高表面能預塗膜的製作方法
2023-04-27 15:14:36 2
專利名稱：高表面能預塗膜的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及表面裝飾材料領域，具體涉及一種高表面能預塗膜。
背景技術：
印刷品覆膜是印後加工的重要手段，它決定印刷品的最終身價。預塗膜覆膜技術是近年來印刷品覆膜的主要加工技術，屬於可持續發展的環保技術。這種覆膜技術使用的預塗膜在生產和使用過程中，不產生有毒氣體的揮發汙染，沒有有害物質殘留，可以廣泛應用於書刊(尤其是學生課本)、食品、菸酒、藥物等的包裝上，對消費者不構成潛在威脅，是很多包裝公司、印刷品企業的首選。然而現有預塗膜基膜為普通基材，其表面能較低，因此當要在預塗膜表面進行UV處理、絲印以及燙金燙銀時，往往效果不良，甚至產生殘次品，影響 廣品品質。
實用新型內容本實用新型的目的在於提出一種高表面能預塗膜，解決了現有預塗膜由於採用普通基膜，導致進行表面處理時效果不良，易出現殘次品，影響產品品質的問題。為達此目的，本實用新型採用以下技術方案高表面能預塗膜，從上到下依次包括基膜、中間層和熱熔膠層，所述中間層均勻塗覆在基膜的一個表面，在中間層的表面上均勻塗覆有一層熱熔膠層。優選的，所述基膜為高表面能基膜，所述中間層為聚乙烯亞胺層。優選的，所述基膜是經過烘乾的塗布有一層強極性分子化學試劑的雙向拉伸聚酯薄膜。優選的，所述基膜厚度為8—15微米，所述中間層厚度為O. 01-0. 03微米，所述熱熔膠層厚度為6 — 25微米。本實用新型採用高表面能基膜作為預塗膜表面，由於基膜具有較高的表面能，因此進行表面加工如UV處理、絲印以及燙金燙銀時不易出現不良效果，提高了產品品質。
圖1是本實用新型結構示意圖。圖中1、基膜；2、中間層；3、熱熔膠層。
具體實施方式
以下結合附圖並通過具體實施方式
來進一步說明本實用新型的技術方案。實施例1 :如圖1所示，高表面能預塗膜，從上到下依次包括基膜1、中間層2和熱熔膠層3，其中基膜I是雙向拉伸聚酯薄膜上塗布一層強極性分子的化學試劑烘乾後製成的，中間層2均勻塗覆在基膜I的一個表面，然後在中間層2表面上再均勻塗覆一層熱熔膠層3，其中基膜I厚度為8微米，中間層2厚度為O. Ol微米，塗覆量為O. 09g/ m2，熱熔膠層3厚度為6微米。實施例2 :高表面能預塗膜，包括基膜1、中間層2和熱熔膠層3，其中基膜I是雙向拉伸聚酯薄膜上塗布一層強極性分子的化學試劑烘乾後製成的，中間層2均勻塗覆在基膜I的一個表面，然後在中間層2表面上再均勻塗覆一層熱熔膠層3，其中基膜I厚度為15微米，中間層2厚度為O. 03微米，塗覆量為O. Ollg/ m2，熱熔膠層3厚度為25微米。本實用新型採用將雙向拉伸聚酯薄膜上塗布一層強極性分子的化學試劑烘乾後 製成預塗膜的基膜，使基膜具有較高的表面能，因此進行表面加工如UV處理、絲印以及燙金燙銀時不易出現不良效果，使得表面加工能夠順利進行，提高了產品品質和檔次。
權利要求1.高表面能預塗膜，其特徵在於，從上到下依次包括基膜、中間層和熱熔膠層，所述中間層均勻塗覆在基膜的一個表面，在中間層的表面上均勻塗覆有一層熱熔膠層。
2.根據權利要求1所述的高表面能預塗膜，其特徵在於，所述基膜為高表面能基膜，所述中間層為聚乙烯亞胺層。
3.根據權利要求1所述的一種高表面能預塗膜，其特徵在於，所述基膜是經過烘乾的塗布有一層強極性分子化學試劑的雙向拉伸聚酯薄膜。
4.根據權利要求1所述的高表面能預塗膜，其特徵在於，所述基膜厚度為8—15微米， 所述中間層厚度為O. 01—0. 03微米，所述熱熔膠層厚度為6 — 25微米。
專利摘要本實用新型提供一種高表面能預塗膜，從上到下依次包括基膜、中間層和熱熔膠層，所述中間層均勻塗覆在基膜的一個表面，在中間層的表面上均勻塗覆有一層熱熔膠層；所述基膜是經過烘乾的塗布有一層強極性分子化學試劑的雙向拉伸聚酯薄膜；所述基膜厚度為8—15微米，所述中間層厚度為0.01—0.03微米，所述熱熔膠層厚度為6—25微米；所述基膜為高表面能基膜，所述中間層為聚乙烯亞胺層。本實用新型採用高表面能基膜作為預塗膜表面，由於基膜具有較高的表面能，因此進行表面加工如UV處理、絲印以及燙金燙銀時不易出現不良效果，提高了產品品質。
文檔編號C09J7/02GK202849310SQ20122046975
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月14日 優先權日2012年9月14日
發明者鍾玉 申請人:張家港保稅區康得菲爾實業有限公司