一種多極低速大轉矩抽油用螺旋泵電動的製造方法
2023-04-27 13:06:36
一種多極低速大轉矩抽油用螺旋泵電動的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多極低速大轉矩抽油用螺旋泵電動機，屬於油田抽油螺旋泵用電動機領域，其包括電動機轉軸，在電動機外殼外部的電動機軸上安裝遮光碟及編碼器，在電動機的外殼內安裝定子和轉子，特徵在於：電動機為24/16極開關磁阻電動機；電動機轉軸為空心軸，電動機的電動機轉軸連接抽油用螺旋泵的連接杆。改進後的電動機節省材料，耗能低、效率高，且安裝方便、經久耐用。
【專利說明】一種多極低速大轉矩抽油用螺旋泵電動機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於油田抽油螺旋泵用電動機領域，具體涉及一種多極低速大轉矩抽油用螺旋泵電動機。
【背景技術】
[0002]抽油用螺旋泵電動機是在油田上廣泛使用的一種電動機，如圖1和2所示，這種電動機在一般情況下功率為是12/8極，對應同步轉速分別為500r/min和750r/min，對應的轉矩分別為420N.m和280N.m,電動機轉軸為實心軸，需與減速機配套使用才能達到使用要求。這種電動機在使用過程中會出現以下問題:
[0003]( I)普通電動機轉速較高，需配減速機才能使用，這樣整套裝置比較笨重、繁瑣，成本很高，效率很低。
[0004](2)安全存在重大問題。由於螺旋泵電動機的使用特點，這種電動機在停機時在井下部分會出現螺旋力反作用力的存在會出現反轉，轉速越高反轉速度越高，要反覆幾次才能停下來，由於原12/8極電動機由於轉速較高，停機時反轉力較大，需人工剎車，要反覆幾次才能停下來，在大慶油田使用時曾停機反轉，由於反轉力過大將所帶設備甩出造成砸死3個人的事故。
[0005](3)電動機效率低。由於此電動機需要配套減速機使用，這樣經過中間環節以後效率大為降低，造成電動機耗能大為提高，不符合我們國家現在提倡的節能、環保的方針政策。
[0006](4)改進以前的電動機採用減速器裝置，通過減速器連接抽油用螺旋泵，抽油用螺旋泵的連接杆下面帶鑽頭或螺旋泵，用我們常規的方法需先將螺旋泵導入地下，再安裝連接減速機和電動機，空間狹小，安裝作業困難，並且安裝好以後，由於組件過多，容易出現振動等方面的問題，給油田作業帶來不便。
[0007]因此傳統的抽油用螺旋泵電動機急需改進。
【發明內容】
[0008]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種多極低速大轉矩抽油用螺旋泵電動機，耗能低、效率高，且安裝方便、經久耐用。
[0009]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:發明一種多極低速大轉矩抽油用螺旋泵電動機，包括電動機轉軸，在電動機外殼外部的電動機軸上安裝遮光碟及編碼器，在電動機的外殼內安裝定子和轉子，其特徵在於:電動機為24/16極開關磁阻電動機；電動機轉軸為空心軸，電動機轉軸連接抽油用螺旋泵的連接杆。
[0010]本實用新型所述的多極低速大轉矩抽油用螺旋泵電動機，其特徵在於:在電動機轉軸的軸頭安裝驅動接頭，電動機轉軸通過驅動接頭連接抽油用螺旋泵的連接杆。
[0011]電動機轉軸與抽油用螺旋泵的連接杆插裝連接，在電動機轉軸上設置插接鍵，在螺旋泵的連接杆上開設插接槽，插接鍵插入插接槽中。[0012]電動機的同步轉速分別為250r/min和375r/min，對應轉矩分別為840N.m和560N.mD
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0014]1、電動機轉軸採用空心軸結構，不但節省材料，而且便於安裝。電動機轉軸可通過驅動接頭連接抽油用螺旋泵的連接杆，或與連接杆通過鍵槽結構直接插接在一起，安裝方便，而且結構精簡可靠，省略了減速機後，避免了連接組件過多導致的振動等問題。
[0015]2、成本降低、性能提高。改進以後由於電動機極數增大，轉速降低，在功率不變的情況下對應的轉矩大大提高，這樣就滿足了工作條件的需求，不再需要減速機，這樣電動機佔用空間大為減小，總製造成本也明顯降低，安裝也大為減化。
[0016]3、安全性能得到了很大的改善。原裝置由於轉速較高，停機時的反作用力很大，電動機本身又有很大的慣性，導致停機時要反覆幾次才能停下來，我們用24/16極開關磁阻電動機時，由於轉速降低了很大，加上開關磁阻電動機本身有反作用力，這樣停機時很快就會停下來，安全性能得到了很大的改善。
[0017]4、高效節能。原電動機是異步機加減速裝置，損耗是電動機的損耗加減速機損耗之和。現在的損耗只有開關磁阻電動機，開關磁阻電動機本身是高效節能的電動機，加上省去了減速機的損耗，根據測試，我們所做的多極低速大功率智能電動機比起原裝置節能20?30%，節能效果非常顯著。
[0018]5、本實用新型結構簡單，性能可靠，便於在行業內推廣應用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是傳統抽油用螺旋泵電動機的結構示意圖；
[0020]圖2是圖1的側視圖；
[0021]圖3是本實用新型的實用結構示意圖；
[0022]圖中標記:
[0023]1.1、遮光碟及編碼器；1.2、端蓋；1.3、軸承裝配；1.4、機座；1.5、定子；1.6、轉子；1.7、吊攀;
[0024]2.1、驅動接頭；2.2、遮光碟及編碼器；2.3、法蘭盤；2.4、定子；2.5、轉子；2.6空心軸。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0026]實施例一
[0027]如圖3所示，在電動機外殼外部的電動機軸上安裝遮光碟及編碼器2.2，用於測定電機轉速。在電動機的外殼內安裝定子2.4和轉子2.5，電動機轉軸為空心軸2.6，電動機的電動機轉軸連接抽油用螺旋泵的連接杆。
[0028]在電動機轉軸的軸頭安裝驅動接頭2.1，電動機轉軸通過驅動接頭2.1連接抽油用螺旋泵的連接杆。此結構安裝方便，而且結構精簡可靠，省略了減速機後，避免了連接組件過多導致的振動等問題。
[0029]電動機為24/16極開關磁阻電動機。電動機的同步轉速分別為250r/min和375r/min，對應轉矩分別為840N.m和560N.m。改進以後由於電動機極數增大，轉速降低，在功率不變的情況下對應的轉矩大大提高，這樣就滿足了工作條件的需求，不再需要減速機，這樣電動機佔用空間大為減小，總製造成本也明顯降低，安裝也大為減化。我們用24/16極開關磁阻電動機時，由於轉速降低了很大，加上開關磁阻電動機本身有反作用力，這樣停機時很快就會停下來，安全性能得到了很大的改善。開關磁阻電動機本身是高效節能的電動機，力口上省去了減速機的損耗，根據測試，我們所做的多極低速大功率智能電動機比起原裝置節能20?30%,節能效果非常顯著。
[0030]實施例二
[0031]電動機轉軸與抽油用螺旋泵的連接杆插裝連接，在電動機轉軸上設置插接鍵，在螺旋泵的連接杆上開設插接槽，插接鍵插入插接槽中。其餘結構與實施方式與實施例一相同，不再贅述。
[0032]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以組合、變更或改型均為本實用新型的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍。
【權利要求】
1.一種多極低速大轉矩抽油用螺旋泵電動機，包括電動機轉軸，在電動機外殼外部的電動機軸上安裝遮光碟及編碼器，在電動機的外殼內安裝定子和轉子，其特徵在於:電動機為24/16極開關磁阻電動機；電動機轉軸為空心軸，電動機轉軸連接抽油用螺旋泵的連接杆。
2.按照權利要求1所述的多極低速大轉矩抽油用螺旋泵電動機，其特徵在於:在電動機轉軸的軸頭安裝驅動接頭，電動機轉軸通過驅動接頭連接抽油用螺旋泵的連接杆。
3.按照權利要求1所述的多極低速大轉矩抽油用螺旋泵電動機，其特徵在於:電動機轉軸與抽油用螺旋泵的連接杆插裝連接，在電動機轉軸上設置插接鍵，在螺旋泵的連接杆上開設插接槽，插接鍵插入插接槽中。
4.按照權利要求1所述的多極低速大轉矩抽油用螺旋泵電動機，其特徵在於:電動機的同步轉速分別為250r/min和375r/min，對應轉矩分別為840N.m和560N.m。
【文檔編號】H02K7/14GK203660760SQ201420038151
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月21日 優先權日:2014年1月21日
【發明者】袁偉寧, 王金國 申請人:山東華普電機科技有限公司