螺旋螢光燈自動割管腳機工位夾具的製作方法

2023-04-27 15:35:36

專利名稱：螺旋螢光燈自動割管腳機工位夾具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電光源生產設備，特別涉及一種螺旋螢光燈自動割管腳機工位夾具。
技術背景現有大部分螺旋螢光燈生產產家燈管成型後的切斷燈腳的工作，是靠操作人員手持燈管在砂輪機上的旋轉砂輪片進行切斷，切出的管口不整齊，對後道工序封口機的封口質量有影響，工作環境差，效率低且存在安全隱患。另有一種切腳設備，有一固定火頭，其上方有旋轉體，燈管裝在旋轉體的夾子上，手動使旋轉體旋轉，帶動一根燈管繞火頭旋轉，對燈管進行局部加熱，然後用刀片對燈管的加熱部分進行冷激切斷，這種冷激切斷切出的管口較整齊，但缺點是加熱不均勻，加熱時間長，消耗能源大，效率低，每人每小時大約只能切斷300支燈管
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種工作效率高、能夠實現自動化割腳的螺旋螢光燈自動割管腳機工位夾具。為解決上述技術問題，本實用新型採用如下的技術方案是螺旋螢光燈自動割管腳機工位夾具，包括基板(1)、滑軸O)、夾鉗(3)、定位角鐵 G)、壓縮彈簧(5)、固定決(6)和管腳定位塊⑶；其中，所述基板⑴上豎直設置有兩根平行的滑軸O)，在兩根滑軸O)的上端對稱的固定有夾鉗(3)，在滑軸O)的下部尾端設置有固定塊(6)，位於基板(1)下側的滑軸( 上套有壓縮彈簧(5)；在基板(1)上還設置有管腳定位塊(8)和一組固定燈管的定位角鐵G)。進一步地，所述滑軸( 上位於基板(1)的位置設置有一個圓弧形的凹槽(21)，通過固定在基板(1)上的銷釘02)定位。進一步地，所述夾鉗⑶呈L形。本實用新型的有益效果在於本實用新型所提供的螺旋螢光燈自動割管腳機工位夾具固定在機械上，與其他裝置配合，能夠實現螺旋螢光燈割管腳的自動化生產，提高生產效率，燈管割腳時切口平滑，使機器成品率提高，減少損耗。

圖1本實用新型結構示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為滑軸上凹槽的形狀示意圖；圖4為本實用新型工作完成後的狀態示意圖。
具體實施方式
3[0013]
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明本實用新型的實施例實施時其設計主體機構包括基板1、滑軸2、夾鉗3、定位角鐵 4、壓縮彈簧5、固定塊6和管腳定位塊8。其中，基板1固定在切割螺旋螢光燈管腳的設備上，在基板1上豎直設置有兩根平行的滑軸2，兩根滑軸2的上端對稱的固定有夾鉗3，所述夾鉗3呈L形，在滑軸2的下部尾端設置有固定塊6，位於基板1下側的滑軸2上套有壓縮彈簧5 ；在基板1上還設置有管腳定位塊8和一組定位角鐵4，燈管7的管腳通過定位角鐵 4以及夾鉗3牢牢地固定在管腳定位塊8上。在滑軸2上位於基板1的位置設置有一個圓弧形的凹槽21，通過固定在基板1上的銷釘22定位，當從下部施加動力於固定塊6時，推動兩根滑軸2向上滑動，使滑軸2隨著凹槽21的圓弧方向作局部旋轉運動，帶動夾鉗3向外側張開。
權利要求1.螺旋螢光燈自動割管腳機工位夾具，包括基板(1)、滑軸O)、夾鉗(3)、定位角鐵 ⑷、壓縮彈簧(5)、固定塊(6)和管腳定位塊⑶；其特徵在於所述基板⑴上豎直設置有兩根平行的滑軸O)，在兩根滑軸O)的上端對稱的固定有夾鉗(3)，在滑軸O)的下部尾端設置有固定塊(6)，位於基板(1)下側的滑軸( 上套有壓縮彈簧(5)；在基板(1)上還設置有管腳定位塊(8)和一組固定燈管的定位角鐵G)。
2.根據權利要求1所述的螺旋螢光燈自動割管腳機工位夾具，其特徵在於所述滑軸 (2)上位於基板(1)的位置設置有一個圓弧形的凹槽(21)，通過固定在基板(1)上的銷釘 (22)定位。
3.根據權利要求1所述的螺旋螢光燈自動割管腳機工位夾具，其特徵在於所述夾鉗 ⑶呈L形。
專利摘要本實用新型涉及一種螺旋螢光燈自動割管腳機工位夾具，其中，所述基板(1)上豎直設置有兩根平行的滑軸(2)，在兩根滑軸(2)的上端對稱的固定有夾鉗(3)，在滑軸(2)的下部尾端設置有固定塊(6)，位於基板(1)下側的滑軸(2)上套有壓縮彈簧(5)；在基板(1)上還設置有管腳定位塊(8)和一組固定燈管的定位角鐵(4)，所述滑軸2上位於基板1的位置設置有一個圓弧形的凹槽21，通過固定在基板1上的銷釘22定位。本實用新型的有益效果在於本實用新型所提供的螺旋螢光燈自動割管腳機工位夾具固定在機械上，與其他裝置配合，能夠實現螺旋螢光燈割管腳的自動化生產，提高生產效率，燈管割腳時切口平滑，使機器成品率提高，減少損耗。
文檔編號H01J9/40GK202034335SQ201120058179
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月8日 優先權日2011年3月8日
發明者吳百超 申請人:吳百超