一種電解槽電壓的測量方法與流程
2023-05-10 05:47:11
本發明涉及有色金屬溼法冶金技術領域，具體是一種電解槽電壓的測量方法。
背景技術：
硫酸鋅溶液的電解沉積鋅的過程是：將已經淨化好的硫酸鋅溶液(新液)連續不斷地從電解槽的進液端送入電解槽中，以鉛銀合金板(含銀1％)做陽板，壓延鋁板做陰極，懸掛在槽內，當通直流電時，在陰極上析出金屬鋅(稱陰極鋅或析出鋅)有少量氫氣放出，在陽極上則放出氧氣。注入槽內的新電解液含鋅量逐漸減少，而硫酸含量逐漸增多。經過電解後電解液含鋅45～55g/L，含硫酸150～180g/L，不斷從電解槽的溢流口排出，該液稱之為廢電解液，簡稱廢液，部分送往浸出工序作溶劑，大部分經冷卻後與新液混合重新送入電解槽。當電積一定時間後(一般24h)把陰極板提出，用人工方法把析出鋅剝離下來送往熔鑄工序。剝去鋅的陰極鋁板再裝入電解槽繼續使用。
基本電化學反應：
陽極反應：H2O→H++OH－ 2OH—－2e＝H2O+1/2O2↑
陰極反應：Zn2++2e＝Zn
總反應：ZnSO4+H2O＝Zn+H2SO4+1/2O2↑
陽極反應同時還發生如下反應:
4MnSO4+6H2O+5O2＝4HMnO4+4H2SO4
4MnO4—+6MnSO4+6H2O＝10MnO2↓+6H2SO4+O2
鋅電解沉積作為溼法冶煉的最後一道工序，有著嚴謹的操作標準，根據公司的要求，在現在的大系統高氟、高氯、高鎂的生產狀態波動中，如何保持產量不減，直流電單耗不高，指標不降，是電解車間的首先要素。這種波動已經嚴重影響到電解車間的工藝調整，因此為了不超過公司指定的單耗標準，優化操作勢在必行。
現有技術的缺點：使車間用電量嚴重增加，陰陽極板損耗嚴重，槽電壓持續走高線。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供一種電解槽電壓的測量方法。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種電解槽電壓的測量方法，包括以下步驟為：
步驟(1)、使用濃硫酸重新配液，硫酸濃度為140—200g/L，使液體純淨，再腐蝕陰極板，達到不損壞陰極板的效果；
步驟(2)、清理陽極板面結晶不傷害到陽極板表面的氧化鉛薄膜；
步驟(3)、精確測量電解槽電壓，在測量時，精確到每個系列的每一槽的槽電壓，每一列的列電壓，以及對中心點的測量，準確掌握槽電壓的變化，根據測量結果使我們準確查找漏電情況。
進一步的，步驟(1)中採用西恩過濾器先對硫酸鋅中性上清溶進行精確過濾，使精確過濾的溶液固體懸浮物含量小於50mg/L。
進一步的，所述的硫酸鋅溶液為固體懸浮物：800-2000mg/L、Cu：0.4-1.0g/L、Cd：0.4-1.2g/L、Co：1.0-5.0mg/L、PH值：5.0-5.4的溶液。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明不僅可以大大降低槽電壓，而且也大大降低了陰陽極板的消耗，本發明杜絕了短路板，做到把每一度電最大實用化，把成本損耗降到最低，使用的濃硫酸濃度適度，可以很好地保護陰極板。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
一種電解槽電壓的測量方法，包括以下步驟為：
步驟(1)、使用濃硫酸重新配液，硫酸濃度為140—200g/L，使液體純淨，再腐蝕陰極板，達到不損壞陰極板的效果；
步驟(2)、清理陽極板面結晶不傷害到陽極板表面的氧化鉛薄膜；
步驟(3)、精確測量電解槽電壓，在測量時，精確到每個系列的每一槽的槽電壓，每一列的列電壓，以及對中心點的測量，準確掌握槽電壓的變化，根據測量結果使我們準確查找漏電情況。
進一步的，步驟(1)中採用西恩過濾器先對硫酸鋅中性上清溶進行精確過濾，使精確過濾的溶液固體懸浮物含量小於50mg/L。
進一步的，所述的硫酸鋅溶液為固體懸浮物：800-2000mg/L、Cu：0.4-1.0g/L、Cd：0.4-1.2g/L、Co：1.0-5.0mg/L、PH值：5.0-5.4的溶液。
本發明的技術方案降低陰陽極板因為系統中高氟、高氯而縮短陰陽極的使用壽命，還有就是在清理陽極板面結晶時做到不傷害陽極板表面的氧化鉛薄膜情況下，把板面陽極泥清理乾淨，使陽極板得到很好的放電。杜絕短路版，做到把每一度電最大實用化，把成本損耗降到最低。
此外，精確的測量槽電壓，使我們在測量時，精確到每個系列的每一槽的槽電壓，每一列的列電壓，以及對中心點的測量，準確掌握槽電壓的變化，根據測量結果使我們更準確的查找漏電。
本發明中將淨化過濾液及時用西恩過濾器進行精確過濾，脫除少量的透濾渣，從根源上消除濾渣中的鎘金屬溶解到濾液中，從而確保了淨化過濾溶液能夠長時間滿足新液的質量標準要求。
表一：每列的槽電壓對比表(部分槽數) (單位：V)
註：此表只是部分槽電壓對比。由此得出本發明不僅可以大大降低槽電壓，而且也大大降低了陰陽極板的消耗。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。