一種編織袋熱切機的製作方法

2023-05-25 18:33:21

專利名稱：一種編織袋熱切機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種分切塑料編織袋的設備，該技術取代了編織袋至今靠手工切袋的落後性，特別是現在對該機的發明，克服了三大難題採用矽光電子檢測裝置，以矽光對影檢驗袋料表面的經線與緯線在編織過程中的階段料廢；採用壓袋式分切機構，以壓條壓袋定位法熱刀分切，以選用鎳鉻為切刀材料，調控電壓加熱，掌握對切刀溫度及分切速度，使裁切後的編織袋口既不脫邊又好分開；採用鏈帶環履式收袋機構，節省了人工理袋，是國內首創。
背景技術：
近年來塑料編織袋的用處廣泛，用於化肥、化工原料、水泥、糧食的包裝，並應用於抗洪護堤領域。針對編織袋的用途不同而其產品的檔次質量的要求不同。普通編織袋的加工工藝流程，先由拉絲機拉成絲條，象織布一樣分經線和緯線，在圓筒機上編織成袋料(圓筒型編織袋接收後合成雙層扁長帶狀，捲成圓筒)。要求高的經複合機袋面復膜，經印刷機印刷字體或廣告，及印有每個袋的長度標誌，經二人一起用手工，一人拉袋，一人切袋，最後經縫紉機縫好袋口成於成品。對於手工熱切分袋不但生產效率低，而且分切成袋的長度不準確。對分切編織袋來說，不是象切吹膜袋那樣容易，因編織袋是由經線、緯線編制而成，因此存在三大難題，所以至今還是靠手工切袋；而且其他工藝全是機械化。

發明內容
鑑於現有存在的技術難題，本發明的目的是旨在提供一種編織袋熱切機的難題解決的技術方案一種編織袋熱切機，包括進料機構、調整機構、矽光電子檢測裝置、送料機構、壓袋式分切機構、輸袋機構、鏈帶環履式收袋機構，所述的矽光電子檢測裝置，其特徵在於電子探頭27由一千粒以上矽光電子探眼組成，燈管34照光、電腦(可編程控制器)33控制。所述壓袋式分切機構其特徵在於切刀17與壓條13設置在同一刀架8上，其中所述機架1上的傳動軸2左右兩端各自連接偏心輪3，偏心輪3各自向上依次連接左右連杆4、滑杆6、下螺母7、刀架8和上螺母9；所述連接板10分於左右固定連接刀架8，連接板10各自依次向下連接調節螺絲11、壓袋彈簧12、壓條13，所述刀架8連接刀片定位套18，刀片定位套18分段連接刀片17，所述刀片17兩端依次連接接頭19、刀片座20、墊套21、刀片彈簧22，刀片座20上端固定連接刀架8，所述墊板14與墊圈15下面橫座16固定連接，所述收袋機構31與機架1經前後橋32連接。
刀片(切刀)17橫豎在前後壓條13中間，壓條13下平面與前後墊板14的位置相對應，刀片17下切時在前後墊板14中間，前後壓條13與切刀17跟著刀架8作上下往復移動。
所述刀片17扁條形選用2080鎳鉻材料，採用調壓器23調控刀片17的加熱溫度。
所述矽光組合體的電子探頭27對照編織袋的表面，有燈管51照影如發現袋錶面的網眼或破洞，電子探頭27既探測到該段的料廢即反應電腦33，電腦及時指示，把該段的料廢提前切除。
編織袋熱切機的工藝過程，先由進料機構25工作，把放料架上的袋料24拉進調整機構，經調整機構26對歪斜調正、長度確定、拉力調節後，經矽光電子檢測裝置，以矽光電子探頭27對影檢驗袋料表面的經線與緯線在編織過程中的階段料廢，使電腦指示提前切除廢料，經送料機構28由步進電機間歇運轉，使轉輥把袋料24送入壓袋式分切機構，經分切機構工作，把袋料24熱刀分切後的成品袋30由輸袋機構29上的輸送帶運送到收袋機構，由收袋機構工作，接收成品袋30疊放在升降板上，到數後由操作工人拿下卷紮起來。
本發明的有益效果是克服了三大難題，取代了編袋至今靠手工切袋的落後性，而提高生產效益4倍，減小於1人操作，即提高產品的質量，又減輕了勞動強度，不但價格實惠而且實用性強，具有極大的市場潛力。


圖1為編織袋熱切機的結構示意2為編織袋熱切機的壓袋式分切機構的A-A剖視3為編織袋熱切機的壓袋式分切機構工作狀態的結構圖附圖中1.機架 2.傳動軸 3.偏心輪 4.左右連杆 5.軸承 6.滑杆 7.下螺母 8.刀架 9.上螺母 10.連接板 11.調節螺絲 12.壓袋彈簧 13.壓條 14.墊板 15.墊圈 16.橫座 17.刀片(切刀) 18.刀片定位套 19.接頭 20.刀片座 21.墊套 22.調刀彈簧 23.調壓器 24.袋料(長帶式袋坯料) 25.進料機構 26.調整機構 27.電子探頭 28.送料機構 29.輸袋機構30.成品袋 31.收袋機構 32.前後橋 33.電腦(可編程控制器)34.燈管
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述一種編織袋熱切機，包括進料機構、調整機構、矽光電子檢測裝置、送料機構、壓袋式分切機構、輸袋機構、鏈帶環履式收袋機構，所述壓袋式分切機構上的傳動軸2左右兩端各自連接偏心輪3，偏心輪端面偏心各自對稱連接左右連杆4、左右連杆連接滑杆6，滑杆上段與刀架8連接，橫座16左右邊設置軸承5與滑杆6中段滑動配合；橫座16與上面刀架8位置相對應，刀架8在橫座16上方上下往復運動。所述刀片17的裁切深度是靠下螺母7與上螺母9對刀架8的高低調節而定。所述刀架8連接刀片定位套18、刀片器23輸出線接點之間的接頭19上。所述調刀彈簧22是對刀片定位套18分段連接刀片17，對刀片17橫豎的定位作用。所述刀片17兩端各自與接頭19連接，接頭19通過刀座20與墊套21內孔作軸向活動連接，接頭19外端與調壓器23輸出線接點連接，調刀彈簧22設置在墊套21與調壓器23輸出線聯接點之間的接頭19上，起刀片17加熱時膨脹伸長的拉力調節作用。
所述袋料24經送料機構25工作，被送入壓袋式分切機構的刀口下(也經調控好的袋長度)此時設置在機架1上的傳動軸2經傳動機構的帶動使兩端偏心輪3轉動，同時帶動連杆4、滑杆6、下螺母7、刀架8、刀片(切刀)17、刀片定位套18、接頭19、刀片座20、墊套21、調刀彈簧22的下移，當壓條13下移壓住墊板14上面的袋料24壓緊定位後，使壓袋彈簧12壓縮，刀片17繼續下移，接觸袋料24使袋料24切斷分開，，同時使帶有加熱高溫的刀片17兩側面接觸袋料24的切口，使袋口迅速熔化粘合於成品袋30，同時刀片17至終點後上升回位，隨後壓條13跟著上升，調節螺絲11、壓袋彈簧12回位後，壓條13鬆開也被切後的成品袋30跟著輸送帶29輸送給收袋機構31，同時另一邊的前壓條13上移，脫離袋料24，隨即送料機構25工作，又一次將袋料24進入分切機構工作，以後又重複上一次的動作。
所述的矽光電子檢測裝置，採用的矽光組合體的電子探頭27對照編織袋的表面。下有燈管51以光照影，如發現經線或緯線斷線所造成袋錶面的網眼或破洞，電子探頭27既探測到該段漏光的料廢即反應電腦(可編程控制器)33，電腦及時指示送料機構28，把該段料廢的袋料24送給分切機構提前切除清理。
權利要求
1.一種編織袋熱切機，包括進料機構、調整機構、矽光電子檢測裝置、送料機構、壓袋式分切機構、輸袋機構、鏈帶環履式收袋機構，其特徵在於所述的矽光電子檢測裝置的電子探頭27由一千粒以上矽光電子探眼組成，燈管34照光、電腦(可編程控器)33控制；所述壓袋式分切機構的切刀17與壓條13設置在同一刀架8上，其中所述機架1上的傳動軸2左右兩端各自連接偏心輪3，偏心輪3各自向上依次連接左右連杆4、滑杆6、下螺母7、刀架8和上螺母9；所述連接板10分於左右固定連接刀架8，連接板10各自依次連接調節螺絲11、壓袋彈簧12、壓條13，所述刀架8連接刀片定位套18，刀片定位套18分段連接刀片17，所述刀片17兩端各自依次連接接頭19、刀片座20、墊套21、刀片彈簧22，刀片座20上端固定連接刀架8，所述墊板14與墊圈15下面橫座16固定連接。
2.根據權利要求1所述的編織袋熱切機，其特徵在於刀片(切刀)17橫豎在前後壓條13中間，壓條13下平面與前後墊板14的位置相對應，刀片17下切時在前後墊板14中間，前後壓條13與切刀17跟著刀架8作上下往復移動。
3.根據權利要求1或2所述的編織袋熱切機，其特徵在於所述刀片17扁條形選用2080鎳鉻材料，採用調壓器23調控刀片17的加熱溫度。
4.根據權利要求1或2所述的編織袋熱切機，其特徵在於左右偏心輪3端面偏心各自對稱連接左右連杆4、左右連杆連接滑杆6，滑杆上段與刀架8連接，橫座16左右邊設置軸承5與滑杆6中段滑動配合；橫座16與上面刀架8位置相對應，刀架8在橫座16上方上下往復運動。
5.根據權利要求1或2或4所述的編織袋熱切機，其特徵在於所述刀片17兩端各自與接頭19連接，接頭19通過刀座20與墊套21內孔作軸向活動連接，接頭19外端與調壓器23輸出線接點連接，調刀彈簧22設置在墊套21與調壓器23輸出線接點之間的接頭19上。
6.根據權利要求1所述的編織袋熱切機，其特徵在於所述矽光電子檢測裝置的矽光組合體的電子探眼27對照編織袋的表面，有燈管34照影，如發現袋錶面的網眼或破洞，電子探頭27既探測到該段的料廢即反應電腦(可編程控制器)33，電腦指示切除廢料。
全文摘要
本發明涉及一種編織袋熱切機，包括進料機構、調整機構、檢測裝置、送料機構、分切機構、輸袋機構、收袋機構，該技術取代了編織袋至今靠手工切袋的落後性，現對該機的發明所克服了三大難題採用矽光電子檢測裝置，以矽光對影檢驗袋料表面的經線與緯線在編織過程中的階段料廢；採用壓袋式分切機構，以壓條壓袋定位法熱刀分切，以選用鎳鉻為切刀材料，調控電壓加熱，掌握對切刀溫度及分切速度，使裁切後的編織袋口既不脫邊又好分開；採用鏈帶環履式收袋機構，節省了人工理袋而提高生產效益4倍，減小於1人操作，即價格實惠而且實用性強，具有極大的市場潛力。
文檔編號D06H7/22GK1699678SQ20051008088
公開日2005年11月23日 申請日期2005年7月9日 優先權日2005年7月9日
發明者黃友總, 陳亮, 陶克元 申請人:黃友總