無氰脫金粉退鍍金層及回收黃金工藝的製作方法

2023-05-10 09:27:21

無氰脫金粉退鍍金層及回收黃金工藝的製作方法
【專利摘要】本發明屬於鍍金件黃金回收【技術領域】，公開了一種無氰脫金粉退鍍金層及回收黃金工藝。通過將固體的金礦選礦劑、固體的碳酸鈉和固體的檸檬酸鈉按照5∶3∶2的比例製成脫金粉後，再按照100∶3～4的比例配置成濃度為2.9％～3.8％的脫金液，把鍍金件或者有鍍金層的金屬放至到脫金液裡面浸泡脫金並再次通過鋅紙置換、除鋅、坩堝熔煉得到99.9％的黃金，本發明通過研究改進工藝，使用無毒的、價格低廉的選礦劑、碳酸鈉和檸檬酸鈉混合物代替氰化鈉或者氰化鉀的溶液進行退鍍金鍍層，提供了一種沒有汙染、操作簡單易懂、環保的無氰脫金粉退鍍金層及回收黃金工藝。
【專利說明】無氰脫金粉退鍍金層及回收黃金工藝
【技術領域】
[0001]本發明屬於鍍金件黃金回收【技術領域】，具體涉及一種無氰脫金粉退鍍金層及回收黃金工 藝。
【背景技術】
[0002]隨著社會的快速發展，電子產品的更新換代速度也逐漸加快，隨之帶來的就是大量的廢舊電子元件、鍍金廢電路板以及電鍍廠不合格鍍金件等有鍍金層的廢料的產生，為減少資源浪費，鍍金件表面的黃金再利用已變的非常有必要。
[0003]現有的退鍍金層的技術是使用氰化鈉或者氰化鉀的溶液進行退鍍金層，氰化鈉和氰化鉀都帶有劇毒，在操作過程中，易產生有毒氣體和汙染物，對操作人員和環境的危害極大。

【發明內容】

[0004]針對現有技術存在的問題，本發明的目的是提供一種沒有汙染、操作簡單、易學易懂、環保的無氰脫金粉退鍍金層及回收黃金工藝，此工藝不傷鍍金件基體，適用於廢舊電子元件、鍍金廢電路板、電鍍廠不合格鍍金件等有鍍金層的退鍍金層及黃金的回收。
[0005]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:一種無氰脫金粉退鍍金層及回收黃金工藝，包括以下步驟:
[0006](I)配製脫金粉
[0007]將固體的金礦選礦劑、固體的碳酸鈉和固體的檸檬酸鈉，按照5:3:2的比例用粉碎機粉碎成粉狀，製成脫金粉。
[0008](2)配製脫金液
[0009]在容器中加入純淨水，然後按照100:3~4的比例加入脫金粉，攪拌直至溶解，配置成濃度為2.9%~3.8%的脫金液，然後把鍍金件或者有鍍金層的金屬放置到脫金液裡面，靜置20秒~5分鐘，待金屬表面的鍍金層完全脫落。
[0010]⑶鋅紙置換
[0011]按照1000:1的比例將脫金液中加入氫氧化鈉攪拌均勻，同時以相同質量的脫金液按照100:2的比例加入檸檬酸攪拌至完全溶解，兩溶液混合攪拌；在攪拌好的脫金液中放入鋅紙，浸泡2~2.5小時，鋅紙逐漸變黑，撈出鋅紙，再次放入一張鋅紙浸泡30~60分鐘，待鋅紙不為黑色時，將鋅紙撈出並將鋅紙控幹水分。
[0012](4)除鋅
[0013]按一定的比例配置成濃度為20%的氧化劑溶液，將控幹水分的鋅紙浸泡到氧化劑溶液中除鋅，待鋅紙溶解完全後，底下沉澱即是海綿金，海綿金用水衝洗乾淨後，放坩堝熔煉成99.9%的黃金。
[0014]所述的金礦選礦劑為氧化鈉、鈣、鐵按照1:1:1的比例組成的混合物。
[0015]所述的脫金液可以反覆使用多次，間隔使用時需用濾布過濾以免混進雜質。[0016]所述的氧化劑溶液為硝酸溶液。
[0017]本發明的有益效果:本發明通過研究改進工藝，使用無毒的、價格低廉的選礦劑、碳酸鈉和檸檬酸鈉混合物代替氰化鈉或者氰化鉀的溶液進行退鍍金鍍層，提供了一種沒有汙染、操作簡單易懂、環保的無氰脫金粉退鍍金層及回收黃金工藝。
【具體實施方式】
[0018]下面結合實施例對本發明進行進一步的描述。
[0019]實施例1:
[0020](I)配製脫金粉
[0021]將固體的金礦選礦劑、固體的碳酸鈉和固體的檸檬酸鈉，按照5:3:2的比例用粉碎機粉碎成粉狀，製成脫金粉。
[0022](2)配製脫金液
[0023]在容器中加入純淨水，然後按照100:3的比例加入脫金粉，攪拌直至溶解，配置成濃度為2.9%的脫金液，然後把鍍金件或者有鍍金層的金屬放置到脫金液裡面，靜置5分鐘，待金屬表面的鍍金層完全脫落，將脫金液過濾，去除雜質待下次備用。
[0024](3)鋅紙置換
[0025]按照1000:1的比例將脫金液中加入氫氧化鈉攪拌均勻，同時以相同質量的脫金液按照100:2的比例加入檸檬酸攪拌至完全溶解，兩溶液混合攪拌，在攪拌好的脫金液中放入鋅紙，浸泡2.5小時，鋅紙逐漸變黑，撈出鋅紙，再次放入一張鋅紙浸泡60分鐘，待鋅紙不為黑色時，將鋅紙撈出並將鋅紙控幹水分。
`[0026]⑷除鋅
[0027]在容器中按一定的比例配置成濃度為20%的硝酸溶液，將控幹水分的鋅紙浸泡到硝酸溶液中除鋅，待鋅紙溶解完全後，容器底部沉澱即是海綿金，海綿金用水衝洗乾淨後，放坩堝熔煉成99.9%的黃金。
[0028]實施例2:
[0029](I)配製脫金粉
[0030]將固體的金礦選礦劑、固體的碳酸鈉和固體的檸檬酸鈉，按照5:3:2的比例用粉碎機粉碎成粉狀，製成脫金粉。
[0031](2)配製脫金液
[0032]在容器中加入純淨水，然後按照100:4的比例加入脫金粉，攪拌直至溶解，配置成濃度為3.8%的脫金液，然後把鍍金件或者有鍍金層的金屬放置到脫金液裡面，靜置20秒鐘，待金屬表面的鍍金層完全脫落。
[0033](3)鋅紙置換
[0034]按照1000:1的比例將脫金液中加入氫氧化鈉攪拌均勻，同時以相同質量的脫金液按照100:2的比例加入檸檬酸攪拌至完全溶解，兩溶液混合攪拌，在攪拌好的脫金液中放入鋅紙，浸泡2小時，鋅紙逐漸變黑，撈出鋅紙，再次放入一張鋅紙浸泡30分鐘，待鋅紙不為黑色時，將鋅紙撈出並將鋅紙控幹水分。
[0035]⑷除鋅
[0036]在容器中按一定的比例配置成濃度為20%的硝酸溶液，將控幹水分的鋅紙浸泡到硝酸溶液中除鋅，待鋅紙溶解完全後，容器底部沉澱即是海綿金，海綿金用水衝洗乾淨後，放坩堝熔煉成99.9%的黃金。`
【權利要求】
1.一種無氰脫金粉退鍍金層及回收黃金工藝，其特徵在於，包括以下步驟: (1)配製脫金粉 將固體的金礦選礦劑、固體的碳酸鈉和固體的檸檬酸鈉，按照5:3:2的比例用粉碎機粉碎成粉狀，製成脫金粉。 (2)配製脫金液 在容器中加入純淨水，然後按照100:3~4的比例加入脫金粉，攪拌直至溶解，配置成濃度為2.9%~3.8%的脫金液，然後把鍍金件或者有鍍金層的金屬放置到脫金液裡面，靜置20秒~5分鐘，待金屬表面的鍍金層完全脫落。 (3)鋅紙置換 按照1000:1的比例將脫金液中加入氫氧化鈉攪拌均勻，同時以相同質量的脫金液按照100:2的比例加入檸檬酸攪拌至完全溶解，兩溶液混合攪拌，在攪拌好的脫金液中放入鋅紙，浸泡2~2.5小時，鋅紙逐漸變黑變黃，撈出鋅紙，再次放入一張鋅紙浸泡30~60分鐘，待鋅紙不顯黑色時，將鋅紙撈出並將鋅紙控幹水分。 (4)除鋅 按一定的比例配置成濃度為20%的氧化劑溶液,將控幹水分的鋅紙浸泡到氧化劑溶液中除鋅，待鋅紙溶解完全後，底下沉澱即是海綿金，海綿金用水衝洗乾淨後，放坩堝熔煉成99.9%的黃金。
2.如權利要求1所述的一種無氰脫金粉退鍍金層及回收黃金工藝，其特徵在於:所述的金礦選礦劑為氧化鈉、鈣、鐵按照1:1:1的比例組成的混合物。
3.如權利要求1所述的一種無氰脫金粉退鍍金層及回收黃金工藝，其特徵在於:所述的氧化劑溶液為硝酸溶液。
【文檔編號】C22B11/00GK103668204SQ201310604618
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月18日 優先權日:2013年11月18日
【發明者】王金良 申請人:王金良