移動所述衝壓座，使其緊靠於所述待加工工件，轉動所述旋轉板，所述待加工工件受到所述衝壓座的擠壓而彎曲成形。
2.根據權利要求1所述的U型五金件的加工方法，其特徵在於，還包括: 提供一固定板，所述衝壓座設置於所述固定板。
3.根據權利要求2所述的U型五金件的加工方法，其特徵在於，還包括: 提供一底座，所述旋轉板和所述固定板相鄰設置於所述底座，其中，所述旋轉板活動設置於所述底座，所述固定板固定設置於所述底座。
4.根據權利要求2所述的U型五金件的加工方法，其特徵在於，所述止擋座包括二第一滑塊和連接二所述第一滑塊的第一連杆機構。
5.根據權利要求4所述的U型五金件的加工方法，其特徵在於，所述旋轉板設有第一導軌，所述第一滑塊設有第一導引槽，所述第一滑塊通過所述第一導引槽可滑動地固定於所述旋轉板的第一導軌上。
6.根據權利要求5所述的U型五金件的加工方法，其特徵在於，所述衝壓座包括二第二滑塊和連接二所述第二滑塊的第二連杆機構。
7.根據權利要求6所述的U型五金件的加工方法，其特徵在於，所述固定板設有第二導軌，所述第二滑塊設有第二導引槽，所述第二滑塊通過所述第二導引槽可滑動地固定於所述固定板的第二導軌上。
8.根據權利要求7所述的U型五金件的加工方法，其特徵在於，所述第一導軌遠離所述U型模具座的端部設有第一止擋板，所述第二導軌遠離所述U型模具座的端部設有第二止擋板。
9.根據權利要求8所述的U型五金件的加工方法，其特徵在於，所述第一止擋板和所述第二止擋板均設有緊固螺母。
10.根據權利要求8所述的U型五金件的加工方法，其特徵在於，所述第一導軌靠近所述U型模具座的端部與所述第二導軌靠近所述U型模具座的端部相平齊。
【文檔編號】B21D37/10GK103658397SQ201310646038
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月4日 優先權日:2013年12月4日
【發明者】鍾長徵, 覃正銳 申請人:中山市鑫海精密製造科技有限公司