防彈鋼化夾層玻璃的生產方法
2023-05-25 09:08:11 1
防彈鋼化夾層玻璃的生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種防彈鋼化夾層玻璃的生產方法,它包括對毛坯玻璃進行鋼化,合成防彈膜片以及將鋼化後的毛坯玻璃與防彈膜片進行合片的步驟。方法簡單易行,生產出的防彈鋼化夾層玻璃安全係數高,玻璃碎後,碎片會牢固的吸附在防彈膜片上,不會濺出,應用於汽車上,避免了對駕駛者及行人等的傷害。
【專利說明】 防彈鋼化夾層玻璃的生產方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明屬於玻璃加工【技術領域】,具體涉及一種防彈鋼化夾層玻璃的生產方法。
[0003]
【背景技術】
[0004]目前,汽車上使用的玻璃都是安全玻璃,安全玻璃有鋼化玻璃和夾層玻璃兩大類,這兩類玻璃都各自具有自己獨特的優勢,但是目前還沒有將鋼化玻璃與夾層玻璃整合為一體的記載。
[0005]
【發明內容】
[0006]本發明的目的在於,提供一種防彈鋼化夾層玻璃的生產方法,方法簡單易行,生產出的防彈鋼化夾層玻璃安全係數高,玻璃碎後,碎片會牢固的吸附在防彈膜片上,不會濺出,應用於汽車上,避免了對駕駛者及行人等的傷害。
[0007]本發明提供的防彈鋼化夾層玻璃的生產方法,它包括對毛坯玻璃進行鋼化,合成防彈膜片以及將鋼化後的毛坯玻璃與防彈膜片進行合片的步驟;所述對毛坯玻璃進行鋼化的步驟為:毛坯玻璃上片,在鋼化爐內以600— 750°C的溫度鋼化5 — 30s,鋼化成型後的玻璃冷卻到35°C以下,下片,在洗滌機內衝洗乾淨即形成鋼化玻璃;所述合成防彈膜片的步驟為:將聚碳酸酯膜膠合於兩片粘著膠片之間,以形成一防彈膜片;所述將鋼化後的毛坯玻璃與防彈膜片進行合片的步驟為:對所述防彈膜片進行預熱,然後利用納米粘膠加強防彈膜片粘合於兩片鋼化玻璃之間,以形成夾層玻璃,將所述夾層玻璃加熱,以使所述聚碳酸酯膜與粘著膠片軟化,在低溫的環境下對所述夾層玻璃施加高壓力,並且放置一段時間,以使鋼化玻璃與防彈膜片之間的空氣排出,讓防彈膜片與鋼化玻璃結合。
[0008]本發明提供的防彈鋼化夾層玻璃的生產方法,其有益效果在於:方法簡單易行,生產出的防彈鋼化夾層玻璃安全係數高,玻璃碎後,碎片會牢固的吸附在防彈膜片上,不會濺出,應用於汽車上,避免了對駕駛者及行人等的傷害。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結合一個實施例,對本發明提供的防彈鋼化夾層玻璃的生產方法進行詳細的說明。
[0011]
實施例
[0012] 本實施例的防彈鋼化夾層玻璃的生產方法,它包括對毛坯玻璃進行鋼化,合成防彈膜片以及將鋼化後的毛坯玻璃與防彈膜片進行合片的步驟;所述對毛坯玻璃進行鋼化的步驟為:毛坯玻璃上片,在鋼化爐內以650°C的溫度鋼化20s,鋼化成型後的玻璃冷卻到30°C,下片,在洗滌機內衝洗乾淨即形成鋼化玻璃;所述合成防彈膜片的步驟為:將聚碳酸酯膜膠合於兩片粘著膠片之間,以形成一防彈膜片;所述將鋼化後的毛坯玻璃與防彈膜片進行合片的步驟為:對所述防彈膜片進行預熱,然後利用納米粘膠加強防彈膜片粘合於兩片鋼化玻璃之間,以形成夾層玻璃,將所述夾層玻璃加熱,以使所述聚碳酸酯膜與粘著膠片軟化,在低溫的環境下對所述夾層玻璃施加高壓力,並且放置一段時間,以使鋼化玻璃與防彈膜片之間的空氣排出,讓防彈膜片與鋼化玻璃結合。
【權利要求】
1.一種防彈鋼化夾層玻璃的生產方法,其特徵在於:它包括對毛坯玻璃進行鋼化,合成防彈膜片以及將鋼化後的毛坯玻璃與防彈膜片進行合片的步驟。
2.根據權利要求1所述的防彈鋼化夾層玻璃的生產方法,其特徵在於:所述對毛坯玻璃進行鋼化的步驟為:毛坯玻璃上片,在鋼化爐內以600— 750°C的溫度鋼化5 — 30s,鋼化成型後的玻璃冷卻到35°C以下,下片,在洗滌機內衝洗乾淨即形成鋼化玻璃。
3.根據權利要求1所述的防彈鋼化夾層玻璃的生產方法,其特徵在於:所述合成防彈膜片的步驟為:將聚碳酸酯膜膠合於兩片粘著膠片之間,以形成一防彈膜片。
4.根據權利要求1所述的防彈鋼化夾層玻璃的生產方法,其特徵在於:所述將鋼化後的毛坯玻璃與防彈膜片進行合片的步驟為:對所述防彈膜片進行預熱,然後利用納米粘膠加強防彈膜片粘合於兩片鋼化玻璃之間,以形成夾層玻璃,將所述夾層玻璃加熱,以使所述聚碳酸酯膜與粘著膠片軟化,在低溫的環境下對所述夾層玻璃施加高壓力,並且放置一段時間,以使鋼化玻璃與防彈膜片之間的空氣排出,讓防彈膜片與鋼化玻璃結合。
【文檔編號】B32B17/10GK104512071SQ201310442527
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月26日 優先權日:2013年9月26日
【發明者】李繼升 申請人:青島市首勝實業有限公司