模具壓力機接線端子的製作方法
2023-04-27 09:19:31
本實用新型涉及一種模具壓力機接線端子。
背景技術:
因車間內布置優化,需調整模具壓力機位置時,則需對模具壓力機的線纜進行接長處理。現目前,常用的連接方式是採用絕緣膠帶綁紮,但這種方式更適用於直徑較小的線纜,若應用於具有大功率的模具壓力機時,則會出現固定不牢靠的問題,尤其是對於兩條平行的線纜的連接,因連接位置會彎曲,更會導致連接的不穩固。可見,現有的線纜連接方式不僅會影響生產效率及生產質量,同時,也會嚴重影響模具壓力機的使用壽命。
技術實現要素:
本實用新型的目的即在於克服現有技術的不足,提供一種模具壓力機接線端子。
本實用新型的目的通過以下技術方案實現:
模具壓力機接線端子,包括U型的導電柱,所述導電柱的兩端為圓柱形,所述導電柱的兩端外圓面上均開設有外螺紋;還包括絕緣筒,所述絕緣筒的內圓面上開設有內螺紋,兩個所述絕緣筒分別與所述導電柱的兩端螺紋連接;
所述導電柱的兩端端面上均開設有滑道組,所述滑道組由多個均勻布置在所述導電柱端面上的滑道組成,所述滑道從所述導電柱端面的圓心處沿徑向向外延伸;
還包括緊固圈,緊固圈固定在所述絕緣筒的端部,所述緊固圈與所述絕緣筒同軸,所述緊固圈的內表面為錐形面;還包括滑動設置於所述滑道上的夾持塊,所述夾持塊具備與所述緊固圈內表面相配合的錐形表面。
在使用時,使電纜的端部與導電柱的一端接觸,然後轉動絕緣筒,使絕緣筒沿導電柱端部的軸線運動。絕緣筒帶動緊固圈運動,緊固圈通過其內表面的錐形面與夾持塊的錐形表面的配合,使夾持塊嚮導電柱端面的圓心處運動,從而將電纜夾緊固定。如此,在導電柱的兩端均連接上電纜,從而完成了電纜的連接。
本實用新型只需要擰緊絕緣筒即可完成電纜的連接,無需專用設備,使用方便,連接效果好。另外,利用本實用新型對兩條平行的電纜進行連接時,電纜不需要彎曲,從而使連接更加穩固。
進一步的,還包括套設於所述導電柱上彎曲部位的絕緣波紋管,所述絕緣波紋管的兩端分別與所述絕緣筒連接。
設置絕緣波紋管,杜絕施工人員直接接觸導電柱帶來的安全隱患。
進一步的,所述導電柱上設置有兩個防松環,所述防松環位於所述導電柱兩端的外螺紋之間;還包括兩個套設於所述導電柱上的彈簧,所述彈簧的兩端分別與所述防松環和所述絕緣筒接觸;所述防松環和所述彈簧均位於所述絕緣波紋管內。
在安裝電纜時,彈簧被絕緣筒壓縮,彈簧起防松作用。如此,避免絕緣筒與導電柱之間發生相對轉動導致的電纜脫落。
進一步的,所述夾持塊上靠近所述導電柱端面圓心段的表面上設置有多個齒。
設置齒,增加電纜與夾持塊之間的連接強度,使電纜能夠被更穩固的固定。
綜上所述,本實用新型的優點和有益效果在於:
1.本實用新型只需要擰緊絕緣筒即可完成電纜的連接,無需專用設備,使用方便,連接效果好。另外,利用本實用新型對兩條平行的電纜進行連接時,電纜不需要彎曲,從而使連接更加穩固。
2.設置絕緣波紋管,杜絕施工人員直接接觸導電柱帶來的安全隱患。
3.設置彈簧,彈簧起防松作用。如此,避免絕緣筒與導電柱之間發生相對轉動導致的電纜脫落。
4.設置齒,增加電纜與夾持塊之間的連接強度,使電纜能夠被更穩固的固定。
附圖說明
圖1為本實用新型所述的模具壓力機接線端子一個具體實施例的內部結構示意圖;
圖2為圖1所示A向視圖;
圖3為電纜通過本實用新型連接的示意圖;
附圖中附圖標記所對應的名稱為:1、導電柱,2、夾持塊,3、絕緣筒,4、緊固圈,5、絕緣波紋管,6、防松環,7、彈簧,8、電纜,11、滑道,21、錐形表面,22、齒。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖對本實用新型做進一步的詳細說明,但本實用新型的實施方式不限於此。
實施例1
如圖1、圖2和圖3所示,模具壓力機接線端子,包括U型的導電柱1,導電柱1的兩端為圓柱形,導電柱1的兩端外圓面上均開設有外螺紋;還包括絕緣筒3,絕緣筒3的內圓面上開設有內螺紋,兩個絕緣筒3分別與導電柱1的兩端螺紋連接;導電柱1的兩端端面上均開設有滑道組,滑道組由多個均勻布置在導電柱端面上的滑道11組成,滑道11從導電柱1端面的圓心處沿徑向向外延伸;還包括緊固圈4,緊固圈4固定在絕緣筒3的端部,緊固圈4與絕緣筒3同軸,緊固圈4的內表面為錐形面;還包括滑動設置於滑道11上的夾持塊2,夾持塊2具備與緊固圈4內表面相配合的錐形表面21。
在使用時,使電纜8的端部與導電柱1的一端接觸,然後轉動絕緣筒3,使絕緣筒3沿導電柱1端部的軸線運動。絕緣筒3帶動緊固圈4運動,緊固圈4通過其內表面的錐形面與夾持塊2的錐形表面21的配合,使夾持塊2嚮導電柱1端面的圓心處運動,從而將電纜8夾緊固定。如此,在導電柱1的兩端均連接上電纜,從而完成了電纜的連接。
本實用新型只需要擰緊絕緣筒3即可完成電纜的連接,無需專用設備,使用方便,連接效果好。另外,利用本實用新型對兩條平行的電纜進行連接時,電纜不需要彎曲,從而使連接更加穩固。
實施例2:
如圖1和圖3所示,本實施例在實施例1的基礎上,還包括套設於導電柱1上彎曲部位的絕緣波紋管5,絕緣波紋管5的兩端分別與絕緣筒3連接。設置絕緣波紋管5,杜絕施工人員直接接觸導電柱1帶來的安全隱患。
實施例3:
如圖1和圖3所示,本實施例在實施例2的基礎上,導電柱1上設置有兩個防松環6,防松環6位於導電柱1兩端的外螺紋之間;
還包括兩個套設於導電柱1上的彈簧7,彈簧7的兩端分別與防松環6和絕緣筒3接觸;
防松環6和彈簧7均位於絕緣波紋管5內。
在安裝電纜時,彈簧7被絕緣筒3壓縮,彈簧7起防松作用。如此,避免絕緣筒3與導電柱1之間發生相對轉動導致的電纜脫落。
實施例4:
如圖1所示,本實施例在上述任意一種實施例的基礎上,夾持塊2上靠近導電柱1端面圓心段的表面上設置有多個齒22。
設置齒22,增加電纜與夾持塊2之間的連接強度,使電纜能夠被更穩固的固定。
以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施方式只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型的技術方案下得出的其他實施方式,均應包含在本實用新型的保護範圍內。