球磨機給料系統的傳動裝置的製作方法

2023-05-25 10:24:41 1

專利名稱：球磨機給料系統的傳動裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於球磨^l技術領域，主要涉及的是一種球磨+幾給米鬥系統的傳動裝置。
背景技術：
公知的球磨機給料系統的傳動裝置採用的是蝸輪臥式封閉減速機傳動，如圖l 所示從皮帶運送到料倉l裡面的料，卸裝到一個可旋轉的裝在垂直的主軸4上的圓
盤2裡，圓盤2是通過法蘭3連接在主軸4上的。由電機9經皮帶輪8和滑輪10、帶動蝸 杆7，蝸輪6，通過主軸4使圓盤2旋轉，通過刮料板12將物料從圓盤2上卸下。由於 整個減速機封閉在箱體5內，且呈臥式與圓盤連在圓盤的下方， 一旦該減速機發生 故障，必須將整個圓盤和減速機拆卸開、卸下才能檢修。這樣一方面給減速傳動裝 置檢修帶來困難，另一方面加大了職工的勞動強度，同時由於經常拆、裝傳動裝置 及減速機，間接地降低了其給料系統的使用壽命，大大降低了設備運轉率。 發明內容
本實用新型的目的即由此產生，提出一種球磨機給料系統的傳動裝置，使其檢 修方便快捷，降低勞動強度，提高設備的使用壽命和運轉率。
本實用新型實現上述目的採用的技術方案是:其由圓盤、減速機、皮帶輪電機、
刮料板及給料皮帶組成，在所述圓盤的下端固定連皿大傘齒輪，在戶;M減速機的 輸出軸上固定連接有小傘齒輪，該小傘齒輪與大傘齒輪齧M接，在^I機的輸入 軸上固定連接有皮帶輪，該皮帶輪通過皮帶與電機輸出軸上的電機皮帶輪連接。 本實用新型把球磨機給料系統的傳動裝置由傳統的蝸輪臥式封閉減速機傳動改為現在的立式、開啟式傳動，使其結構簡單，檢修起來簡便省時，檢修時間由以
前的10小時以上縮短為現在的30 40^H中，設備運轉率提高了O. 324%，降低了工人 的勞動強度。使用過程中，發生故障率減少為以前的80%，提高了設備運轉率。

圖l是原有給料系統傳動裝置的結構示意圖。 圖2是本實用新型的結構示意圖。
圖中1、料倉，2、圓盤，3、法蘭，4、主軸，5、箱體，6、蝸輪，7、 蝸杆，8、皮帶輪，9、電機，10、滑輪，11、溜槽，12、刮料板，13、大傘齒 輪，14、小傘齒輪，15、減速機，16、卸料皮帶，17、輸出軸，18、輸出軸、 19、皮帶，20、電機皮帶輪。
具體實施方式
如圖2所示本實施例是在現有球磨機給料系統的傳動裝置的結構基礎上，在 圓盤2的下端固定連接有大傘齒輪13，在減速機15的輸出軸17上固定連接有小傘齒 輪14，該小傘齒輪14與大傘齒輪13嚙合連接帶動圓盤2轉動。在減速機15的輸入軸 上固定連接有皮帶輪8，該皮帶輪8通過皮帶19與固定連接在電機9輸出軸18上的電 機皮帶輪20連接。在圓盤2與卸料皮帶16之間設置有溜槽11，並在圓盤2上位於該溜 槽l 1的部位設置有刮料板12用於使圓盤2送入溜槽11內。
使用時，由皮帶運送到料倉1裡面的料卸裝到圓盤2上。啟動電機9帶動皮帶輪 8使減速機15帶動小傘齒輪14轉動，從而帶動與之嚙合連接的大傘齒輪15也隨之轉 動，帶動圓盤2旋轉使其上的礦料在刮料板12的作用下通過溜槽1 l進入給卸料皮帶 16上，運往磨機。
權利要求1、一種球磨機給料系統的傳動裝置，包括圓盤(2)、減速機(15)、皮帶輪(8)電機(9)、刮料板(12)及給料皮帶(16)，其特徵在於在所述圓盤(2)的下端固定連接有大傘齒輪(13)，在所述減速機(15)的輸出軸(17)上固定連接有小傘齒輪(14)，該小傘齒輪(14)與大傘齒輪(13)嚙合連接，在減速機(15)的輸入軸上固定連接有皮帶輪(8)，該皮帶輪(8)通過皮帶(19)與電機(9)輸出軸(18)上的電機皮帶輪(20)連接。
專利摘要本實用新型公開是球磨機給料系統的傳動裝置是在圓盤(2)的下端固定連接有大傘齒輪(13)，在所述減速機(15)的輸出軸(17)上固定連接有小傘齒輪(14)，該小傘齒輪與大傘齒輪嚙合連接，在減速機的輸入軸上固定連接有皮帶輪(8)，該皮帶輪通過皮帶(19)與電機(9)輸出軸(18)上的電機皮帶輪(20)連接。在圓盤與卸料皮帶之間設置有溜槽(11)，並在圓盤上位於溜槽部位設置有刮料板(12)。由於其把把球磨機給料系統的傳動裝置改為現在的立式、開啟式傳動，使其結構簡單，檢修起來簡便省時，檢修時間由以前的10小時以上縮短為現在的30～40分鐘，設備運轉率提高了0.324％，降低了工人的勞動強度。發生故障率減少為以前的80％，大大提高了設備運轉率。
文檔編號B02C17/00GK201300079SQ200820136148

公開日2009年9月2日 申請日期2008年10月6日 優先權日2008年10月6日
發明者獻 劉, 劉志剛, 吳建國, 崔銀峰, 李留現, 李麥長, 梁協和, 胡文革 申請人:洛陽欒川鉬業集團股份有限公司