一種水淬渣包切割機的製作方法

2023-04-27 06:43:56 1

專利名稱：一種水淬渣包切割機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種水淬渣包切割機。
背景技術：
制鎳生產中的備料工序是將淨重2.1噸/每包的水淬渣精礦原料通過起重機懸吊在一定高度的放料倉口上方，然後操作人員利用鋸弓在水淬渣包底側處切開一條約該原料包四分之三周長的豁口，原料從該切口頃倒下來進入料倉。鋸切時，如果操作不當，不小心鋸掉包裝帶子，使吊在起重機掛鈎上重達2.1噸的整包原料突然脫落砸向操作人員，弓丨起安全事故。同時粉末狀的原料，長時間近距離作業，操作人員必然受粉塵汙染，影響身體健康。基於上述原因，採用遠距離的機械自動切割方法，以最大程度消除或克服上述問題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單、工作安全可靠能實現遠距離操作的一種水淬渣包切割機。上述目的是通過下述方案實現的一種水淬渣包切割機，其特徵在於，該水淬渣包切割機的結構包括左支撐底座
(I)、左導軌副(2)、右導軌副(2』)、左切割裝置(6)、放料架(8)、架子環(10)、右切割裝置(11 )、左直線傳動系統(12)、右直線傳動系統(12』)、右支撐底座(13)、導軌連接板(14)、防塵襯板(17)、左料倉襯板(20)、右料倉襯板(21)組成；支撐筋(9)與放料架(8)焊接，架子環(10)焊接在支撐筋(9)內側；左切割裝置(6)、右切割裝置(11)分別位於放料架(8)的左右兩側，左切割裝置(6)、右切割裝置(11)分別與左直線傳動系統(12』)和右直線傳動系統(12)連接，左直線傳動系統(12)和右直線傳動系統(12』)分別安裝在左導軌副(2)和右導軌副(2』)上；左直線傳動系統(12』)、右直線傳動系統(12)和左導軌副(2)、右導軌副(2』)通過沉頭螺釘分別與左支撐底座(I)、右支撐底座(13)連接；不等邊熱軋角鋼(18)分別與左支撐底座(I)、右支撐底座(13)的支腿焊接，並通過沉頭螺釘分別固定在左料倉襯板(20)、右料倉襯板(21)上。根據上述的水淬渣包切割機，其特徵在於，左切割裝置(6)和右切割裝置(11)的切割刀交錯分布。根據上述的水淬渣包切割機，其特徵在於，所述左直線傳動系統(12』)、右直線傳動系統(12 )由傳動元件組成,傳動元件與電機之間連接有轉向箱。根據上述的水淬渣包切割機，其特徵在於，所述放料架(8)是由槽鋼和鋼板焊接而成，並且所述放料架(8)為包括前後橫梁的長方體框架，所述放料架(8)中間焊接圓鋼加強筋。本實用新型的有益效果本實用新型用機器切割代替人工操作，放料安全可靠，消除人工操作引起的人身事故隱患，並且結構簡單、緊湊，操作方便，勞動強度低；數位化控制軟體可實現遠程操作，大幅度減少粉塵汙染。
圖1是本實用新型的水淬渣包的俯視圖；圖2是本實用新型的水淬渣包的主視圖；圖3是圖1的左視圖；圖4是圖2的A-A向視圖。
具體實施方式
參見圖1-圖4，本實用新型的的水淬渣包切割機的結構包括左支撐底座1、左導軌副2、右導軌副2』、左切割裝置6、放料架8、架子環10、右切割裝置11、左直線傳動系統(12』)、右直線傳動系統(12)、右支撐底座13、導軌連接板14、防塵襯板17、左料倉襯板20、右料倉襯板21組成；支撐筋9與放料架8焊接，架子環10焊接在支撐筋9內側；左切割裝置6、右切割裝置11分別位於放料架8的左右兩側，左切割裝置6、右切割裝置11分別與左直線傳動系統(12』 )和右直線傳動系統(12)連接，左直線傳動系統(12』)和右直線傳動系統(12)分別安裝在左導軌副2和右導軌副2』上；左直線傳動系統(12』)、右直線傳動系統
(12)和左導軌副2、右導軌副2』通過沉頭螺釘分別與左支撐底座1、右支撐底座13連接；不等邊熱軋角鋼18分別與左支撐底座1、右支撐底座13的支腿焊接，並通過沉頭螺釘19分別固定在左料倉襯板20、右料倉襯板21上。左切割裝置6和右切割裝置11的切割刀交錯分布，可以同時切開8條豁口，能有效切開包裝袋，使原料放得更徹底、乾淨。左直線傳動系統(12』)、右直線傳動系統(12)由傳動元件組成，傳動元件與電機之間連接有轉向箱。傳動系統的自動控制部分採用數字控制軟體和小型攜提式遙控器，只要輕輕按下遙控器上的銨鈕，遠程操作就能實現機械切割動作。放料架8是由槽鋼和鋼板焊接而成，並且放料架8為包括前後橫梁的的長方體框架，放料架8中間焊接圓鋼加強筋。水淬渣包切割機的工作過程如下工作前，水淬渣包22置於放料架8上、料架環內，定位後，按下小型遙控器按鈕，左切割裝置6和右切割裝置11在傳動系統12帶動下同時從初始位置相向工件運動，以lm/s的速度，加速度lm/s2，加速驅動力275N，作直線加速運動，從側底部指向水淬渣包22內部，並從側底部迅速插入水淬渣包的內部，包裝袋觸刀即被切開，原料從被切開的豁口處落入料倉。
權利要求1.一種水淬渣包切割機，其特徵在於，該水淬渣包切割機的結構包括左支撐底座(I)、 左導軌副(2)、右導軌副(2』)、左切割裝置(6)、放料架(8)、架子環(10)、右切割裝置(11)、 左直線傳動系統(12)、右直線傳動系統(12』)、右支撐底座(13)、導軌連接板(14)、防塵襯板(17)、左料倉襯板(20)、右料倉襯板(21)組成；支撐筋(9)與放料架(8)焊接，架子環(10)焊接在支撐筋(9)內側；左切割裝置(6)、右切割裝置(11)分別位於放料架(8)的左右兩側，左切割裝置(6)、右切割裝置(11)分別與左直線傳動系統(12)和右直線傳動系統 (12』)連接，左直線傳動系統(12』)和右直線傳動系統(12)分別安裝在左導軌副(2)和右導軌副(2』)上；左直線傳動系統(12』)、右直線傳動系統(12)和左導軌副(2)、右導軌副 (2』)通過沉頭螺釘分別與左支撐底座(I)、右支撐底座(13)連接；不等邊熱軋角鋼(18)分別與左支撐底座(I)、右支撐底座(13)的支腿焊接，並通過沉頭螺釘分別固定在左料倉襯板(20)、右料倉襯板(21)上。
2.根據權利要求1所述的水淬渣包切割機，其特徵在於，左切割裝置(6)和右切割裝置(11)的切割刀交錯分布。
3.根據權利要求1所述的水淬渣包切割機，其特徵在於，所述左直線傳動系統(12』)、 右直線傳動系統(12 )由傳動元件組成,傳動元件與電機之間連接有轉向箱。
4.根據權利要求1所述的水淬渣包切割機，其特徵在於，所述放料架(8)是由槽鋼和鋼板焊接而成，並且所述放料架(8)為包括前後橫梁的的長方體框架，所述放料架(8)中間焊接圓鋼加強筋。
專利摘要本實用新型公開了一種水淬渣包切割機，該水淬渣包切割機結構包括左支撐底座(1)、導軌副(2)、傳動連接板(3)、左切割裝置(6)、放料架(8)、架子環(10)、右切割裝置(11)、直線傳動系統(12)、右支撐底座(13)、導軌連接板(14)、防塵襯板(17)。本實用新型放料安全可靠，消除人工操作引起的人身事故隱患，結構簡單、緊湊，操作方便，勞動強度低；數位化控制軟體可實現遠程操作，大幅度減少粉塵汙染。
文檔編號B65B69/00GK202879889SQ201220435269
公開日2013年4月17日 申請日期2012年8月30日 優先權日2012年8月30日
發明者楊琳洪, 甘立恆, 王有和, 姜淑珍 申請人:金川集團股份有限公司