感染性疾病術後廢物處理裝置的製作方法
2023-04-27 07:49:16 1
本實用新型涉及感染科器械技術領域。
背景技術：
感染性疾病術後產生的廢物需要進行處理，避免感染源洩露，對人體造成危害。然而傳統的處理裝置一般採用簡單消毒和加熱的手段進行處理，處理方式單一，處理效果存在很多問題，導致一些感染源無法被徹底的處理，而且沒有對處理後的廢液進行消毒回收處理，存在安全隱患。為此我們公開了一種感染性疾病術後廢物處理裝置能夠有效解決上述問題。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供一種感染性疾病術後廢物處理裝置，其能夠對感染源進行多種方式、全方位的殺菌消毒處理，處理效果好，安全性高。
本實用新型採用的技術方案是：提供一種感染性疾病術後廢物處理裝置，包括處理殼；處理殼右側開口；開口處設置有密封門；密封門一側連接有豎直轉軸；密封門下方，處理殼上安裝有控制電機；控制電機的輸出端豎直向上與豎直轉軸的下端相連；密封門內側固定有若干水平方向的電動推桿；電動推桿的輸出端連接有高溫塊；處理殼內部左側安裝有工作電機；工作電機的輸出端水平向右連接有高溫處理裝置；處理殼內底部配合安裝有蒸汽室；蒸汽室上端均勻分布有出氣管；蒸汽室上方，處理殼一側連通有冷卻室；冷卻室上方，處理殼上固定連接有消毒箱；消毒箱上端開口且開口處設置有密封蓋；消毒箱下端連通有出液管；出液管上安裝有單向閥；出液管下端與冷卻室連通；冷卻室一側下端連通有排液管；所述的處理殼外設置有控制電機、電動推桿和工作電機的控制電路；
所述的高溫處理裝置包括水平設置的筒狀濾網；筒狀濾網右端開口，左端固定有底座；穿過底座固定有轉動軸；所述的轉動軸與筒狀濾網同軸；所述的工作電機的輸出端與轉動軸的左端相連；轉動軸在圓周方向上均勻分布有沿母線方向的隔板；所述的隔板分別與底座和筒狀濾網相連；每相鄰的兩個隔板與轉動軸、筒狀濾網和底座之間形成高溫處理腔；所述的高溫塊與高溫處理腔一一對應配合。
進一步優化本技術方案，感染性疾病術後廢物處理裝置的控制電路內設置有無線通訊模塊。
進一步優化本技術方案，感染性疾病術後廢物處理裝置的處理殼內安裝有紫外線消毒燈；紫外線消毒燈外安裝有透明保護殼。
本實用新型與傳統感染性廢物處理裝置相比，其有益效果在於：
1、控制電機能夠帶動豎直轉軸旋轉，從而使密封門轉動；密封門能夠將處理殼密封，防止感染源洩露；筒狀濾網內能夠盛放廢物，處理的廢液能夠經過濾網過濾進入處理殼內；隔板將筒狀濾網分為了若干高溫處理腔；工作電機帶動高溫處理裝置旋轉；蒸汽室能夠產生高溫蒸汽，從出氣管噴出作用到筒狀濾網內，能夠對筒狀濾網內的廢物進行殺菌消毒；高溫塊能夠伸入筒狀濾網對廢物進行高溫殺菌消毒；廢液能夠進入冷卻室冷卻，同時消毒箱內的消毒液能夠進入消毒箱進行再次消毒。
2、通過無線通訊模塊能夠遠程控制控制電機、電動推桿和工作電機，使用更方便。
3、紫外線消毒燈能夠進行紫外線消毒過程。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖2為本實用新型的分解結構示意圖；
圖3為本實用新型的局部結構示意圖；
圖4為本實用新型的電動推桿和控制電機電路圖；
圖5為本實用新型的工作電機和紫外線消毒燈電路圖；
圖6為本實用新型的電路邏輯框圖；
圖中，1、處理殼；2、密封門；3、豎直轉軸；4、控制電機；5、電動推桿；6、高溫塊；7、工作電機；8、蒸汽室；9、出氣管；10、冷卻室；11、消毒箱；12、密封蓋；13、出液管；14、單向閥；15、排液管；16、筒狀濾網；17、底座；18、轉動軸；19、隔板；20、高溫處理腔；21、紫外線消毒燈；22、透明保護殼。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
如圖1-6所示，感染性疾病術後廢物處理裝置，包括包括處理殼1；處理殼1右側開口；開口處設置有密封門2；密封門2一側連接有豎直轉軸3；密封門2下方，處理殼1上安裝有控制電機4；控制電機4的輸出端豎直向上與豎直轉軸3的下端相連；密封門2內側固定有若干水平方向的電動推桿5；電動推桿5的輸出端連接有高溫塊6；處理殼1內部左側安裝有工作電機7；工作電機7的輸出端水平向右連接有高溫處理裝置；處理殼1內底部配合安裝有蒸汽室8；蒸汽室8上端均勻分布有出氣管9；蒸汽室8上方，處理殼1一側連通有冷卻室10；冷卻室10上方，處理殼1上固定連接有消毒箱11；消毒箱11上端開口且開口處設置有密封蓋12；消毒箱11下端連通有出液管13；出液管13上安裝有單向閥14；出液管13下端與冷卻室10連通；冷卻室10一側下端連通有排液管15；所述的處理殼1外設置有控制電機4、電動推桿5和工作電機7的控制電路；所述的高溫處理裝置包括水平設置的筒狀濾網16；筒狀濾網16右端開口，左端固定有底座17；穿過底座17固定有轉動軸18；所述的轉動軸18與筒狀濾網16同軸；所述的工作電機7的輸出端與轉動軸18的左端相連；轉動軸18在圓周方向上均勻分布有沿母線方向的隔板19；所述的隔板19分別與底座17和筒狀濾網16相連；每相鄰的兩個隔板19與轉動軸18、筒狀濾網16和底座17之間形成高溫處理腔20；所述的高溫塊6與高溫處理腔20一一對應配合；所述的控制電路內設置有無線通訊模塊；處理殼1內安裝有紫外線消毒燈21；紫外線消毒燈21外安裝有透明保護殼22。
對手術後廢物進行處理時，首先打開密封門2，為了避免產生安全隱患，本實用新型採用控制電機4控制豎直轉軸3轉動，控制密封門2的開啟和關閉，避免了人手與密封門2直接接觸；之後將廢物放入筒狀濾網16內的高溫處理腔20內，關閉密封門2，蒸汽室8開始工作，產生高溫蒸汽，通過出氣管9排出，對廢物進行高溫蒸汽消毒，此時工作電機7帶動轉動軸18旋轉，筒狀濾網16隨之旋轉，使各個高溫處理腔20內的廢物能夠均勻接觸到高溫蒸汽，提高消毒殺菌的效率，之後當此過程進行一段時間後，關閉工作電機7，筒狀濾網16停止旋轉，啟動電動推桿5，電動推桿5推動高溫塊6進入對應的高溫處理腔20內，高溫塊6擠壓廢物，通過高溫作用對廢物進行再次殺菌消毒處理；經過這兩個步驟的消毒殺菌作用，廢物裡的感染細菌等已經被處理，排除了安全隱患，本實用新型的高溫塊6採用常規技術手段高溫加熱即可；處理後的高溫廢液經過筒狀濾網16的過濾之後進入處理殼1，之後流入冷卻室10進行冷卻，同時為了增加安全性，本實用新型對廢液進行了進一步的消毒殺菌，通過在消毒箱11內加入消毒液，打開單向閥14，消毒液從出液管13流出進入冷卻室10內，對冷卻室10內的廢液進行再次的消毒，經此步驟，廢液內的汙染物已被徹底消除，然後從排液管15排出到特定容器進行處理；之後電動推桿5後退，高溫塊6移出高溫處理腔20，將殘留的不含感染物的廢物收集處理。
本實用新型在處理殼1內設置了紫外線消毒燈21，進一步增加了殺菌消毒手段，使對手術後廢物的處理效果更好，提高安全性，紫外線消毒燈21外罩上透明保護殼22，對紫外線消毒燈21提供保護作用；根據實際需要，密封門2上的電動推桿5可以安裝在一個轉盤上，使高溫塊6能夠旋轉，調整角度，方便了高溫塊6進入高溫處理腔20內，同時為了觀察處理過程，處理殼1可以設置為透明材質或者設置觀察窗口；通過無線通訊模塊，可以在電腦或者手機上下載相關軟體，對本實用新型進行控制，實現了遠程遙控，操作起來更方便，而且避免了人與本實用新型的直接接觸，降低感染風險。