模具自動循環刮渣裝置的製作方法

2023-04-27 06:28:06

專利名稱：模具自動循環刮渣裝置的製作方法
技術領域：
[0001]本實用新型屬於合金領域，涉及鋁錠連續澆鑄及其他傳動鏈帶中定時除去表面雜質的自動循環刮渣裝置。
技術背景鋁錠生產過程中，連續澆鑄機以固定速度帶動澆壺運轉，澆壺中的鋁液流到模具中冷卻成型，在成型前每條模具中的鋁液表面會積聚氧化皮及浮渣，需用刮板刮去。目前該工序仍由人工完成，主要原因在於刮渣過程需實現刮板前進一下探一刮渣一提升一返回等一系列複雜的過程，用簡單機械裝置不易實現。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術的不足之處，提供一種模具自動循環刮渣裝置，該裝置能自動循環刮去鋁錠表面浮渣，減輕了工人工作強度，降低生產成本。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種模具自動循環刮渣裝置，包括氣缸、刮板、軌道板、彈性連接杆及仿形杆，氣缸固裝在模具側邊的機架上，在氣缸的缸杆上同軸固裝彈性連接杆，該彈性連接杆的前端同軸固裝刮板，在彈性連接杆兩側的機架上對稱固裝兩個軌道板，在兩個軌道板上鏡像對稱制有仿形軌道，在兩個軌道板之間的彈性連接杆上橫向固裝一仿形杆，該仿形杆的兩端嵌裝在兩個軌道板上。本實用新型的優點和積極效果是I、本刮渣裝置在澆鑄機開始澆鑄的一端安裝兩塊軌道側板，氣缸及刮板通過一根彈性連接杆在軌道限制下往復運動，每經過一塊模具，刮板運動一次，可以有效除去鋁錠表面的浮渣。2、本刮渣裝置通過調整或更改軌道來改變刮板運行的軌跡及下探的深度，以適應不同工況的需求，保證有效除去浮渣。3、本刮渣裝置機構簡易，能較大程度提高刮渣的效率及質量，節約人力，降低生產成本。

圖I為本實用新型的結構主視圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為圖I的A部結構放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖並通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護範圍。[0014]一種模具自動循環刮渣裝置，包括氣缸8、刮板3、軌道板6、彈性連接杆7及仿形杆9，氣缸固裝在模具4側邊的機架I上，在機架上還安裝有澆注機2及帶動模具行走的鏈輪5。在氣缸的缸杆上同軸固裝彈性連接杆，該彈性連接杆的前端同軸固裝刮板，在彈性連接杆兩側的機架上對稱固裝兩個軌道板，在兩個軌道板上鏡像對稱制有仿形軌道10 ;在兩個軌道板之間的彈性連接杆上橫向固裝一仿形杆，該仿形杆的兩端嵌裝在兩個軌道板上。本實施例中，所述彈性連接杆由軟橡膠製成，內含彈簧，是現有技術。本實用新型的工作原理是氣缸做直線往復運動，通過可彎曲的彈性聯接杆連接刮板，刮板受限於軌道板上的仿形軌道通過仿形杆做曲線運動，實現刮板前進一下探一刮渣一提升一返回的循環運動，通過調整或更改軌道來改變刮板的曲線運行軌跡及下探的深度，以適應不同工況的需求，保證有效除去浮渣。
權利要求1.一種模具自動循環刮渣裝置，其特徵在於包括氣缸、刮板、軌道板、彈性連接杆及仿形杆，氣缸固裝在模具側邊的機架上，在氣缸的缸杆上同軸固裝彈性連接杆，該彈性連接杆的前端同軸固裝刮板，在彈性連接杆兩側的機架上對稱固裝兩個軌道板，在兩個軌道板上鏡像對稱制有仿形軌道，在兩個軌道板之間的彈性連接杆上橫向固裝一仿形杆，該仿形杆的兩端嵌裝在兩個軌道板上。
專利摘要本實用新型涉及一種模具自動循環刮渣裝置，包括氣缸、刮板、軌道板、彈性連接杆及仿形杆，氣缸固裝在模具側邊的機架上，在氣缸的缸杆上同軸固裝彈性連接杆，該彈性連接杆的前端同軸固裝刮板，在彈性連接杆兩側的機架上對稱固裝兩個軌道板，在兩個軌道板上鏡像對稱制有仿形軌道，在兩個軌道板之間的彈性連接杆上橫向固裝一仿形杆，該仿形杆的兩端嵌裝在兩個軌道板上。本刮渣裝置在澆鑄機開始澆鑄的一端安裝兩塊軌道側板，氣缸及刮板通過一根彈性連接杆在軌道限制下往復運動，每經過一塊模具，刮板運動一次，可以有效除去鋁錠表面的浮渣。
文檔編號B22D11/128GK202367177SQ20112053933
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月21日 優先權日2011年12月21日
發明者劉文龍, 田紅傑, 郭強, 麻立紅 申請人:天津立中合金集團有限公司