一種利用鋼鐵廢渣生產骨料的方法
2023-04-27 12:30:56 1
專利名稱：一種利用鋼鐵廢渣生產骨料的方法
技術領域：
本發明涉及一種骨料的生產方法，骨料可用於配製後製成鐵水溝搗打料，鐵水溝搗 打料屬於鋼鐵冶金高爐出鐵系統中的主要耐火材料。
背景技術：
高爐出鐵溝早期一般使用粘土熟料、焦粒、輕質粘土和焦油瀝青搗打而成，通鐵量 少，修補頻繁，勞動條件差，汙染環境，近年來採用A1203-SiC-C質搗打料和Al203-SiC-C 質澆注料，該類材料一般都用緻密剛玉、亞白剛玉、棕剛玉、優質高鋁熟料、碳化矽和 鱗片石墨再加各種超微粉，外加劑及結合劑配製而成，以上材料都屬資源性材料，在制 造過程中要消耗大量能源而且裝備設置投資費用大，另外用現在的用料方案不僅鐵溝料 製品成本比較昂貴，而且鋼鐵生產廠由於廢渣不能及時有效和充分利用，在客觀上也存 在增加環境汙染的實際情況。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在於提出一種減少資源材料，節約能源，減少汙染源，有 效地降低鐵溝料生產成本的骨料生產方法。
本發明所述的一種利用鋼鐵廢渣生產骨料的方法，其特徵在於包括以下步驟
1) 回收鋼鐵廠使用後排放的廢渣，廢渣的理化指標達到3101%，八120^42%，01%;
2) 將廢渣依次經鄂式破碎機和對輥機粉碎，粉碎料經帶輥輪混砂機水洗，曬乾，再 除去粉碎料中的Fe203，最後篩分，分成粒徑為8-5腿，5-3 mm ， 3-lram， 1-0mm的 骨料和目數《320目的回收廢渣粉。
本發明相比現有的技術具有以下優點
1、 本發明利用了鋼鐵廠使用後排放的廢渣，大幅降低成本，與原工藝用料比降低 30%以上。
2、 回收料因經過再燒結均化過程使鐵溝料使用效果好，受到用戶歡迎。
3、 回收的廢渣經過處理後，不做鐵溝料的餘料，分別運用於其它耐火製品如擋渣 球、整體噴槍、中間包流槽、衝擊板等實現了零排放。
4、 由於回收廢渣要進行加工處理，增加了員工工作崗位。
5、 節約資源、能源，減少了環境汙染源。6、利用回收廢渣可以生產高爐需要各種耐火材料，因為回收材料通過高溫燒結， 其性能優於能源材料，使用效果比高能耗原生態材料好，受到廣大用戶歡迎。
具體實施例方式
本發明所述的一種利用鋼鐵廢渣生產骨料的方法，包括以下步驟
1) 回收鋼鐵廠使用後排放的廢渣，廢渣的理化指標達到SiC》l%，Al203》42%，C》l%; 符合指標的材料均可採用進行加工，加工好的材料進行檢測分類，主要是按SiC、 A1203、 C含量不同進行分類，各級原料中含鐵《5%，其中》1%的材料運用在擋渣球等製品中，不 用來製作鐵溝料。根據材料中SiC、 A1A、 C含量高低不同，用適量剛玉、礬土熟料Al203 》70%，碳化矽》40-98%進行配製、包裝後送使用單位按搗打方法進行施工。
2) 將廢渣依次經鄂式破碎機和對輥機粉碎，粉碎料經帶輥輪混砂機水洗，曬乾，再 除去粉碎料中的Fe203，最後篩分，分成粒徑為8-5腿，5-3 mm ， 3-lrnm， l-Oram的 骨料和目數《320目的回收廢渣粉。
上述工藝生產的骨料，在製備鐵鉤料中的具體應用如下
鐵溝料的配方
組份 含量 骨料8-5mm 11-15% 5-3讓 18-21% 3-1讓 18-21% 1-0腿 5-12% 70磯土 1-0 mm 5-12% 回收料細粉325目 6%
SiC40-70%l-0mm 5-7%
SiC40-70%325目 10-15%
金屬矽粉200目 1-2%
草酸 1%
硫酸鋁溶液密度1.2-1.3g/cm3 6-9%
將上述配方中的石墨、金屬矽、SiC、礬土熟料粉、回收料粉按含量稱量，加入草酸, 帶輾輪攪拌15-20分鐘，加入上述硫酸鋁用量的一半，帶輾輪攪拌8-10分鐘，困料〉16h， 帶輾輪攪拌8-10分鐘，加入剩餘的硫酸鋁，攪拌均勻10-12分鐘，包裝後即為成品。
權利要求
1、一種利用鋼鐵廢渣生產骨料的方法，其特徵在於包括以下步驟1)回收鋼鐵廠使用後排放的廢渣，廢渣的理化指標達到SiC≥1％，Al2O3≥42％，C≥1％；2)將廢渣依次經鄂式破碎機和對輥機粉碎，粉碎料經帶輥輪混砂機水洗，曬乾，再除去粉碎料中的Fe2O3，最後篩分，分成粒徑為8-5mm，5-3mm，3-1mm，1-0mm的骨料和目數≤320目的回收廢渣粉。
全文摘要
本發明公開了一種利用鋼鐵廢渣生產骨料的方法，包括以下步驟首先回收鋼鐵廠使用後排放的廢渣，廢渣的理化指標達到SiC≥1％，Al2O3≥42％，C≥1％；將廢渣依次經鄂式破碎機和對輥機粉碎，粉碎料經帶輥輪混砂機水洗，曬乾，再除去粉碎料中的Fe2O3，最後篩分，分成不同粒徑的骨料和目數≤320目的回收廢渣粉。該回收料可作為製備鐵溝料的原料，餘料也可分別用於其它耐火製品，實現了零排放。與傳統的鐵水溝搗打料使用的原材料緻密剛玉、亞白剛玉、優質高鋁熟料、碳化矽等高能耗製作材料相比具有降低產品成本30％以上，同時使用效果更好的優點，並且節約資源、能源，減少環境汙染源，具有很好的經濟效益和社會效益。
文檔編號C04B18/04GK101486537SQ200910025000
公開日2009年7月22日 申請日期2009年3月4日 優先權日2009年3月4日
發明者張發明 申請人:無錫市宜宏耐火材料有限公司