一種厚門板結構的製作方法

2023-05-25 05:13:41 3

專利名稱：一種厚門板結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種門板，特別是涉及一種厚門板結構，屬於制門技術領域。
背景技術：
傳統的門板是用木板製成的實心門，對於一般的門來說，沒有什麼問題。但對於較 大較厚的門來說，如果也做成實心的，那麼門就會很重，也浪費木材。

實用新型內容本實用新型的目的在於，提供一種厚門板結構。採用空心結構，以減少木材用量。 在門的空腔內設置鋼板框架，以提高門的強度。本實用新型的技術方案一種厚門板結構，包括前門板、後門板，和對稱設有的兩 側板；前門板與後門板之間間隔的設有木方。前述厚門板結構中，所述前門板和後門板的內表面粘接有前鋼板和後鋼板。前述厚門板結構中，所述前鋼板和後鋼板的兩側端對稱焊接有支撐鋼板。前述厚門板結構中，所述側板的內表面粘接有側鋼板。前述厚門板結構中，所述側鋼板上設有對稱的折邊，前門板和後門板上設有卡槽； 側鋼板上的折邊與前門板和後門板上的卡槽卡接。與現有技術相比，本實用新型採用空心結構，大大的減少了木材用量。在門內的空 腔內設有木方，可增強門的剛性。在門內設置鋼板框架，可提高門的強度，並減小門的變形 量。鋼框架與門板通過鋼板的折彎與門板連接，連接可靠，可以通過調整鋼板的用量精確的 控制門的重量，以保證門的重量在最合適的範圍內。在門的空腔內設置鋼板框架，以提高門 的強度。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的爆炸圖。附圖中的標記為1-前門板，2-後門板，3-兩側板，4-木方，5-前鋼板，6_後鋼板， 7-支撐鋼板，8-側鋼板，9-折邊，10-卡槽。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但不作為對本實用新 型的任何限制。實施例。一種厚門板結構，如圖1和圖2所示，包括前門板1、後門板2，和對稱設 有的兩側板3 ；前門板1與後門板2之間間隔的設有木方4。所述前門板1和後門板2的內 表面粘接有前鋼板5和後鋼板6。所述前鋼板5和後鋼板6的兩側端對稱焊接有支撐鋼板 7。所述側板3的內表面粘接有側鋼板8。所述側鋼板8上設有對稱的折邊9，前門板1和後門板2上設有卡槽10 ；側鋼板8上的折邊9與前門板1和後門板2上的卡槽10卡接。 具體實施時，先用鋼板製作前鋼板5、後鋼板6和支撐鋼板7。然後將做好的前鋼 板5、後鋼板6和支撐鋼板7焊接成鋼框架，在前鋼板5和後鋼板6的空腔內間隔的墊一些 木方4，木方4與鋼框架粘接在一起，然後將開好卡槽10的前門板1和後門板2貼在前鋼板 5和後鋼板6上，再將側鋼板8卡在前門板1和後門板2的卡槽10內，並與支撐鋼板7連 接，連接方式可焊接，或螺釘連接，也可粘接，最後將側板3與側鋼板8粘接在一起。
權利要求1.一種厚門板結構，其特徵在於包括前門板(1)、後門板0)，和對稱設有的兩側板 ⑶；前門板(1)與後門板⑵之間間隔的設有木方G)。
2.根據權利要求1所述厚門板結構，其特徵在於所述前門板⑴和後門板(2)的內 表面粘接有前鋼板(5)和後鋼板(6)。
3.根據權利要求1所述厚門板結構，其特徵在於所述前鋼板(5)和後鋼板(6)的兩 側端對稱焊接有支撐鋼板(7)。
4.根據權利要求3所述厚門板結構，其特徵在於所述側板(3)的內表面粘接有側鋼 板⑶。
5.根據權利要求1所述厚門板結構，其特徵在於所述側鋼板(8)上設有對稱的折邊 (9)，前門板(1)和後門板(2)上設有卡槽(10)；側鋼板(8)上的折邊(9)與前門板(1)和 後門板⑵上的卡槽(10)卡接。
專利摘要本實用新型公開了一種厚門板結構。包括前門板(1)、後門板(2)，和對稱設有的兩側板(3)；前門板(1)與後門板(2)之間間隔的設有木方(4)。本實用新型採用空心結構，大大的減少了木材用量。在門內的空腔內設有木方，可增強門的剛性。在門內設置鋼板框架，可提高門的強度，並減小門的變形量。鋼框架與門板通過鋼板的折彎與門板連接，連接可靠，可以通過調整鋼板的用量精確的控制門的重量，以保證門的重量在最合適的範圍內。在門的空腔內設置鋼板框架，以提高門的強度。
文檔編號E06B3/82GK201908543SQ201120005139
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月10日 優先權日2011年1月10日
發明者沈國香 申請人:湖州精誠門業有限公司