中溫太陽能真空集熱管的製作方法
2023-04-27 13:26:11 2
專利名稱:中溫太陽能真空集熱管的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種應用於太陽能光熱轉換利用領域的,能滿足太陽 能空調、海水淡化和工業用熱要求的新型中溫太陽能真空集熱管。
(二)
背景技術:
隨著人類科學技術的發展和生產力水平的提高,能源短缺的問題逐漸 暴露出來。傳統能源如石油、天然氣等的日益枯竭,限制了人類的繼續發 展和進步。在全球性能源緊張的新形勢下,開發太陽能既經濟又環保,是 緩解能源緊張的新途徑。
根據太陽能工作溫度的不同,可以分為低溫(〈100°C)、中溫 (100~300°C)和高溫(>300°C)。目前光熱應用是以太陽能熱水器為代表 的低溫為主,僅使用普通的蒸散型吸氣劑就可以滿足10年以上的真空壽命 要求。而中溫太陽能真空集熱管,可廣泛應用於太陽能空調、海水淡化和 太陽能工業用熱等領域,是中溫太陽能集熱器的核心部件,是未來太陽能 利用技術的重要發展方向。
現有的全玻璃真空太陽集熱管內安裝帶有導熱翼的傳熱管後組成的 玻璃-金屬結構太陽真空集熱管,是為解決全玻璃真空太陽集熱管在寒冷地 區的低溫供熱使用的,為獲得良好的導熱效果,傳熱管多採用銅或不鏽鋼 製成的U形管或熱管。其存在以下問題1、若將此玻璃-金屬結構的太陽 真空集熱管應用於中溫下,於12(TC以上長期使用,會使銅管和不鏽鋼管 表面發生氧化,然後逐漸剝落,將嚴重影響集熱效果和使用壽命;2、在傳 熱管和導熱翼安裝發生問題時,若造成導熱管和太陽真空集熱管的內壁幾 乎直接接觸時,由於冷熱交換劇烈,該處易形成應力,從而導致真空管發 生破碎,影響系統的運行。
另外目前全玻璃真空太陽集熱管普遍採用的玻璃為高硼矽3. 3材質, 其折射係數在1.5左右,對於2mm厚的高硼矽玻璃,其太陽光透射比約0.89,即約11%的太陽光沒有得到充分的吸收和轉化。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供了一種中溫太陽能真空集熱管, 可靠性高、熱效率高、使用壽命長、結構簡單,性價比高。
為了解決上述技術問題,本實用新型是通過以下措施來實現的 一種中溫太陽能真空集熱管,包括內層玻璃管,表面覆蓋太陽能選 擇吸收塗層;外層玻璃管,設置在內層玻璃管外面;真空夾層,形成在內 層玻璃管和外層玻璃管之間;集熱管,位於內層玻璃管內,且內部充有導 熱油;傳熱管,固定在集熱管內,且設有抗高溫耐氧化膜;金屬支架,卡 接在內層玻璃管和外層玻璃管端部,呈不規則的U型;非蒸散型吸氣劑, 固定在金屬支架兩邊上部,並位於內層玻璃管外壁上,以提高太陽真空集 熱管中溫工作時真空壽命;蒸散型吸氣劑,安裝在金屬支架下部,用於維 持太陽真空集熱管真空;和吸氣面鏡,位於外層玻璃管裝有金屬支架的一 端,以指示太陽真空集熱管真空度。
進一步地,所述傳熱管表面鍍有一層耐溫達40(TC以上的抗高溫耐氧 化膜層,所述膜層為複合有Si02、 A1203微粒的Ni鍍層。 更近一步地,所述傳熱管為U型的銅管或不鏽鋼管。 本實用新型優選實施例中,所述外層玻璃管的內壁鍍有用於提高中溫 太陽能真空集熱管的光熱轉換效率的增透膜。
本實用新型具有以下優點
1、 本實用新型傳熱管表面鍍有抗高溫耐氧化膜層,為複合有Si02、 A1A微粒的Ni鍍層。Ni鍍層中複合有Si02或Al203微粒,可以減小氧化接 觸的有效面積,而且微粒的彌散分布,可以有效的阻礙養在鍍層中的擴散, 從而降低了高溫氧化速度,提高了鍍層的耐高溫抗氧化性能,解決了銅或 不鏽鋼製成的U形管或熱管在中溫段長期工作時所產生的氧化問題。
2、 本實用新型採用導熱油作為傳熱工質,具有加熱均勻,傳熱效果 好,節能和安裝操作方便的特點,能夠避免集熱管因冷熱交換劇烈而發生 破碎。3、 本實用新型外層玻璃管的內壁鍍有用於提高中溫太陽能真空集熱
管的光熱轉換效率的增透膜,將透射比由0.89提高到0.93,從而提高了 中溫太陽能真空集熱管的光熱轉換效率。
4、 本實用新型能夠長期應用在中溫段,在此溫度下,膜層、玻璃、 不鏽鋼卡等材料在真空中的出氣率隨溫度的變化為指數上升,通過使用非 蒸散型吸氣劑可以解決玻璃-金屬結構的太陽真空集熱管長期應用在中溫 段的真空維持問題,通過觀察蒸散型吸氣劑鏡面的有無可以準確的判斷中 溫太陽能真空集熱管內真空度的好壞,便於査找和更換性能變差的中溫管。
圖1為本實用新型選定實施例的結構示意圖。 圖2為本實用新型中間部位的截面示意圖。
圖中,1-內層玻璃管;2-真空夾層;3-太陽能選擇吸收塗層;4-外層 玻璃管;5-傳熱管;6-集熱管;7-非蒸散型吸氣劑;8-金屬支架;9-蒸散 型吸氣劑;10-吸氣面鏡。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明,下述說 明僅是示例性,不限定本實用新型的保護範圍。
如圖1.2所示的帶有抗高溫耐氧化膜的傳熱管5固定在內部充有導熱 油的集熱管6內;不規則U形的金屬支架8卡在帶太陽能選擇性吸收塗層 3的內玻璃管1和外層玻璃管4所構成的真空夾層2的頂端,非蒸散型吸 氣劑7固定在金屬支架8的上部,並位於內層玻璃管l外壁上,蒸散型吸 氣劑9固定於金屬支架8端部。所述的傳熱管為U型銅管或不鏽鋼管。
所述非蒸散型吸氣劑7為鋯釩鐵型吸氣劑,以提高太陽真空集熱管中 溫工作時真空壽命;蒸散型吸氣劑9為鋇鋁鎳蒸散型吸氣劑,用於維持太 陽真空集熱管真空。
為了提高了中溫太陽能真空集熱管的光熱轉換效率,所述外層玻璃管 4的內壁鍍有增透膜。
5本實用新型工作過程中帶太陽能選擇性吸收塗層3的集熱管6將太
陽光的能量轉化為熱量,同時通過在外層玻璃管4的內壁鍍的增透膜,將 罩玻璃管透射比由0. 89提高到0. 93,從而提高了中溫太陽能真空集熱管 的光熱轉換效率,所得到的熱量通過導熱油傳遞到傳熱管5上,所述傳熱 管5表面鍍有一層耐溫達400。C以上的抗高溫耐氧化膜層,該膜層為複合 有Si。2、 Ah03微粒的Ni鍍層。
通過在真空維持、導熱管抗高溫耐氧化和導熱油傳熱等措施,解決了 原有的全玻璃真空太陽集熱管長期應用在中溫段後性能下降的問題,使中 溫太陽能真空集熱管的工作溫度延伸至12(TC以上的中溫段。
權利要求1.一種中溫太陽能真空集熱管,其特徵是,包括內層玻璃管(1),表面覆蓋太陽能選擇吸收塗層(3);外層玻璃管(4),設置在內層玻璃管(1)外面;真空夾層(2),形成在內層玻璃管(1)和外層玻璃管(4)之間;集熱管(6),位於內層玻璃管(1)內,且內部充有導熱油;傳熱管(5),固定在集熱管(6)內,且設有抗高溫耐氧化膜;金屬支架(8),卡接在內層玻璃管(1)和外層玻璃管(4)端部,呈不規則的U型;非蒸散型吸氣劑(7),固定在金屬支架(8)兩邊上部,並位於內層玻璃管(1)外壁上,以提高太陽真空集熱管中溫工作時真空壽命;蒸散型吸氣劑(9),安裝在金屬支架(8)下部,用於維持太陽真空集熱管真空;和吸氣面鏡(10),位於外層玻璃管(4)裝有金屬支架(8)的一端,以指示太陽真空集熱管真空度。
2、 根據權利要求l所述中溫太陽能真空集熱管,其特徵在於所述傳熱管 (5)表面鍍有一層耐溫達40(TC以上的抗高溫耐氧化膜層,所述膜層為複合有Si02、 A1203微粒的Ni鍍層。
3、 根據權利要求l所述中溫太陽能真空集熱管,其特徵在於所述傳熱管 (5)為U型的銅管或不鏽鋼管。
4. 根據權利要求l所述中溫太陽能真空集熱管,其特徵在於所述外層玻 璃管(4)的內壁鍍有用於提高中溫太陽能真空集熱管的光熱轉換效率的增 透膜。
專利摘要本實用新型公開了一種中溫太陽能真空集熱管,包括內層玻璃管;外層玻璃管;真空夾層,形成在內層玻璃管和外層玻璃管之間;集熱管,位於內層玻璃管內,且內部充有導熱油;傳熱管,固定在集熱管內,且設有抗高溫耐氧化膜;金屬支架,卡接在內層玻璃管和外層玻璃管端部,呈不規則的U型;非蒸散型吸氣劑,固定在金屬支架兩邊上部,並位於內層玻璃管外壁上;蒸散型吸氣劑,安裝在金屬支架下部;和吸氣面鏡。本實用新型能夠長期應用在中溫段,通過使用非蒸散型吸氣劑可以解決玻璃-金屬結構的太陽真空集熱管長期應用在中溫段的真空維持問題。
文檔編號F24J2/52GK201429243SQ20092002816
公開日2010年3月24日 申請日期2009年6月26日 優先權日2009年6月26日
發明者劉希傑, 張化明, 李業博, 李賢仁, 偉 柯, 江慎楠, 沈永春, 趙厚超, 京 齊 申請人:山東力諾新材料有限公司