組合式熱芯盒的製作方法
2023-04-27 11:54:46
專利名稱：組合式熱芯盒的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鑄造領域，特別涉及一種轎車各型號壓盤鑄件在垂直擠壓線上用 雙面模工藝生產時所需的不同砂芯用的組合式熱芯盒。
背景技術：
壓盤是轎車離合器的零部件，該零件為圓環形，底部大平面，要求較高，加工後不 允許有任何缺陷存在；三個耳朵成120度對稱分布；該鑄件重量較小，一般小於3Kg，通過在 型腔分型面處，放置一個覆膜砂砂芯的工藝，使得壓盤鑄件可在兩側型腔中同時生產。傳統的覆膜砂熱芯盒考慮到砂芯結構、頂出機構、加熱機構等特點，每種砂芯對應 一套熱芯盒模具。而壓盤所用的砂芯結構較簡單，種類較多，形狀相似，尺寸相近，使用傳統 的熱芯盒設計觀念，製作成本和製作周期浪費較多，芯盒更換困難，花費時間較多。因此在 如何滿足上述要求條件下克服每種砂芯要對應一套熱芯盒模具的安裝生產問題，是本實用 新型的出發點。
發明內容本實用新型的目的是提供一種組合式熱芯盒，以使設計出的熱芯盒能夠解決每種 砂芯必需對應一套熱芯盒模具的缺點。為達到上述目的，本實用新型採用的方案是組合式熱芯盒，其包括，支座；熱芯盒下型，設置於支座上；熱芯盒下型中央開設 供放置芯頭的中心孔，以中心孔為中心開設環形凹槽，環形凹槽內下活動芯盒，下活動芯盒 上設型腔；熱芯盒下型下部穿設若干加熱管；頂杆，設置於熱芯盒下型下，頂杆上端穿過熱 芯盒下型、下活動芯盒至型腔，下端通過連接於一頂板固定於支座；熱芯盒上型，設置於熱 芯盒下型上，熱芯盒上型下部對應熱芯盒下型嵌設上活動芯盒，對應地，上活動芯盒上設有 型腔；熱芯盒上型上部穿設若干加熱管；熱芯盒上型上部還開設連通型腔的射砂孔；射砂 板，設置於熱芯盒上型上，射砂板上對應熱芯盒上型上部的射砂孔設通孔；射砂板與熱芯盒 上型之間設密封圈。進一步，所述的加熱管沿熱芯盒上、下型的寬度方向設置。又，本實用新型所述的熱芯盒上型、下型分別對稱設置兩個上、下活動芯盒，形成 兩個型腔。所述的熱芯盒上型、下型中分別設有4根、6根加熱管，芯頭附近多加裝一根加熱管。所述的頂杆設計為可拆卸挺杆，頂杆上部留出方便扳手裝卸的缺口，頂杆底部為 螺杆。本實用新型的有益效果是本實用新型採用上、下活動芯盒設計，代替原有整體芯盒設計思想，以及原有芯盒 的整體更換思想，這樣做不但大大減少了資源的浪費，節省了時間和芯盒存放的空間，還便於生產芯盒產品種類的更換。採用本實用新型所述芯盒設計方案後，解決了壓盤所需砂芯因種類較多，形狀相 似，尺寸相近，而造成的製作成本和製作周期浪費較多，芯盒更換困難，花費時間較多的問題。
圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型的組合式熱芯盒，其包括，支座1 ；熱芯盒下型2，設置於支座 1上；熱芯盒下型2中央開設供放置芯頭11的中心孔21，以中心孔21為中心開設環形凹槽 22，環形凹槽22內下活動芯盒3，下活動芯盒3上設型腔31 ；熱芯盒下型2下部穿設若干加 熱管4 ；頂杆5，設置於熱芯盒下型2下，頂杆上端穿過熱芯盒下型2、下活動芯盒3至型腔 31 (作業時，頂杆5可頂至砂芯12)，下端通過連接於一頂板6固定於支座1 ；熱芯盒上型7， 設置於熱芯盒下型2上，熱芯盒上型7下部對應熱芯盒下型嵌設上活動芯盒8，對應地，上活 動芯盒8上設有型腔81 ；熱芯盒上型7上部穿設若干加熱管4』 ；熱芯盒上型7上部還開設 連通型腔81的射砂孔71 ；射砂板9，設置於熱芯盒上型7上，射砂板9上對應熱芯盒上型上 部的射砂孔71設通孔91 ；射砂板9與熱芯盒上型7之間設密封圈10。所述的加熱管沿熱芯盒上、下型的寬度方向設置。本實施例中，所述的熱芯盒上型、熱芯盒下型分別對稱設置兩個上、下活動芯盒， 形成兩個型腔；熱芯盒上型、下型中分別設有4根、6根加熱管，芯頭附近多加裝一根加熱管。所述的頂杆設計為可拆卸挺杆，頂杆上部留出方便扳手裝卸的缺口，頂杆底部為 螺杆。採用本實用新型重新設計和製作熱芯盒後，對於系列類型的砂芯來說，大大減少 了熱芯盒製作的周期和成本，而且芯盒的更換也較之前方便很多，只需更換活動芯盒及配 套頂杆即可。
權利要求組合式熱芯盒，其特徵是，包括，支座，熱芯盒下型，設置於支座上；熱芯盒下型中央開設供放置芯頭的中心孔，以中心孔為中心開設環形凹槽，環形凹槽內下活動芯盒，下活動芯盒上設型腔；熱芯盒下型下部穿設若干加熱管；頂杆，設置於熱芯盒下型下，頂杆上端穿過熱芯盒下型、下活動芯盒至型腔，下端通過連接於一頂板固定於支座；熱芯盒上型，設置於熱芯盒下型上，熱芯盒上型下部對應熱芯盒下型嵌設上活動芯盒，對應地，上活動芯盒上設有型腔；熱芯盒上型上部穿設若干加熱管；熱芯盒上型上部還開設連通型腔的射砂孔；射砂板，設置於熱芯盒上型上，射砂板上對應熱芯盒上型上部的射砂孔設通孔；射砂板與熱芯盒上型之間設密封圈。
2.如權利要求1所述的組合式熱芯盒，其特徵在於，所述的加熱管沿熱芯盒上、下型的 寬度方向設置。
3.如權利要求1所述的組合式熱芯盒，其特徵在於，所述的熱芯盒上型、下型分別對稱 設置兩個上、下活動芯盒，形成兩個型腔。
4.如權利要求1或2或3所述的組合式熱芯盒，其特徵在於，所述的熱芯盒上型、下型 中分別設有4根、6根加熱管，芯頭附近多加裝一根加熱管。
5.如權利要求1所述的組合式熱芯盒，其特徵在於，所述的頂杆設計為可拆卸挺杆，頂 杆上部留出方便扳手裝卸的缺口，頂杆底部為螺杆。
專利摘要組合式熱芯盒，其包括，支座；熱芯盒下型，設置於支座上；熱芯盒下型中央開設中心孔及環形凹槽，環形凹槽內下活動芯盒，下活動芯盒上設型腔；熱芯盒下型下部設加熱管；頂杆，設於熱芯盒下型下，頂杆上端穿過熱芯盒下型、下活動芯盒至型腔，下端通過連接於一頂板固定於支座；熱芯盒上型，設置於熱芯盒下型上，熱芯盒上型下部嵌設上活動芯盒，對應地，上活動芯盒上設有型腔；熱芯盒上型上部穿設加熱管；熱芯盒上型上部還開設連通型腔的射砂孔；射砂板，設置於熱芯盒上型上，射砂板上設通孔。本實用新型採用上、下活動芯盒設計，代替原有整體芯盒設計，這樣做不但大大減少了資源的浪費，節省了時間和芯盒存放的空間，還便於生產芯盒產品種類的更換。
文檔編號B22C7/06GK201768876SQ201020521078
公開日2011年3月23日 申請日期2010年9月7日 優先權日2010年9月7日
發明者徐清 申請人:上海華新合金有限公司