一種線圈盤端子的製作方法

2023-05-10 08:39:56 3

專利名稱：一種線圈盤端子的製作方法
技術領域：
一種線圈盤端子技術領域[0001]本實用新型涉及一種線圈盤端子，屬於線圈盤端子結構的改進技術。
技術背景[0002]現有電磁爐的線圈盤一般都採用銅線束或鋁線束生產製作，銅線束線圈盤的引 線工藝要求需先上錫再焊接到控制板上，同時滴加矽酮膠把引線更好的固定在控制板 上；鋁線束線圈盤則由於鋁線材易氧化、上錫困難等原因，必須採用引線端子壓接鋁線 束再焊接到控制板上，而且仍需要滴加矽酮膠把引線更好的固定；這兩種線圈盤引線固 定方式均比較落後，不但工藝繁瑣，生產線上打膠作業工位環境較差，如需返工矽酮膠 較難清潔，而且還存在固定在控制板上的引線易與線圈盤支架幹涉的問題。發明內容[0003]本實用新型的目的在於考慮上述問題而提供一種設計合理、便於裝配、安裝牢 靠、環保而且有效改善了引線與線圈盤支架幹涉問題的線圈盤端子。[0004]本實用新型的技術方案是一種線圈盤端子，包括熱縮套管、引線壓接部和 連接在引線壓接部端部的插接端子，其中引線壓接部包括兩個向上翹起的壓接片，壓接 片壓著好引線後將熱縮套管套裝在引線壓接部的外面，其特徵在於插接端子包括三個呈「品」字形排列的引腳，位於「品」字形頂部的引腳向上折彎與引線壓接部平面形成夾 角α再向下90°折彎，「品」字形下部兩個相向的引腳頭部設置有條形外向的彈性倒 扣，引腳根部朝內設置有插裝限位臺，插接端子通過彈性倒扣及插裝限位臺緊鎖在控制 板上。[0005]所述位於「品」字形頂部的引腳向上折彎與引線壓接部平面形成夾角α為 90° 180°，引腳根部兩邊設置有插裝限位臺。[0006]所述彈性倒扣的頂端至插裝限位臺的距離大於或等於控制板的厚度。[0007]所述引線壓接部與插接端子用黃銅板材一體衝壓製成。[0008]為了確保插接端子良好的導電性能和抗衝擊強度，所述黃銅板材厚度為0.5 1.0mm。[0009]本實用新型由於插接端子採用三個呈「品」字形排列引腳的結構，插接端子 插裝在控制板上時，通過「品」字形下部兩個相向的引腳頭部設置的彈性倒扣及根部 設置的限位臺使插接端子緊鎖在控制板上，因此，不但省去了在生產線上需打矽酮膠固 定線圈盤引線的工藝，更加符合環保要求，而且便於裝配，固定牢靠，另外，通過位於「品」字形頂部的引腳向上折彎與引線壓接部平面形成夾角再向下90°折彎結構，能夠 使焊接後的線圈盤引線導出其支架外，有效避免了引線與線圈盤支架幹涉等問題。


[0010]圖1是本實用新型的線圈盤引線與端子組裝示意圖；3[0011]圖2是本實用新型的結構示意圖；[0012]圖3是圖2的側視圖；[0013]圖4是本實用新型線圈盤引線通過插接端子焊接在控制板的裝配示意圖。
具體實施方式
[0014]
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。[0015]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型線圈盤端子，包括熱縮套管1、引線壓接部 2和連接在引線壓接部2端部的插接端子3，其中引線壓接部2包括兩個垂直向上翹起的 壓接片21，壓接片21壓著好引線4後將熱縮套管1套裝在引線壓接部2的外面，插接端 子3包括三個呈「品」字形排列的引腳31，位於「品」字形頂部的引腳31向上折彎與 引線壓接部2平面形成夾角α再向下90°折彎，其根部兩邊設置有插裝限位臺312，該 結構能使焊接後的線圈盤引線導出其支架外，有效避免引線與線圈盤支架發生幹涉等問 題，「品」字形下部兩個相向的引腳31頭部設置有條形外向的彈性倒扣311，引腳根部 朝內設置有插裝限位臺313，插接端子3通過彈性倒扣311及插裝限位臺313緊鎖在控制 板5上。本實施例中，α為90° 180°，最佳為135°。[0016]為方便加工，所述引線壓接部2與插接端子3用黃銅板材一體衝壓製成，為了確 保插接端子良好的導電性能和抗衝擊強度，所述黃銅板材厚度為0.5 1.0mm。[0017]為了能夠使插接端子牢固緊鎖焊接在控制板5上，所述彈性倒扣311的頂端至插 裝限位臺313的距離大於或等於控制板5的厚度。[0018]如圖4所示，本實用新型線圈盤端子組裝時，先將線圈盤引線4卡入引線壓接部 2的兩壓接片21中，然後置於自動衝床上進行壓著，並通過高溫壓焊機對壓著後的引線 壓接部2與引線4進行熔接，在熔接表面套上防氧化保護的套管1，把壓制後套上套管1 的線圈盤端子通過三個引腳31上的倒扣311卡緊於PCB控制板5邊緣對應開設的焊接孔 51中，再對控制板5背面的三個引腳31進行上錫焊接，使線圈盤線束通過端子完全固定 在控制板上。
權利要求1.一種線圈盤端子，包括熱縮套管(1)、引線壓接部(2)和連接在引線壓接 部(2)端部的插接端子(3)，其中引線壓接部(2)包括兩個向上翹起的壓接片(21)，壓接片(21)壓著好引線(4)後將熱縮套管(1)套裝在引線壓接部(2) 的外面，其特徵在於插接端子(3)包括三個呈「品」字形排列的引腳(31)，位於 「品」字形頂部的引腳(31)向上折彎與引線壓接部(2)平面形成夾角α再向下90° 折彎，「品」字形下部兩個相向的引腳(31)頭部設置有條形外向的彈性倒扣(311)， 引腳根部朝內設置有插裝限位臺(313)，插接端子(3)通過彈性倒扣(311)及插裝 限位臺(313)緊鎖在控制板(5)上。
2.根據權利要求1所述的線圈盤端子，其特徵在於所述位於「品」字形頂部的引腳 (31)向上折彎與引線壓接部(2)平面形成夾角α為90° 180°，引腳根部兩邊設置有插裝限位臺(312)。
3.根據權利要求1所述的線圈盤端子，其特徵在於所述彈性倒扣(311)的頂端至插 裝限位臺(313)的距離大於或等於控制板(5)的厚度。
4.根據權利要求1至3任一項所述的線圈盤端子，其特徵在於所述引線壓接部(2) 與插接端子(3)用黃銅板材一體衝壓製成。
5.根據權利要求4所述的線圈盤端子，其特徵在於所述黃銅板材厚度為0.5 1.0mm。
專利摘要一種線圈盤端子，包括熱縮套管、引線壓接部和連接在引線壓接部端部的插接端子，其中引線壓接部包括兩個向上翹起的壓接片，壓接片壓著好引線後將熱縮套管套裝在引線壓接部的外面，其特徵在於插接端子包括三個呈「品」字形排列的引腳，位於「品」字形頂部的引腳向上折彎與引線壓接部平面形成夾角α再向下90°折彎，「品」字形下部兩個相向的引腳頭部設置有條形外向的彈性倒扣，引腳根部朝內設置有插裝限位臺，插接端子通過彈性倒扣及插裝限位臺緊鎖在控制板上。本實用新型不但省去了在生產線上需打矽酮膠固定線圈盤引線的工藝，更加符合環保要求，便於裝配，固定牢靠，且能夠使焊接後的線圈盤引線導出其支架外，有效避免引線與線圈盤支架幹涉等問題。
文檔編號H01R13/02GK201812955SQ20102056316
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月16日 優先權日2010年10月16日
發明者劉昌勇, 周勤, 姚勇歧, 英俊民 申請人:美的集團有限公司