一種倒立傾斜式射流分級機的製作方法
2023-05-10 03:49:41 1
專利名稱：一種倒立傾斜式射流分級機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種射流分級機，特別是一種倒立傾斜式射流分 級機。
(二)
背景技術：
射流分級機主要用於微細顆粒的分級，早在1975年由德國的 RUMPF HANS教授等提出，(詳見專利號DE 19752538190， 19750827; 和US4153541);隨後Lof lier， F.和K. Maly在Symposiumon Powder Technology D2 (1981)上公開，並由Nittetsu Kogyo在商業上銷售； 另夕卜 0kuda， S. 禾口 Yasukuni， J. 在 Proc. Of International Symposium on Powder Technology 81,771 (1981)上公開的分級機也 屬於射流分級機的範疇。射流分級機在墨粉製造領域中得到較好的應 用，並結合墨粉的製造特點出現了一些經過改造的各種射流分級機。 但是現有的射流分級機，其結構形式是1)伸入射流分級區的進料 管均為水平設置或垂直設置；2)在分級機的出料口處輸送方向立即 改變為水平或垂直的方向。這種結構形式的缺點是使分級精度受到限 制，特別是對於平均粒徑為1微米左右的超微粉進行分級時，分級精 度明顯降低，達不到分級要求。所以目前生產對粒度分布要求極嚴格 的超細微粉時，仍普遍採用多段沉降槽進行溼式重力沉降分級，而這 種分級方法佔地面積大、生產效率低、分級精度差、浪費大量的水資 源和熱資源，大大增加了製造成本。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種對超細微粉具有較 高分級精度的、結構新穎的倒立傾斜式射流分級機。 本實用新型的技術方案
一種倒立傾斜式射流分級機，由分級機本體和進料裝置組成；分 級機本體由6塊塊狀物體、兩塊側板、兩個分級調節刀和緊固螺釘組 成，緊固後的6塊塊狀物體形成5個氣流通道，其中3個氣流通道分 別與3個出料口相連，2個氣流通道與大氣相通；進料裝置由料鬥、 壓縮空氣進口管和伸入射流分級區的進料管組成，其特徵在於伸入 射流分級區的進料管相對於機體平面為傾斜設置；出料口的3個氣流 通道設置為向上方出料且在出口處不馬上改變方向。
一種上述倒立傾斜式射流分級機，其特徵在於伸入射流分級區 的進料管相對於機體平面為傾斜45度角設置。
一種上述倒立傾斜式射流分級機，其特徵在於最細料的出料口 的氣流通道設置相對於機體平面為垂直向上。
一種上述倒立傾斜式射流分級機，其特徵在於3個氣流通道在 出口處的輸送方向改變點與出口的距離不小於200毫米。
本實用新型的工作原理原料微粉從料鬥中垂直向下進入向下傾 斜45度的進料管中，壓縮空氣通過進口管噴射入進料管內，在進料 管中，微粉被加速至一定的終端速度，均勻地射入射流分級區；微粉
隨誘導氣流飛行(誘導氣流由連接三個出料口的引風機的吸引而形
成)，在Coanda效應的影響下發生彎曲，其中粗顆粒由於慣性大，不 容易被彎曲，所以飛行的弧度較大，將進入粗顆粒出料口的氣流通道， 細顆粒由於其慣性小，容易改變方向發生彎曲，而進入細顆粒出料口 的氣流通道，中顆粒進入兩者之間的氣流通道，原料微粉就被分級成 粗粉，中粉，細粉三種顆粒的粉體；通過旋轉分級調節刀可以對粗粉， 中粉，細粉三部分的粒徑和收率進行調節。
本實用新型的優點是1)由於微粉從料鬥中垂直向下進入向下 傾斜45度的進料管中，在被壓縮空氣加速過程中，微粉從料鬥中落 下的初速度與最終離開進料管進入射流分級區的終端速度成45度角 的夾角，與傳統的射流分級機比較，該進料方法所受到的微粉自身的 慣性抵抗力較小，使微粉被更充分地加速，以更高的均一的速度噴射 入分級區，可有效地提高分級精度。2)由於射流分級機出料口的3 個氣流通道設置為向上方出料，使得粗粉、中粉、細粉的飛行軌跡並 不交叉，同時由於受到在射流分級區中顆粒重力的方向向下的影響， 將有助於形成理想的飛行軌跡，可有效地提高分級效果。3)出料口 的3個氣流通道在出口處不馬上改變方向，對上遊分級機內流場的穩 定性影響最小，可有效提高分級精度。4)生產效率高，製造成本低。
倒立傾斜式射流分級機結構示意圖。
圖中l.分級機本體2.氣流通道3.氣流通道 4.進料管 5.壓縮空氣進口管6.料鬥7.氣流通道8.分級調節刀
9.氣流通道10.分級調節刀11.氣流通道12.射流分級區 具體實施方式
實施例(見附圖) 一種倒立傾斜式射流分級機，由分級機本體 l和進料裝置組成；分級機本體由6塊塊狀物體、兩塊側板、兩個分
級調節刀8、 IO和緊固螺釘組成，緊固後的6塊塊狀物體形成5個氣 流通道，其中3個氣流通道7、 9、 11分別與3個出料口相連，2個 氣流通道2、 3與大氣相通；進料裝置由料鬥6、壓縮空氣進口管5 和伸入射流分級區12的進料管4組成；伸入射流分級區12的進料管 4相對於分級機本體平面為傾斜45度角設置；出料口的3個氣流通 道7、 9、 ll設置為向上方出料，最細料的出料口的氣流通道7設置 相對於機體平面為垂直向上；3個氣流通道7、 9、 11在出口處的輸 送方向改變點和出口的距離為230毫米。
利用該射流分級機對平均粒徑為1. 5微米的氧化鈰進行分級，用 Mastersizer雷射粒度分析儀測定的結果如下表所示
d10 Um) 累積重量分 布達到10% 的粒子直徑d50 (um) 累積重量分 布達到50% 的粒子直徑歸(iim) 累積重量分 布達到90% 的粒子直徑收率(％)
原料0. 5101.5674.91
粗粉0. 5024. 74012.35013.4
中粉0. 3831.2923.85769. 9
細粉0. 4070. 7541.45216. 7
從測定結果可明顯看出，本射流分級機可以有效地將氧化鈰拋光 粉分為粗粉、中粉、細粉三部分。
權利要求1.一種倒立傾斜式射流分級機，由分級機本體和進料裝置組成；分級機本體由6塊塊狀物體、兩塊側板、兩個分級調節刀和緊固螺釘組成，緊固後的6塊塊狀物體形成5個氣流通道，其中3個氣流通道分別與3個出料口相連，2個氣流通道與大氣相通；進料裝置由料鬥、壓縮空氣進口管和伸入射流分級區的進料管組成，其特徵在於伸入射流分級區的進料管相對於機體平面為傾斜設置；出料口的3個氣流通道設置為向上方出料。
2. 根據權利要求1所述的侄!J立fe斜式射流分級機，其特徵在於 伸入射流分級區的進料管相對於機體平面為傾斜45度角設置。
3. 根據權利要求1所述的倒立傾斜式射流分級機，其特徵在於 出料口的其中 一個氣流通道設置相對於機體平面為垂直向上。
4. 根據權利要求1所述的倒立傾斜式射流分級機，其特徵在於3個氣流通道在出口處的輸送方向改變點與出口的距離不小於200毫 米。
專利摘要一種倒立傾斜式射流分級機，由分級機本體和進料裝置組成；分級機本體由6塊塊狀物體、兩塊側板、兩個分級調節刀和緊固螺釘組成，形成5個氣流通道，其中3個氣流通道分別與3個出料口相連，2個氣流通道與大氣相通；進料裝置由料鬥、壓縮空氣進口管和伸入射流分級區的進料管組成，伸入射流分級區的進料管相對於機體平面為傾斜45度角設置；出料口的3個氣流通道設置為向上方出料且在出口處不馬上改變方向。本實用新型的優點是1)進料管向下傾斜45度，使微粉以更高的均一速度噴射入分級區，有效地提高分級精度；2)氣流通道設置為向上方出料並在出料口處不馬上改變方向，有效地提高分級效果；3)生產效率高，製造成本低。
文檔編號B07B11/00GK201006543SQ20062002772
公開日2008年1月16日 申請日期2006年10月25日 優先權日2006年10月25日
發明者陳江波 申請人:國家納米技術與工程研究院