一種煙煤製作無煙塊煤的方法

2023-05-10 14:36:56 2

專利名稱：一種煙煤製作無煙塊煤的方法
技術領域：
本發明涉及煤炭改良領域，具體為一種煙煤製造無煙塊煤的方法。
背景技術：
一次性能源煤炭是我國⑶P上升和鞏固的主要能源，對於煤炭的綜合利用和深度開發是具有重要的建設性經濟效益和社會效益。對煤炭了解和挖潛提高利用價值是極其必要的。製作無煙塊煤要依照煤的不同類別選擇原料，原煤分類是按碳化程度為褐煤、煙煤、無煙煤。褐煤又名柴煤，是煤化程度最低的礦產煤。一種介於泥炭與浙青煤之間的棕黑色、無光澤的低級煤。由於它富含揮發份，所以易於燃燒並冒煙。剖面上可以清楚地看出原來木質的痕跡。含有可溶於鹼液內的腐殖酸。多呈褐色或褐黑色；主要用於電煤等。 煙煤該種煤含碳量為75% 90%，不含游離的腐殖酸。大多數具有粘結性；發熱量較高。燃燒時火焰長而多煙。多數能結焦。密度約I. 2-1. 5。揮發物約10%-40%。相對密度I. 25 I. 35，熱值約27170-37200千焦/千克(6500-8900千卡/公斤)；煤化程度低於無煙煤而高於褐煤的煤。其特點是揮發分產率範圍寬，單獨煉焦時從不結焦到強結焦均有，燃燒時有煙；煙煤是工業能源燃料。無煙煤煤化程度高的煤。其揮發分低、密度大、燃點高、無黏結性、燃燒時不冒煙；無煙煤是煤化工等主要燃料和原料。目前我國已探明煤炭儲量比例煙煤、褐煤、佔總儲量接近90%，而無煙煤只佔10%多點兒。在一次性能源利用消耗中，無煙煤需求量在30%左右，電煤等煙煤需求量70%左右。特別是無煙塊煤用於煤化工原料、工業燃料及造氣、民用等。無煙煤燃用中煙塵排放量小，汙染少，是不用人為加工的利於環保的潔淨煤。因此無煙煤與煙煤比較，價格高、供需狀態緊張。煙煤在我國不僅存儲量大，價格與無煙煤相似質量每噸便宜550元左右，如煙煤塊煤每噸1100元，無煙煤塊煤每噸1650元。而必須使用無煙塊煤的用煤工業煤化工用無煙塊煤生產合成氨，工業煤氣，高爐石灰窯必須用無煙塊煤，熔煉爐、取暖爐及民用等需要無煙塊煤。小煤礦整合，合併成大規模機械化採礦，塊煤產出率下降，煤末量增加，無煙塊煤凸顯供需矛盾，因此用煙煤製作無煙塊煤從滿足需求到優化循環利用都是十分重要的。提高了煙煤轉化利用，緩解企業耗煤成本，增加企業經濟效益和社會效益。

發明內容
為了克服上述現有技術中的不足，本發明提供了一種煙煤製作無煙塊煤的方法，就是把煙煤煤末人工合成型煤，經過熱解，使煙煤的煙大部分析出，達到無煙煤塊煤指標要求，燃燒使用、造氣、作為煤化工主要原料，與無煙塊煤質量相同或優於原始無煙塊煤，它是人工強化促使煙煤碳化生產出來的無煙塊煤。本發明的目的是這樣實現的一種煙煤製作無煙塊煤的方法，其具體製作方法如下
a、原料準備一種煙煤或者不少於兩種以上煙煤；並將煙煤磨細不小於50目；
b、將a步中製得的原料輸入立式攪拌桶或雙軸傳送攪拌槽中攪拌，同時加入聚乙烯醇溶液或其它有機物粘接劑；添加粘接劑比量多少視煤的乾濕度確定，粘接劑加量可以是每噸煤5%到12%，但必須達到煤的全水適宜經充分混合攪拌均勻易成型的混合料為準；
C、將b步中混合好的混合料送入對輥成型機或衝壓成型機壓製成直徑為2cm-20cm規則或不規則型狀，入烘乾爐，在烘乾爐中保持60°C -80°C溫度條件下烘乾4-5個小時，使水分彡5%時，再送入低溫乾餾爐，低溫乾餾窯爐中在600°C -900°C條件下乾餾2-6小時出爐，揮發分失去60%-90%，抗壓強度1000N以上，固定碳上升25%以上，即成為無煙塊煤；
所述的原料為一種無煙煤時，煙煤熱值在3500-4500大卡，採用風選法選去煤中大部分雜質，使固定碳能夠達到> 50%，揮發分11%-42%，羅加指數< 15-30，水分4%-10%，二氧化 硫彡3. 0% ；
所述的原料為不少於兩種無煙煤時，原料混合均勻達到固定碳> 50%，揮發分11%-42%，羅加指數20-30，水分4%-10%，二氧化硫彡3. 0% ；
所述的低溫乾餾爐可是隔絕空氣的管網式、斜低式、隧道窯、立窯；
所述的其它有機物粘接劑可以為煤浙青或煤焦油。積極有益效果本發明公開的無煙塊煤的製作工藝接近煉焦工藝，所不同的是原料沒得選擇；煉焦需焦煤，羅加指數50以上的幾種煉焦煙煤再配增加強度的煙煤，煤中二氧化硫控制在O. 7%以內；無煙塊煤只需要一種或兩種煤或多種煙煤，二氧化硫可以是1%、2%、3%甚至更高,產成品標準要求不同；焦炭的固定碳不能低於80%, 二氧化硫O. 5%以內，轉鼓強度和抗壓強度要求極高；無煙塊煤固定碳可以是80%以下，也可以是80%以上，二氧化硫按不同用途可以是1%以下，煤化工用有硫化物副產品的含硫可以是3%甚至更高都適用，焦炭要根據質量優劣劃分一、二、三級等級，無煙塊煤不需分級，以實用為準，煉焦要在有嚴格要求的焦爐中經過不低於15個小時碳化，製作無煙塊煤只需要在各種熱解爐中經2-6個小時即可完成。煉焦煤的羅加指數不能低於50，製作無煙塊煤的原煤羅加指數15-30即可。煉焦煤固定碳要求60%以上，製作無煙塊煤固定碳50%以上即可。原始塊煤裝卸運輸中產生煤末，合成塊煤運輸裝卸不產生煤末。本發明作出的無煙塊煤能與自燃無煙塊煤媲美，成本低，工藝簡單，經濟效益和社會效益良好。
具體實施例方式下面結合具體實施例，對本發明做進一步的說明
一種煙煤製作無煙塊煤的方法，其具體制方法如下
a、原料準備一種煙煤或者不少於兩種以上煙煤；並將煙煤磨細不小於50目；
b、將a步中製得的原料輸入立式攪拌桶或雙軸傳送攪拌槽中攪拌，同時加入聚乙烯醇溶液或其它有機物粘接劑；添加粘接劑比量多少視煤的乾濕度確定，粘接劑加量可以是每噸煤5%到12%，但必須達到煤的全水適宜經充分混合攪拌均勻易成型的混合料為準；
C、將b步中混合好的混合料送入對輥成型機或衝壓成型機壓製成直徑為2cm-20cm規則或不規則型狀，入烘乾爐，在烘乾爐中保持60°C -80°C溫度條件下烘乾4-5個小時，使水分< 5%時，再送入低溫乾餾爐，低溫乾餾窯爐中600°C -900°C條件下乾餾2-6小時出爐，揮發分失去60%-90%，抗壓強度IOOON以上，固定碳上升25%以上，即成為無煙塊煤；
所述的原料為一種無煙煤時，煙煤熱值在3500-4500大卡，採用風選法選去煤中大部分雜質，使固定碳能夠達到> 50%，揮發分11%-42%，羅加指數< 15-30，水分4%-10%，二氧化硫彡3. 0% ；
所述的原料為不少於兩種無煙煤時，原料混合均勻達到固定碳> 50%，揮發分11%-42%，羅加指數20-30，水分4%-10%，二氧化硫彡3. 0% ；
所述的低溫乾餾爐可是隔絕空氣的管網式、斜低式、隧道窯、立窯；
所述的其它有機物粘接劑可以為為煤浙青或煤焦油。 實施例I 一種煙煤製作無煙塊煤的方法，其具體製作方法如下
a、原料準備一種煙煤，煙煤熱值在3500-4500大卡，採用風選法選去煤中大部分雜質，使固定碳能夠達到> 50%，揮發分11%-42%，羅加指數< 15-30，水分4%-10%，二氧化硫(3. 0%,
並將煙煤磨細不小於50目；
b、將a步中製得的原料輸入立式攪拌桶中攪拌，同時加入聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇溶液比量多少視煤的乾濕度確定，聚乙烯醇溶液加量每噸煤5%，但必須達到煤的全水適宜經充分混合攪拌均勻易成型的混合料為準；
C、將b步中混合好的混合料送入對輥成型機壓製成直徑為2cm規則或不規則型狀，入烘乾爐，在烘乾爐中保持60°C溫度條件下烘乾4個小時，使水分< 5%時，再送入低溫乾餾爐，低溫乾餾窯爐中600°C條件下乾餾2小時出爐，揮發分失去60%，抗壓強度1200N，固定碳上升26%，即成為無煙塊煤；
實施例2
一種煙煤製作無煙塊煤的方法，其具體制方法如下
a、原料準備一種煙煤，煙煤熱值在3000-4500大卡，採用風選法選去煤中大部分雜質，使固定碳能夠達到> 50%,揮發分11%-42%，羅加指數< 15-30，水分4%_10%，二氧化硫(3. 0%,
並將煙煤磨細不小於50目；
b、將a步中製得的原料輸入立式攪拌桶中攪拌，同時加入造紙廢液，造紙廢液比量多少視煤的乾濕度確定，造紙廢液加量每噸煤10%，但必須達到煤的全水適宜經充分混合攪拌均勻易成型的混合料為準；
C、將b步中混合好的混合料送入對輥成型機壓製成直徑為IOcm規則或不規則型狀，入烘乾爐，在烘乾爐中保持70°C溫度條件下烘乾4. 5個小時，使水分4%時，再送入低溫乾餾爐，低溫乾餾窯爐中700°C條件下乾餾4小時出爐，揮發分失去75%，抗壓強度1300N，固定碳上升28%，即成為無煙塊煤；
實施例3
一種煙煤製作無煙塊煤的方法，其具體制方法如下
a、原料準備原料為不少於兩種無煙煤時，原料混合均勻達到固定碳> 50%，揮發分11%-42%，羅加指數20-30，水分4%-10%，二氧化硫彡3. 0%，並將煙煤磨細不小於50目；b、將a步中製得的原料輸入雙軸傳送攪拌槽中攪拌，同時加入製糖廢液，製糖廢液比量多少視煤的乾濕度確定，製糖廢液加量每噸煤到12%，但必須達到煤的全水適宜經充分混合攪拌均勻易成型的混合料為準；
C、將b步中混合好的混合料送入對輥成型機壓製成直徑為20cm規則或不規則型狀，入烘乾爐，在烘乾爐中保持80°C溫度條件下烘乾8個小時，使水分3%時，再送入低溫乾餾爐，低溫乾餾窯爐中900°C條件下乾餾6小時出爐，揮發分失去90%，抗壓強度1800N，固定碳上升30%，即成為無煙塊煤。本發明公開的無煙塊煤的製作工藝接近煉焦工藝，所不同的是原料沒得選擇；煉焦需焦煤，羅加指數50以上的幾種煉焦煙煤再配增加強度的煙煤，煤中二氧化硫控制在O. 7%以內；無煙塊煤只需要一種或兩種煤或多種煙煤，二氧化硫可以是1%、2%、3%甚至更高，產成品標準要求不同；焦炭的固定碳不能低於80%，二氧化硫O. 5%以內，轉鼓強度和抗壓強度要求極高；無煙塊煤固定碳可以是80%以下，也可以是80%以上，二氧化硫按不同用 途可以是1%以下，煤化工用有硫化物副產品的含硫可以是3%甚至更高都適用，焦炭要根據質量優劣劃分一、二、三級等級，無煙塊煤不需分級，以實用為準，煉焦要在有嚴格要求的焦爐中經過不低於15個小時碳化，製作無煙塊煤只需要在各種熱解爐中經2-6個小時即可完成。煉焦煤的羅加指數不能低於50，製作無煙塊煤的原煤羅加指數15-30即可。煉焦煤固定碳要求60%以上，製作無煙塊煤固定碳50%以上即可。原始塊煤裝卸運輸中產生煤末，合成塊煤運輸裝卸不產生煤末。本發明作出的無煙塊煤能與自燃無煙塊煤媲美，成本低，工藝簡單，經濟效益和社會效益良好。以上實施例僅用於說明本發明的優選實施方式，但本發明並不限於上述實施方式，在所述領域普通技術人員所具備的知識範圍內，本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替代和改進等，其均應涵蓋在本發明請求保護的技術方案範圍之內。
權利要求
1.一種煙煤製作無煙塊煤的方法，其特徵在幹，其具體制方法如下 a、原料準備一種煙煤或者不少於兩種以上煙煤；並將煙煤磨細不小於50目； b、將a步中製得的原料輸入立式攪拌桶或雙軸傳送攪拌槽中攪拌，同時加入聚こ烯醇溶液或其它有機物粘接劑；添加粘接劑比量多少視煤的乾濕度確定，粘接劑加量可以是每噸煤5%到12%，但必須達到煤的全水適宜分混合攪拌均勻易成型的混合料為準； C、將b步中混合好的混合料送入對輥成型機或衝壓成型機壓製成直徑為2cm-20cm規則或不規則型狀，入烘乾爐，在烘乾爐中保持60°C -80°C溫度條件下烘乾4-5個小時，使水分< 5%吋，再送入低溫乾餾爐，低溫乾餾窯爐中600°C -900°C條件下乾餾2-6小時出爐，揮發分失去60%-90%，抗壓強度1000N以上，固定碳上升25%以上，即成為無煙塊煤。
2.根據權利要求I所述的ー種煙煤製作無煙塊煤的方法，其特徵在於所述的原料為ー種無煙煤時，煙煤熱值在3000-4500大卡，採用風選法選去煤中大部分雜質，使固定碳能夠達到≥50%，揮發分11%-42%，羅加指數≤15-30，水分4%_10%，ニ氧化硫≤3. 0%。
全文摘要
本發明公開了一種煙煤製作無煙塊煤的方法，就是把煙煤煤末人工合成型煤經過熱解，使煙煤的煙大部分析出，達到無煙煤塊煤指標要求，燃燒使用、造氣、作為煤化工主要原料，與無煙塊煤質量相同或優於原始無煙塊煤，它是人工強化促使煙煤碳化生產出來的無煙煤。本發明作出的無煙塊煤能與自燃無煙塊煤媲美，成本低，工藝簡單，經濟效益和社會效益良好。
文檔編號C10L5/06GK102839029SQ20121034367
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月17日 優先權日2012年9月17日
發明者韓維國, 烏新平, 韓景濤, 韓驚龍 申請人:韓維國