一種紙質緩衝材料的製造裝置的製作方法
2023-05-10 04:32:01 2
專利名稱：一種紙質緩衝材料的製造裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種紙質緩衝材料的製造裝置，特別涉及一種紙質緩衝材料的製造裝置的加熱裝置。
背景技術：
目前，對於壓制加工緩衝材料的包裝盒，由於緩衝材料本身具有一定程度的硬度，在進行壓制的同時必需要對材料進行加熱，使之軟化便於壓製成型。現參照申請號為 200810136684. 2的中國專利「紙質緩衝材料的製造裝置」公開了一種製造U型緩衝材料包裝盒的裝置，該裝置中公開了配置在模具組上的加熱裝置，該加熱裝置包括電熱絲，電熱絲分別埋設在模具組中上模、下模、左模、右模的內部，即加熱裝置與模具組一體設置。電熱絲在進行通電後即能發熱，使上模、下模、左模、右模的自身溫度升高，使模具在壓制緩衝材料的同時，對其進行加熱。但是上述技術存在以下缺點當電熱絲損壞後，模具就無法再進行使用，必須更換；當更換模具時，必須在新的模具中在埋設電熱絲，這樣，不僅降低了模具的使用靈活性，也提高了生產成本。
發明內容
為了克服上述缺點，本發明的目的是提供一種加熱裝置與模具組分離設置的紙質緩衝材料的製造裝置。為達到上述目的，本發明所採用的技術方案是一種紙質緩衝材料的製造裝置，該紙質緩衝材料用於吸收施加在收容於箱中的固體物品的外力，該製造裝置包括機架、設置在所述的機架上的至少兩個模具組、控制單元， 各個所述的模具組均包括一個橫截面呈U形的芯模、位於所述芯模上側的上模、位於所述芯模下側的下模、位於所述芯模左側的左模、以及位於所述芯模右側的右模，所述的上模的下表面的中部位置具有一個凸部，該凸部與所述的芯模的凹部相對應，所述的上模、下模、 左模、右模上分別配備有加熱裝置，所述的加熱裝置與上模、下模、左模、右模通過導熱連接，所述的加熱裝置與外部電源相電連接。優選地，所述的加熱裝置包括加熱體，所述的加熱體上開設有凹坑，所述的上模、 下模、左模、右模設置在所述的凹坑中。進一步優選地，所述的加熱體的凹坑內埋設有電熱絲，所述的電熱絲與外部電源相電連接。優選地，所述的加熱裝置還設置有溫度控制器，所述的溫度控制器能控制所述的加熱模座的加熱溫度。本發明與現有技術相比具有下列優點本發明通過將加熱裝置與模具組相分離設置，通過良好的導熱方式進行傳遞，無論是加熱裝置或模具組均可單獨的進行更換，使用靈活，節約成本。
附圖1是本發明實施例中紙質緩衝材料的製造裝置的結構示意圖；附圖2是本發明模具組的剖視示意圖；附圖3是生產原料圓形紙管的立體圖；附圖4是產品紙質緩衝材料的立體圖。其中1、機架；2、模具組；21、上模；22、下模；23、左模；24、右模；25、芯模；26、凹槽；27、凸起；28、凸部；29、凹部；3、紙質緩衝材料；4、料盒；5、擋紙座；6、圓形紙管；7、加熱體；71、凹坑；8、電熱絲；9、出料板；10、液壓推進機構。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述如圖1所示的一種紙質緩衝材料3的製造裝置，該裝置製造出的紙質緩衝材料3 用於吸收施加在收容於箱中的固體物品(如筆記本、數位相機等貴重的電子產品)的外力， 其為一體壓製成型，它的橫截面呈空心的U形管狀，並且它的左、右外表面以及下部的外表面上各自設置有凹痕，使這三個表面的彈性得到增強，如圖4所示。該製造裝置包括機架1、設置在機架1上的兩個模具組2、控制單元。其中，模具組 2包括一個橫截面呈U形的芯模25、位於芯模25上側的上模21、位於芯模25下側的下模 22、位於芯模25左側的左模23、以及位於芯模25右側的右模對。上模21的下表面中部具有一個凸部觀，該凸部觀與芯模25的凹部四相對應，以壓製出用於包裝產品的凹腔；下模 22的上表面與芯模25的下表面相對應，左模23的右側表面與芯模25的左側表面相對應， 右模M的左側表面與芯模25的右側表面相對應，如圖2所示。在兩組模具組2中，各個模具組2的尺寸、規格均可根據緩衝材料包裝件的尺寸、規格設置為相同或者不相同。同時， 模具組2能夠更換的設置在機架1上，因此，如上模21、下模22、左模23、右模M及芯模25 可根據需要進行更換，或損壞的時候更換。每個模具組2均配設有一個入料裝置，入料裝置包括用於收容圓形紙管6的料盒 4、用於將料盒4中的圓形紙管6逐一送入模具組2中的送料部件，此外，機架1上還設置有用於託住從料盒4中掉落的圓形紙管6的擋紙座5、用於將擋紙座5上的圓形紙管6撥至正對芯模25的撥正部件，並且芯模25與擋紙座5至少有一個將圓形紙管6託持住。為了能在最後成型的U形管狀緩衝材料的左右外側表面以及底部外側表面上形成波浪面，在芯模25的下表面上設置有沿芯模25的長度方向延伸的凹槽沈，在下模22的上表面上設置有與芯模25的下表面上的凹槽沈相對應的凸起27 ；芯模25的左表面上設置有延芯模25長度方向延伸的凹槽沈，左模23的右側表面上設置有與芯模25的左表面上的凹槽沈相對應的凸起27 ；芯模25的右表面上設置有延芯模25長度方向延伸的凹槽沈，右模M的左側表面上設置有與芯模25的右表面上的凹槽沈相對應的凸起27，這些凹槽沈的斷面呈弧形面。上模21、下模22、左模23、右模M及芯模25還分別安裝有液壓推進機構10，該些液壓推進機構10能帶動上模21、下模22、左模23、右模M及芯模25沿著各自的移動軌道移動。各個模具組2的液壓推進機構10全部與控制單元相信號連接，根據其需要控制單元能夠控制全部的液壓推進機構10同時或獨立的進行工作。
為了使得被加工的緩衝材料能被軟化壓制，在上模21、下模22、左模23、右模對上分別配備有加熱裝置，在本實施例中，加熱裝置包括加熱體7，在加熱體7上開設有凹坑71， 上模21、下模22、左模23、右模M分別設置在凹坑71中，在凹坑71中埋設有電熱絲8，電熱絲8與外部電源相電連接。並與加熱體7形成良性導熱。此外，加熱裝置還設置有溫度控制器，溫度控制器能控制加熱模座的加熱溫度。各液壓推進機構10上分別帶有壓力控制器以及時間計數器，壓力控制器用於控制各液壓推進機構10的推進壓力，時間計數器用於對液壓推進機構10所施加壓力的延續時間進行計時。下面詳述一下上述的製造裝置是如何製造U形緩衝材料的在本實施例中，兩組模具組2分別並列的設置在機架1上，以減少機架1的佔地面積，使裝置結構更加緊湊。首先在整個裝置工作之前要對其進行調試，將電熱絲8接通外部電源對加熱體7 進行加熱，加熱體7通過熱傳遞方式使模具組2中的上模21、下模22、左模23、右模M進行升溫，通常需要將圓形紙管6加熱至50-200°C之間，當溫度達到要求時，開通模具組2中各個模具上的液壓推機構中的液壓泵開關，使得模具處於循環的操作狀態。首先，選擇圓形紙管6，在本實施例中，圓形紙管6選用瓦楞牛皮紙，如圖3所示。 收容在料盒4中的圓形紙管6在送料部件的播送下，一個圓形紙管6掉落到擋紙座5上，由於圓形紙管6的掉落未必能正好的落到芯模25正對的位置，需要通過撥正部件將圓形紙管 6撥至正確的位置。當兩個模具組2上的圓形紙管6都落在擋紙座5的正確位置時，控制單元控制芯模25的進入至圓形紙管6的內部，當圓形紙管6完全位於芯模25外部時，芯模 25停止移動。此時擋紙座5從圓形紙管6的底部移走。隨後，控制單元控制上模21、下模 22、左模23、右模M迅速向圓形紙管6處移動並施壓，此時的壓力大致為20-30噸的壓力， 並且上模21的壓力要遠大於左、右模M的壓力，保持30秒後圓形紙管6壓製成U型緩衝材料。通常兩個模具組2的施壓動作有1 5秒的時間間隔。退模時，上模21向上移動， 下模22向下移動，左模23向左移動，右模M向右移動。當上模21、下模22、左模23、右模 24回位後，擋紙座5移動到U型緩衝材料的下部，而芯模25則從U型緩衝材料中移走。最後，擋紙座5傾斜，使U型緩衝材料在重力的作用落下，從底部的出料板9上滑落，在落下處設置包裝箱或流水線即可將緩衝材料包裝起來或移走，這樣即能在同一時間完成兩個U型緩衝材料的製作過程。當需要更換不同規格的模具組2或者模具組2中例如上模21、下模22等損壞時， 只需拆下需要更換的部件，無需更換加熱體7 ；如加熱體7中電熱絲8損壞，也同樣無需同時更換模具組2，大大的節約生產成本。上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並據以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種紙質緩衝材料的製造裝置，該紙質緩衝材料用於吸收施加在收容於箱中的固體物品的外力，該製造裝置包括機架、設置在所述的機架上的至少兩個模具組、控制單元，各個所述的模具組均包括一個橫截面呈U形的芯模、位於所述芯模上側的上模、位於所述芯模下側的下模、位於所述芯模左側的左模、以及位於所述芯模右側的右模，所述的上模的下表面的中部位置具有一個凸部，該凸部與所述的芯模的凹部相對應，其特徵在於所述的上模、下模、左模、右模上分別配備有加熱裝置，所述的加熱裝置與上模、下模、左模、右模通過導熱連接，所述的加熱裝置與外部電源相電連接。
2.根據權利要求1所述的一種紙質緩衝材料的製造裝置，其特徵在於所述的加熱裝置包括加熱體，所述的加熱體上開設有凹坑，所述的上模、下模、左模、右模設置在所述的凹坑中。
3.根據權利要求2所述的一種紙質緩衝材料的製造裝置，其特徵在於所述的加熱體的凹坑內埋設有電熱絲，所述的電熱絲與外部電源相電連接。
4.根據權利要求1所述的一種紙質緩衝材料的製造裝置，其特徵在於所述的加熱裝置還設置有溫度控制器，所述的溫度控制器能控制所述的加熱模座的加熱溫度。
全文摘要
本發明涉及一種紙質緩衝材料的製造裝置，該紙質緩衝材料用於吸收施加在收容於箱中的固體物品的外力，包括機架、設置在機架上的至少兩個模具組、控制單元，各個模具組均包括一個橫截面呈U形的芯模、位於芯模上側的上模、位於芯模下側的下模、位於芯模左側的左模、以及位於芯模右側的右模，上模的下表面的中部位置具有一個凸部，該凸部與芯模的凹部相對應，上模、下模、左模、右模上分別配備有加熱裝置，加熱裝置與上模、下模、左模、右模通過導熱連接，加熱裝置與外部電源相電連接。本發明通過將加熱裝置與模具組相分離設置，通過良好的導熱方式進行傳遞，無論是加熱裝置或模具組均可單獨的進行更換，使用靈活，節約成本。
文檔編號B31D5/02GK102229260SQ201110143480
公開日2011年11月2日 申請日期2011年5月31日 優先權日2011年5月31日
發明者劉興成 申請人:劉興成