非金屬礦物乾式強磁選礦工藝的製作方法

2023-04-27 13:43:01 2

專利名稱：非金屬礦物乾式強磁選礦工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及非金屬礦物深加工領域，特別是一種適用於比磁化係數X＞12.6×10-7m3/kg的弱磁性礦物的乾式強磁選礦工藝。
現有非金屬礦物磁選工藝國外的三碎一選，再碎再選，礫磨，風選再磨工藝，三碎三選，分級再磨工藝，三碎二磨，分極磁選，空氣分級再礫磨工藝，普遍存在的問題是工藝過程繁雜，設置寵多，投資太大，按此工藝使用國內設備也難於產出合格的產品，國內廣泛使用的二碎一磨，一弱二強溼式磁選工藝，三碎一磨，一粗二精，中礦再選工藝，溼式弱磁，強磁半工業性實驗，二碎二選的乾式強磁實驗室選礦工藝，雖然獲得一些基礎數據，在工藝上也日趨完善，但建設投資大，生產成本高，產品質量難以達到行業標準要求，特別是生產成本和產品質量國內外市場難以接受。
本發明的目的是提供一種適用於比磁化係數X＞12.6×10-7m3/kg的弱磁性礦物的乾式強磁選礦工藝，達到建設投資省，製造成本低，產品質量穩定的目的。
本發明的目的是這樣實現的本發明的工藝流程是，原礦粗碎，中碎，細碎，烘乾，再碎，分級，弱選，強選，分級，其工作原理在於A、在「弱選」之前的原礦制粉過程中，採用只碎不磨或多碎少磨，最大限度的保持原礦的均勻的細度範圍，80目-200目＞90％，把牢固附著在礦物節理中或呈微小包裹體的暗倉礦物與非磁性礦物充分解粒，又不過磨，以期達到磁選機的最佳工作制度，獲得較貧的非磁性產品，而磁性產品中磁性礦物的回收率得以提高；B、在「弱選」過程中，選用筒式弱磁機，「強選」過程中，選用乾式強磁機，在入選前原礦水份＜1％，因為隨著礦中水份的增加礦石間的聚合力增加，在磁選過程中會產生不良影響，磁選過程中選除去原料中的強磁性物，防止強磁性物料聚積在給料口，輥子和磁靴上，破壞分選過程；C、在磁選過程中，採用乾式梯度強磁選，弱磁選的磁性程度為7500奧斯特，強磁選的磁性強度為20000奧斯特，直接獲得微量淺色礦物的非磁性產品。
本發明原礦粗碎和中碎使用鄂式破碎機，細碎使用圓錐破碎機，烘乾使用筒式烘乾機，再碎使用雙輥破碎機，分級採用振動篩分機和分級機。
本發明原礦粗碎、中碎、細碎和再碎，可用原碎粗碎、細碎、礫磨來代替。
本發明具有投資少，建設期短，回收率高，產品質量穩定，質量優秀的特點，且生產成本低，為同等生產能力的溼式選礦廠投資的40％，回收率≥78.8％，直接生產成本為溼式選廠的50％，而且獲得產品質量比溼式廠高出四個級次。
下面結合實施例，對本發明作進一步詳細說明。
在南江霞石選礦實驗中，入選原料水份＜1％，經粗碎、中碎、細碎、再碎後的原礦的粒度為80目-200目＞90％，並使用筒式弱磁機，磁性強度為7500奧斯特，乾式強磁機，磁性強度為20000奧斯特，在一弱一強幹式強磁選後，可直接獲得Fe2O3＜0.07％的產品，其產品質量達到世界先進水平。
本發明選用工藝設備科學合理，工藝易控制，操作簡單，成本低，產品質量穩定，投資少，建設期短，適用性強。
權利要求
1.一種非金屬礦物乾式強磁選礦工藝，適用於比磁化係數X＞126×10-7m3/kg的弱磁性物選除，包括原礦粗碎、中碎、細碎、烘乾、再碎、分級、弱選、強選、分級，其特徵在於進入磁選前，原礦的粒度為80目-200目＞90％，入選前原礦水份＜1％，在磁選過程中，採用乾式梯度強磁選，弱磁選的磁性強度為7500奧斯特，強磁選的磁性強度為20000奧斯特。
2.根據權利要求1所述的一種非金屬礦物幹或強磁選礦工藝，其特徵在於原礦粗碎和中碎選用鄂式破碎機，細碎採用圓錐破碎機，烘乾使用筒式烘乾機，再碎選用雙輥破碎機，弱磁選選用筒式弱磁機，強磁選選用乾式強磁機，分級採用振動篩分機和分級機。
全文摘要
本發明公開了一種非金屬礦物乾式強磁選礦工藝,適用於比磁化係數X>12.6×10
文檔編號B03C1/02GK1245093SQ9811218
公開日2000年2月23日 申請日期1998年8月13日 優先權日1998年8月13日
發明者趙正雄 申請人:趙正雄