鎧裝箱式爐的製作方法
2023-05-10 11:56:41 2
專利名稱：鎧裝箱式爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電阻加熱爐技術領域，特別涉及一種對鎳網、鈦網圖層進行烘烤固化的鎧裝箱式爐。
背景技術：
鎧裝箱式爐為化工機械行業中鎳網、鈦網塗層的烘烤固化用。在爐料(指鎳網或鈦網)烘烤固化中需要經多次出爐降溫，再進爐加熱。在加熱過程中塗料中有滷化氫和氯化物逸出。現有的鎧裝箱式爐由爐體、爐門、設在爐體內的電熱組件、空氣循環系統、輸送料車和電控系統構成。其中，爐門與爐體的爐口配合。爐門採用側開方式，並帶有液壓式壓緊機構。輸送料車為運送爐料及料架進、出爐的結構。料車共分為三層:上層為升降車，在升起時使料架底部脫離爐底便於爐料進、出爐；升降車下降時將爐料放壓在箱式爐的底部。中層為送料車，供運送爐料進出爐。下層為運行車在爐外運行，供把升降車和送料車運行到爐前。目前，現有的鎧裝箱式爐在使用過程中存在以下幾個方面問題:1、在送料車的車架上方安裝帶上斜面的支撐塊，升降車在支撐塊的斜面上運行，使升降車在託起和放下料架時，既有水平方向的運動，又有垂直方向的運動。其中水平方向的運動，一方面導致料架在與爐底或爐底上的支撐架接觸的瞬間或脫離接觸的瞬間存在水平方向的衝擊，另一方面不能保證爐料在爐膛中準確定位。2、爐門關閉後與爐口不能緊密貼合，其密封性較差，造成熱能損失，增加了能耗；3、電熱組件直接暴露在爐腔內。由於塗料揮發物中含有滷族元素，嚴重影響了電熱組件的使用壽命。需要經常停爐降溫，以更換電熱組件。
發明內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種鎧裝箱式爐，該鎧裝箱式爐一方面避免了料架在與爐底或爐底上的支撐架接觸的瞬間或脫離接觸的瞬間產生水平方向的衝擊，另一方面在多次進出爐的情況下，爐料能實現準確定位。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是:一種鎧裝箱式爐，包括爐體、爐門、電熱部分、輸送料車；爐門與爐體的爐口配合；輸送料車由上下依次布置的升降小車、送料小車和運行小車構成，其特徵在於:所述升降小車由車架、支撐車架的多組剪式支撐機構和驅動機構構成；每組剪式支撐機構包括前後支撐在升降小車的車架上的第一軸和第二軸及前後支撐在送料小車的車架上的第三軸和第四軸；所述第一軸與第三軸上下對正，所述第二軸與第四軸上下對正，第一軸和第三軸分別與升降小車的車架和送料小車的車架水平滑動連接，第二軸和第四軸分別與升降小車的車架和送料小車的車架固連；每組剪式支撐機構還包括連接四根軸的兩組連接架，每組連接架由等長的第一連接板和第二連接板構成，兩連接板在中部相交，其中第一連接板的兩端分別與第一軸和第四軸轉動連接，第二連接板的兩端分別與第二軸和第三軸轉動連接；所述驅動機構與第三軸驅動連接。[0009]本實用新型還以採取的技術方案為:所述驅動機構由液壓缸及連接液壓缸輸出端的拉杆構成，所述液壓缸固裝在送料小車的車架上，所述拉杆與第三軸連接。所述爐體上在爐口的外側設有沿周布置的第一密封槽，第一密封槽內填充有矽酸鋁纖維編織繩；所述爐體上第一密封槽的外側設有沿周布置的凸起，在爐門上與凸起對應的位置設有沿周布置的第二密封槽，在第二密封槽內填充有矽酸鋁纖維編織繩。所述電熱部分由外套管和封裝在外套管內的電熱組件構成，外套管由耐腐蝕的鈦合金製造成型。本實用新型具有的優點和積極效果是:本實用新型採用上述技術方案，通過驅動機構拉動第三軸後移，帶動升降小車車架垂直上移，實現料架和爐料的上升；反轉，推動第三軸前移，帶動升降小車車架垂直下移，實現料架和爐料的下降。由於而這種上升和下降僅沿垂直方向，沒有水平方向的位移，因此一方面避免了料架在與爐底或爐底上的支撐架接觸的瞬間或脫離接觸的瞬間產生水平方向的衝擊，另一方面在多次進出爐的情況下，爐料能實現準確定位。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的A向結構示意圖；圖3是圖1中剪式支撐機構的結構示意圖；圖4是圖3的左視圖；圖5是爐門與爐體的爐口配合的結構示意圖；圖6是圖5的B處局部放大圖；圖7是電熱部分的結構示意圖。圖中:1、爐體；1_1、第一密封槽；1_2、凸起；2、爐門；2_1、第二密封槽；3、電熱部分；3_1、外套管；3-2、電熱組件；4、升降小車；4-1、車架；4-2、第一軸；4_3、第二軸；4_4、第三軸；4-5、第四軸；4-6、第一連接板；4-7、第二連接板；4-8、液壓缸；4_9、拉杆；4_10、推柄；4-10-1、卡槽；5、送料小車；5-1、車架；6、運行小車；7、料架。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下:請參閱圖1-7，一種鎧裝箱式爐，包括爐體1、爐門2、電熱部分3、輸送料車。爐門與爐體的爐口配合。輸送料車由上下依次布置的升降小車4、送料小車5和運行小車6構成，所述升降小車由車架4-1、支撐車架的多組剪式支撐機構和驅動機構構成。每組剪式支撐機構包括前後支撐在升降小車的車架上的第一軸4-2和第二軸4-3及前後支撐在送料小車的車架5-1上的第三軸4-4和第四軸4-5。所述第一軸與第三軸上下對正，所述第二軸和第四軸上下對正。第一軸和第三軸分別與升降小車的車架和送料小車的車架水平滑動連接。具體的，可在升降小車的車架和送料小車的車架上分別設置長圓孔，第一軸的軸端和第三軸的軸端分別通過軸承支撐在對應的長圓孔內。第二軸和第四軸分別與升降小車的車架和送料小車的車架固連。每組剪式支撐機構還包括連接四根軸的兩組連接架，每組連接架由等長的第一連接板4-6和第二連接板4-7構成,兩連接板在中部相交,其中第一連接板的兩端分別與第一軸和第四軸轉動連接，第二連接板的兩端分別與第二軸和第三軸轉動連接。所述驅動機構與第三軸驅動連接。上述技術方案中:所述驅動機構由液壓缸4-8及連接液壓缸輸出端的拉杆4-9構成，所述拉杆與第三軸連接。具體的，在第三軸的中部固裝一推柄4-10，在推柄的上端中部設置卡槽4-10-1，將拉杆的對應部分銑成平面結構，然後將該部分嵌入到卡槽內，通過穿過卡槽和拉杆的螺釘，實現兩者的固定連接。上述爐門採用側開方式，並帶有壓緊機構。爐門的啟閉、壓緊放鬆由油缸驅動，通過電磁閥控制爐門的動作，能夠方便可靠地實現爐料進、出爐的操作。為了提高爐門與爐口的密封性，所述爐體上在爐口的外側設有沿周布置的第一密封槽1-1，第一密封槽內填充有矽酸鋁纖維編織繩。所述爐體上第一密封槽的外側設有沿周布置的凸起1-2，該凸起也稱為「 □」型封刀。在爐門上與凸起對應的位置設有沿周布置的第二密封槽2-1，在第二密封槽內填充有矽酸鋁纖維編織繩。採用上述結構，在爐門關閉後壓緊機構將爐口的纖維編織繩和爐門的平面貼嚴，爐口上的封刀壓入爐門上的纖維編織繩上，形成單刀雙封結構，有效地提高了爐門與爐口的密封性。為避免塗料揮發物中的滷族元素對電熱組件的影響，提高電熱組件的使用壽命，所述電熱部分由外套管3-1和封裝在外套管內的電熱組件3-2構成，外套管由耐腐蝕的鈦合金製造成型。外套管的作用是傳遞電熱組件發出的熱量，隔絕爐氣與電熱組件的接觸，從而阻止了爐氣對電熱組件的腐蝕。另外，採用外套管使電熱組件的安裝、更換更加方便。因為電熱組件很容易從外套管中抽出，不需停爐降溫。這樣不但縮短了維修時間，還降低了能耗。上述鎧裝箱式爐採用先進可靠的控制系統。其由溫度控制和程序控制組成。溫度控制可按工藝要求設定加熱模式，自動完成加熱；程序控制部分可根據設定的時間間隔，自動釋放爐門壓緊裝置，打開爐門，啟動料車，由爐內取出爐料到爐外冷卻，再送入爐內加熱的過程和爐料的裝爐出爐。
權利要求1.一種鎧裝箱式爐，包括爐體、爐門、電熱部分、輸送料車；爐門與爐體的爐口配合；輸送料車由上下依次布置的升降小車、送料小車和運行小車構成，其特徵在於:所述升降小車由車架、支撐車架的多組剪式支撐機構和驅動機構構成；每組剪式支撐機構包括前後支撐在升降小車的車架上的第一軸和第二軸及前後支撐在送料小車的車架上的第三軸和第四軸；所述第一軸與第三軸上下對正，所述第二軸與第四軸上下對正，第一軸和第三軸分別與升降小車的車架和送料小車的車架水平滑動連接，第二軸和第四軸分別與升降小車的車架和送料小車的車架固連；每組剪式支撐機構還包括連接四根軸的兩組連接架，每組連接架由等長的第一連接板和第二連接板構成，兩連接板在中部相交，其中第一連接板的兩端分別與第一軸和第四軸轉動連接，第二連接板的兩端分別與第二軸和第三軸轉動連接；所述驅動機構與第三軸驅動連接。
2.根據權利要求1所述的鎧裝箱式爐，其特徵在於:所述驅動機構由液壓缸及連接液壓缸輸出端的拉杆構成，所述液壓缸固裝在送料小車的車架上，所述拉杆與第三軸連接。
3.根據權利要求1或2所述的鎧裝箱式爐，其特徵在於:所述爐體上在爐口的外側設有沿周布置的第一密封槽，第一密封槽內填充有矽酸鋁纖維編織繩；所述爐體上第一密封槽的外側設有沿周布置的凸起，在爐門上與凸起對應的位置設有沿周布置的第二密封槽，在第二密封槽內填充有矽酸鋁纖維編織繩。
4.根據權利要求1或2所述的鎧裝箱式爐，其特徵在於:所述電熱部分由外套管和封裝在外套管內的電熱組件構成，外套管由耐腐蝕的鈦合金製造成型。
5.根據權利要求3所述的鎧裝箱式爐，其特徵在於:所述電熱部分由外套管和封裝在外套管內的電熱組件構成，外套管由耐腐蝕的鈦合金製造成型。
專利摘要本實用新型涉及鎧裝箱式爐，包括爐體、爐門、電熱部分、輸送料車；輸送料車由升降小車、送料小車和運行小車構成，其特點是升降小車由車架、多組剪式支撐機構和驅動機構構成；每組剪式支撐機構包括第一至第四軸；第一、三軸上下對正，第二、四軸上下對正，第一、三軸分別與升降小車的車架和送料小車的車架水平滑動連接，第二、四軸分別與上述兩車架固連；每組剪式支撐機構還包括兩組由第一、二連接板相交構成的連接架，第一連接板的兩端分別與第一、四軸轉動連接，第二連接板的兩端分別與第二、三軸轉動連接；驅動機構與第三軸驅動連接。採用上述結構，實現了料架和爐料的垂直升降，因此避免了料架在與爐底或爐底上的支撐架產生水平方向的衝擊，同時爐料能實現準確定位。
文檔編號B05D3/02GK203030492SQ201320016920
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月14日 優先權日2013年1月14日
發明者崔士秀, 武聲陽, 張 傑 申請人:天津市天驕機械設備製造有限公司