一種ptfe板材銑切方法
2023-04-27 06:20:01
專利名稱：一種ptfe板材銑切方法
技術領域：
本發明涉及印製電路板製造領域，更具體地說，本發明涉及一種避免PTFE材料銑切後板邊毛刺的PTFE板材銑切方法。
背景技術：
聚四氟乙烯(PTFE)是一種具有低介電常數和低損耗因子的塑性聚合物材料，是高頻微波印製板的重要基材之一。PTFE材料的應用越來越多。目前，PTFE材料被廣泛應用於射頻、微波、天線等領域。對外形尺寸、外觀品質要求比較高的設計，針對PTFE材料，為了實現保留同設計相同的外形並去除設計圖形以外的部分，一種可以採用的方法是機械銑切方式，另一種可以採用的方法是衝壓方式。目前，對於PTFE材料，多採用機械銑切的方式製作，並且使用切削力較好的雙刃銑刀進行銑切製作。疊板方式是在下墊板上直接放PTFE材料，再在PTFE材料上增加上蓋板，以保證板面不會被劃傷同時也起到了壓住PTFE材料的作用，但是這麼做的效果並不明顯，對於材質較軟的PTFE材料還是不能完全避免板邊披風現象(披風:一種機械加工過程中產生的絲狀或片狀的廢料，粘在工件、半成品表面，需要使用外力去除)的產生。具體地說，在現有技術的PTFE板材銑切方法中，下墊板和上蓋板都比較硬，PTFE材料銑切路徑邊有圖形、線路將上蓋板和下墊板支撐，導致上蓋板和下墊板不能有效的夾住PTFE表面，從而在銑切路徑上產生空隙，進而造成銑切時懸空。由此，銑機在切削PTFE板材過程中,板材邊緣產生披風,影響表觀品質
發明內容
·本發明所要解決的技術問題是針對現有技術中存在的銑機在切削PTFE板材過程中由於板材邊緣產生披風而影響表觀品質的技術缺陷，提供一種採用牛皮紙正反面包裹PTFE板材，同上墊板及下墊板充分接觸，使之無懸空銑切，從而達到良好的銑切效果的PTFE板材銑切方法，由此避免PTFE材料銑切時產生板邊披風的現象。根據本發明，提供了一種PTFE板材銑切方法，其包括:第一步驟:執行銷釘定位操作，其中在檯面上鑽出臺面定位孔，並在臺面定位孔中裝入銷釘；第二步驟:執行疊板操作，其中在下墊板、一張或多張第一牛皮紙、PTFE材料、一張或多張第二牛皮紙以及上蓋板中預先形成有與檯面上鑽出的臺面定位孔相對應的定位孔，隨後將形成有定位孔的下墊板、一張或多張第一牛皮紙、PTFE材料、一張或多張第二牛皮紙以及上蓋板以銷釘穿過定位孔的方式依次層疊在檯面上以形成疊板；第三步驟:執行貼膠帶固定操作，其中使用膠帶將第二步驟中形成的疊板固定至檯面上;第四步驟:執行印製板銑切操作，以實現對PTFE材料的銑切；
第五步驟:執行取板操作，其中去掉壓在PTFE材料上的一張或多張第二牛皮紙以及上蓋板，並且將銑切成形後的PTFE材料取下。優選地，銷釘的直徑比PTFE材料板上的定位孔的直徑小。優選地，銷釘的直徑比PTFE材料板上的定位孔的直徑小0.05mm。優選地，下墊板的材料為酚醛。優選地，上蓋板的材料為酚醛。優選地，第一牛皮紙和第二牛皮紙具有相同材料和尺寸。優選地，PTFE材料是PTFE半成品。根據本發明優的PTFE板材銑切方法為了避免PTFE材料銑切時產生板邊披風的現象而採取了一種特殊銑切疊板方式，其中PTFE的上下增加輔助銑切的牛皮紙，牛皮紙的上下再分別增加下墊板和上蓋板，上述疊板方式可以讓銑機的壓力腳毛刷落在上蓋板上，PTFE材料上表層和下表層都充分被壓住，避免了銑切失壓或局部懸空。在按照根據本發明的PTFE板材銑切方法的疊板方式進行疊板之後，經過銑切的PTFE材料的板邊較光滑，避免了現有技術中存在的避免PTFE材料銑切時產生板邊披風的現象。下墊板和上蓋板優選地採用酚醛作為材料，由此能夠實現最佳的填充及緩衝效
果
結合附圖，並通過參考下面的詳細描述，將會更容易地對本發明有更完整的理解並且更容易地理解其伴隨的優點和特徵，其中:圖1示意性地示出了根據本發明優選實施例的PTFE板材銑切方法的流程圖。圖2示意性地示出了根據本發明優選實施例的PTFE板材銑切方法的示意圖。需要說明的是，附圖用於說明本發明，而非限制本發明。注意，表示結構的附圖可能並非按比例繪製。並且，附圖中，相同或者類似的元件標有相同或者類似的標號。
具體實施例方式為了使本發明的內容更加清楚和易懂，下面結合具體實施例和附圖對本發明的內容進行詳細描述。圖1示意性地示出了根據本發明優選實施例的PTFE板材銑切方法的流程圖。圖2示意性地示出了根據本發明優選實施例的PTFE板材銑切方法的示意圖。具體地說，如圖1所示，根據本發明優選實施例的PTFE板材銑切方法包括:第一步驟S1:執行銷釘定位操作，其中在臺面(未示出)上鑽出臺面定位孔(未示出)，並在臺面定位孔中裝入銷釘10 ；優選地，銷釘10的直徑比PTFE材料板上的定位孔(後面將予以描述)的直徑小；而且，優選地，銷釘10的直徑比PTFE材料板上的定位孔的直徑小0.05mm,此時即能夠實現良好定位，而且方便操作。第二步驟S2:執行疊板操作，其中在下墊板20、一張或多張第一牛皮紙30、PTFE材料40、一張或多張第二牛皮紙50以及上蓋板60中預先形成有與檯面上鑽出的臺面定位孔相對應的定位孔(換言之，與銷釘10位置相對應的定位孔)，隨後將形成有定位孔的下墊板20、一張或多張第一牛皮紙30、PTFE材料40、一張或多張第二牛皮紙50以及上蓋板60以銷釘10穿過定位孔的方式依次層疊在檯面上以形成疊板。優選地，下墊板20、一張或多張第一牛皮紙30、PTFE材料40、一張或多張第二牛皮紙50以及上蓋板60中預先形成的定位孔完全相同，即具有完全對應的位置以及完全相等的直徑。具體地說，在具體實施方式
中，例如，在第二步驟S2中，可以在銷釘10上裝上下墊板20，優選地下墊板20為酚醛墊板(即，下墊板20的材料為酚醛)，再墊上兩張第一牛皮紙30，第一牛皮紙30的作用是能夠填充PTFE下表面材料、線路高低差和下墊板20間的空隙。這裡，如上所述，第一牛皮紙30上需要有預先鑽好的同PTFE材料上同樣的定位孔。以上述銷釘10定位，再疊上PTFE材料40 (例如，PTFE材料40是PTFE半成品)。PTFE材料40的上面再壓上兩張第二牛皮紙50，其作用是填充PTFE上表面材料、線路高低差和上蓋板之間的空隙；同樣地，第二牛皮紙50需要有預先鑽好定位孔；最後第二牛皮紙50的表面增加一張上蓋板60(例如,上蓋板60是酹醒上蓋板，即上蓋板60的材料為酹醒),上蓋板60的作用是主軸壓力腳壓到蓋板上增加接觸面積的壓力，不會造成局部失壓，並且避免銑切時懸空、間隙問題，如圖2所示。優選地，第一牛皮紙和第二牛皮紙為同種牛皮紙，即具有相同材料和尺寸。第三步驟S3:執行貼膠帶固定操作，其中使用膠帶將第二步驟S2中形成的疊板固定至檯面上。具體地說，例如，在具體實施方式
中，可使用膠帶貼住四周，將牛皮紙、PTFE材料40、上下蓋板固定於檯面上，避免銑機壓角毛刷橫向運動時拖動，主要是起到輔助作用。第四步驟S4:執行印製板銑切操作，以實現對PTFE材料40的銑切。具體地說，例如，在第四步驟S4中，沿預先設計好的銑切路徑銑切，銑刀一般使用雙刃刀具製作，雙刃銑刀的特殊構造可以提升切削質量，特別是針對於偏軟的材料，銑切後的邊緣比較光滑。第五步驟S5:執行取板操作，其中去掉壓在PTFE材料40上的一張或多張第二牛皮紙50以及上蓋板60，並且將銑切成形後的PTFE材料40取下。具體地說，例如，在第五步驟S5中，可去掉壓在PTFE材料40上的酚醛蓋板、牛皮紙，再將銑切成形後的PTFE材料40取下。由此，根據本發明優選實施例的PTFE板材銑切方法為了避免PTFE材料銑切時產生板邊披風的現象而採取了一種特殊銑切疊板方式，其中PTFE的上下增加輔助銑切的牛皮紙，牛皮紙的上下再分別增加下墊板和上蓋板，上述疊板方式可以讓銑機的壓力腳毛刷落在上蓋板上，PTFE材料上表層和下表層都充分被壓住，避免了銑切失壓或局部懸空。在按照根據本發明優選實施例的PTFE板材銑切方法的疊板方式進行疊板之後，經過銑切的PTFE材料的板邊較光滑，避免了現有技術中存在的避免PTFE材料銑切時產生板邊披風的現象。下墊板和上蓋板優選地採用酚醛作為材料，由此能夠實現最佳的填充及緩衝效
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此外，需要說明的是，除非特別指出，否則說明書中的術語「第一」、「第二」、「第三」等描述僅僅用於區分說明書中的各個組件、元素、步驟等，而不是用於表示各個組件、元素、步驟之間的邏輯關係或者順序關係等。可以理解的是，雖然本發明已以較佳實施例披露如上，然而上述實施例並非用以限定本發明。對於任何熟悉本領域的技術人員而言，在不脫離本發明技術方案範圍情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本發明技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬於本發明技術方案保護的範圍內。`
權利要求
1.一種PTFE板材銑切方法，其特徵在於包括: 第一步驟:執行銷釘定位操作，其中在檯面上鑽出臺面定位孔，並在臺面定位孔中裝入銷釘； 第二步驟:執行疊板操作，其中在下墊板、一張或多張第一牛皮紙、PTFE材料、一張或多張第二牛皮紙以及上蓋板中預先形成有與檯面上鑽出的臺面定位孔相對應的定位孔，隨後將形成有定位孔的下墊板、一張或多張第一牛皮紙、PTFE材料、一張或多張第二牛皮紙以及上蓋板以銷釘穿過定位孔的方式依次層疊在檯面上以形成疊板； 第三步驟:執行貼膠帶固定操作，其中使用膠帶將第二步驟中形成的疊板固定至檯面上； 第四步驟:執行印製板銑切操作，以實現對PTFE材料的銑切； 第五步驟:執行取板操作，其中去掉壓在PTFE材料上的一張或多張第二牛皮紙以及上蓋板，並且將銑切成形後的PTFE材料取下。
2.根據權利要求1所述的PTFE板材銑切方法，其特徵在於，銷釘的直徑比PTFE材料板上的定位孔的直徑小。
3.根據權利要求1或2所述的PTFE板材銑切方法，其特徵在於，銷釘的直徑比PTFE材料板上的定位孔的直徑小0.05mm。
4.根據權利要求1或2所述的PTFE板材銑切方法，其特徵在於，下墊板的材料為酚醛。
5.根據權 利要求1或2所述的PTFE板材銑切方法，其特徵在於，上蓋板的材料為酚醛。
6.根據權利要求1或2所述的PTFE板材銑切方法，其特徵在於，第一牛皮紙和第二牛皮紙具有相同材料和尺寸。
7.根據權利要求1或2所述的PTFE板材銑切方法，其特徵在於，PTFE材料是PTFE半成品。
全文摘要
本發明提供了一種PTFE板材銑切方法。在檯面上鑽出臺面定位孔，並在臺面定位孔中裝入銷釘；在下墊板、一張或多張第一牛皮紙、PTFE材料、一張或多張第二牛皮紙以及上蓋板中預先形成有與檯面上鑽出的臺面定位孔相對應的定位孔，隨後將形成有定位孔的下墊板、一張或多張第一牛皮紙、PTFE材料、一張或多張第二牛皮紙以及上蓋板以銷釘穿過定位孔的方式依次層疊在檯面上以形成疊板；使用膠帶將疊板固定至檯面上；執行印製板銑切操作，以實現對PTFE材料的銑切；執行取板操作，其中去掉壓在PTFE材料上的一張或多張第二牛皮紙以及上蓋板，並且將銑切成形後的PTFE材料取下。
文檔編號B23C3/12GK103240452SQ20131019145
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月21日 優先權日2013年5月21日
發明者張秀波, 吳小龍, 吳梅珠, 徐傑棟, 劉秋華, 胡廣群, 梁少文, 林菁 申請人:無錫江南計算技術研究所