一種機械密封衝洗裝置製造方法
2023-04-27 17:16:36 1
一種機械密封衝洗裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種機械密封衝洗裝置，包括軸、軸套和密封蓋，軸、軸套和密封蓋從內至外依次套設，密封蓋與軸套之間形成一密封腔，軸套上還套設有密封裝置，密封裝置位於密封腔內，密封裝置包括靜環和動環，靜環連接動環，靜環連接密封蓋，密封蓋上設置有第一通孔，第一通孔連接密封腔，第一通孔的軸心與動環的外圓相切，並與動環的旋轉力矩方向平行。衝洗液通過第一通孔對靜環和動環進行冷卻衝洗，因第一通孔進入密封腔內的方向與動環隨著軸旋轉的方向一致，衝洗液隨著動環旋轉方向對動環和靜環圓周進行冷卻衝洗，降低了對動環、靜環、軸套和軸等的振動和損壞，延長該密封衝洗裝置的使用壽命。
【專利說明】一種機械密封衝洗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，特別是涉及一種機械密封衝洗裝置。
【背景技術】
[0002]機械密封一般包括工作軸、靜環和動環，靜環和動環套設在工作軸外，靜環連接動環，其中動環隨著工作軸一起旋轉，而靜環固定不動，因此動環和靜環之間存在高速摩擦，並產生大量的熱量，這時需要冷卻，現有的一般採用衝洗液或隔離液對摩擦副(包括靜環和動環)進行衝洗冷卻。衝洗液或隔離液除了冷卻作用外，還能將對摩擦副周圍進行清洗，保證摩擦副工作環境的清潔。
[0003]在機械密封的衝洗結構中，衝洗液一般是對準摩擦副，同時機械密封腔內衝洗液進口方向均指向機械密封工作軸軸心，即衝洗方向與機械密封工作軸心線處於同一平面上。這種衝洗方式具有一定的缺陷，主要表現在:
[0004]1、當衝洗液壓力較大時，衝洗液對工作軸具有較大的衝擊力，使得機械密封及工作軸等轉子部分受到單向作用力，轉子部分容易產生振動；
[0005]2、摩擦副接受衝洗液的直接衝擊，由於靜環部分固定不動，衝洗液的衝擊力直接作用在動環的某一固定點上，經過長時間的運行，容易損壞靜環；
[0006]3、衝洗液幾乎是垂直對著動環和靜環進行衝洗，衝洗液撞擊動環和靜環後流動角度的改變各不相同，無法最大化對動環和靜環進行圓周衝洗冷卻。
實用新型內容
[0007]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種機械密封衝洗裝置。
[0008]本實用新型採用的技術方案如下:
[0009]一種機械密封衝洗裝置，包括軸、軸套和密封蓋，所述軸、所述軸套和所述密封蓋從內至外依次套設，所述密封蓋與所述軸套之間形成一密封腔，所述軸套上還套設有密封裝置，所述密封裝置位於所述密封腔內，所述密封裝置包括靜環和動環，所述靜環連接所述動環，所述靜環連接所述密封蓋上，所述密封蓋上設置有第一通孔，所述第一通孔連接所述密封腔，所述第一通孔的軸心與所述動環的外圓相切，並與所述動環的旋轉力矩方向平行。
[0010]優選地，所述固定裝置包括掛件架和支撐杆，所述掛件架通過所述支撐杆固定在所述上車體上。
[0011]優選地，所述密封蓋包括機械密封端蓋和機械密封函體，所述機械密封端蓋和所述機械密封函體通過緊固件連接。
[0012]優選地，所述機械密封端蓋和所述機械密封函體之間設置有密封圈。
[0013]優選地，所述第一通孔設置在所述機械密封函體上。
[0014]優選地，所述第一通孔設置在所述機械密封端蓋上。
[0015]優選地，所述密封裝置還包括傳動座、介質端動環和介質端靜環，所述介質端靜環連接密封蓋，所述介質端動環設置在所述動環和所述介質端靜環之間，所述動環和所述介質端動環通過傳動座固定套設在所述軸套外。
[0016]優選地，所述機械密封函體上設置有第二通孔，所述第二通孔連接所述密封腔。
[0017]優選地，所述第二通孔的軸心與所述軸的軸心夾角小於90°。
[0018]優選地，所述第二通孔的軸心與所述介質端動環的外圓相切，並與所述介質端動環的旋轉力矩方向平行。
[0019]優選地，所述密封裝置還包括彈簧和彈簧座，所述彈簧座連接所述動環，所述彈簧座外套設所述彈簧。
[0020]本實用新型同現有技術相比，具有以下優點和有益效果:
[0021]本實用新型機械密封衝洗裝置，衝洗液通過第一通孔對靜環和動環進行冷卻衝洗，因第一通孔進入密封腔內的方向與動環隨著軸旋轉的方向一致，衝洗液隨著動環旋轉方向對動環和靜環圓周進行冷卻衝洗，此時，衝洗液未對動環、靜環、軸套和軸產生衝擊環和不利影響，降低了對動環、靜環、軸套和軸等元件的振動和損壞，延長該密封衝洗裝置的使用壽命，和利於該密封衝洗裝置平穩運行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本實用新型實施例一所述機械密封衝洗裝置的結構示意圖；
[0024]圖2是圖1中沿A-A線的剖視圖；
[0025]圖3是本實用新型實施例二所述機械密封衝洗裝置的結構示意圖；
[0026]圖4是圖3中沿B-B線的剖視圖。
[0027]圖中:1為銷、2為機械密封端蓋、3為靜環、4為第一通孔、5為動環、6為密封圈、7為機械密封函體、8為密封蓋、9為密封腔、10為彈簧、11為彈簧座、12為軸套、13為軸、14為緊固件、15為收縮部件、16為卡位板、17為傳動座、18為第二通孔、19為介質端動環、20為介質端靜環。
【具體實施方式】
[0028]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0029]實施例一:
[0030]參見圖1和圖2所示，一種機械密封衝洗裝置，包括軸13、軸套12和密封蓋8，軸13、軸套12和密封蓋8從內至外依次套設，密封蓋8與軸套12之間形成一密封腔9，軸套12上還套設有密封裝置，密封裝置位於密封腔9內，密封裝置包括靜環3和動環5，靜環3連接動環5，靜環3通過銷1固定在密封蓋8上，密封裝置還包括彈簧10和彈簧座11，彈簧座11連接動環5，彈簧座11外套設彈簧10，密封蓋8上設置有第一通孔4，第一通孔4連接密封腔9。
[0031]本實用新型的第一關鍵技術是，第一通孔4的軸心與動環5的外圓相切，並與動環5的旋轉力矩方向平行。即第一通孔4進入密封腔9內的方向與動環5隨著軸旋轉的方向一致。
[0032]衝洗液通過第一通孔4對靜環3和動環5進行冷卻衝洗，因第一通孔4進入密封腔9內的方向與動環5隨著軸13旋轉的方向一致，衝洗液隨著動環5旋轉方向對動環5和靜環3圓周進行冷卻衝洗，此時，衝洗液未對動環5、靜環3、軸套12和軸13產生衝擊環和不利影響，降低了對動環5、靜環3、軸套12和軸13等元件的振動和損壞，延長該密封衝洗裝置的使用壽命，和利於該密封衝洗裝置平穩運行。
[0033]進一步地，密封蓋8包括機械密封端蓋2和機械密封函體7，機械密封端蓋2和機械密封函體7通過緊固件14連接。
[0034]更進一步地，第一通孔4設置在機械密封函體7上。
[0035]或者，第一通孔4設置在機械密封端蓋2上。
[0036]更加進一步地，機械密封端蓋2和機械密封函體7之間設置有密封圈6。
[0037]實施例二:
[0038]參見圖3和圖4所示，一種機械密封衝洗裝置，包括軸13、軸套12和密封蓋8，軸13、軸套12和密封蓋8從內至外依次套設，密封蓋8與軸套12之間形成一密封腔9，軸套12上還套設有密封裝置，密封裝置位於密封腔9內，密封裝置包括靜環3和動環5，靜環3連接動環5，靜環3連接密封蓋8，密封裝置還包括傳動座17、介質端動環19和介質端靜環20，介質端動環19設置在動環5和介質端靜環20之間，介質端靜環20通過銷1固定在密封蓋8上，動環5和介質端動環19通過傳動座17固定套設在軸套12外，
[0039]密封蓋8包括機械密封端蓋2和機械密封函體7，機械密封端蓋2和機械密封函體7通過緊固件連接。
[0040]第二關鍵技術是，機械密封端蓋2上設置有第一通孔4，第一通孔4連接密封腔9，第一通孔4的軸心與動環5的外圓相切，並與動環5的旋轉力矩方向平行。
[0041]進一步的技術方案是，機械密封函體7上設置有第二通孔18，第二通孔18連接密封腔9。
[0042]更進一步地，第二通孔18的軸心與軸13的軸心夾角小於90°。
[0043]或者，第二通孔18的軸心與介質端動環19的外圓相切，並與介質端動環19的旋轉力矩方向平行。
[0044]上述第一通孔4對動環5和靜環3進行冷卻衝洗，上述第二通孔18對介質端動環19和介質端靜環20進行冷卻衝洗。
[0045]進一步地，軸套12通過收縮部件15鎖緊在軸13上；密封蓋8通過卡位板16固定在軸套12上。
[0046]其中，實施例一為單端面非集裝式機械密封衝洗裝置，實施例二為雙端面集裝式機械密封衝洗裝置。
[0047]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種機械密封衝洗裝置，包括軸、軸套和密封蓋，所述軸、所述軸套和所述密封蓋從內至外依次套設，所述密封蓋與所述軸套之間形成一密封腔，所述軸套上還套設有密封裝置，所述密封裝置位於所述密封腔內，其特徵在於，所述密封裝置包括靜環和動環，所述靜環連接所述動環，所述靜環連接所述密封蓋，所述密封蓋上設置有第一通孔，所述第一通孔連接所述密封腔，所述第一通孔的軸心與所述動環的外圓相切，並與所述動環的旋轉力矩方向平行。
2.根據權利要求1所述的機械密封衝洗裝置，其特徵在於，所述密封蓋包括機械密封端蓋和機械密封函體，所述機械密封端蓋和所述機械密封函體通過緊固件連接。
3.根據權利要求2所述的機械密封衝洗裝置，其特徵在於，所述機械密封端蓋和所述機械密封函體之間設置有密封圈。
4.根據權利要求2所述的機械密封衝洗裝置，其特徵在於，所述第一通孔設置在所述機械密封函體上。
5.根據權利要求2所述的機械密封衝洗裝置，其特徵在於，所述第一通孔設置在所述機械密封端蓋上。
6.根據權利要求5所述的機械密封衝洗裝置，其特徵在於，所述密封裝置還包括傳動座、介質端動環和介質端靜環，所述介質端靜環連接密封蓋，所述介質端動環設置在所述動環和所述介質端靜環之間，所述動環和所述介質端動環通過傳動座固定套設在所述軸套外。
7.根據權利要求6所述的機械密封衝洗裝置，其特徵在於，所述機械密封函體上設置有第二通孔，所述第二通孔連接所述密封腔。
8.根據權利要求7所述的機械密封衝洗裝置，其特徵在於，所述第二通孔的軸心與所述軸的軸心夾角小於90°。
9.根據權利要求7所述的機械密封衝洗裝置，其特徵在於，所述第二通孔的軸心與所述介質端動環的外圓相切，並與所述介質端動環的旋轉力矩方向平行。
10.根據權利要求1所述的機械密封衝洗裝置，其特徵在於，所述密封裝置還包括彈簧和彈簧座，所述彈簧座連接所述動環，所述彈簧座外套設所述彈簧。
【文檔編號】F04D29/12GK204200712SQ201420617952
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】壽滿光, 陳德泉, 童弘, 林永池, 張 浩, 戚曉平, 周海鋒 申請人:上海福思特流體機械有限公司