指紋模組研磨機的製作方法

2023-05-25 19:43:06

本實用新型涉及指紋模具研磨技術領域，特別是涉及一種指紋模組研磨機。

背景技術：

目前，市場上多數智能設備都配置有指紋裝置，而指紋模組是用於生產指紋裝置的設備，也是近年來的新品。但目前市場上沒有專門的指紋模組研磨機，都是依靠人工研磨，導致產品的品質和生產效率都較低。

技術實現要素：

本實用新型實施例要解決的技術問題是，提供一種指紋模組研磨機，減少人工操作，提高生產的效率和產品的質量。

為解決上述技術問題，本實用新型實施例採用如下技術方案：提供一種指紋模組研磨機，包括坐標模塊、設置於坐標模塊上的研磨模塊、設置於研磨模塊下方的用於固定放置指紋模組的固定模具以及用於控制研磨機工作的控制模塊；所述研磨模塊包括研磨組件以及為研磨組件提供動力的動力件。

進一步地，所述坐標模塊包含用於調整研磨模塊相對於固定模具的高低位置的Z軸、用於調整研磨模塊相對於固定模具的左右位置的X軸以及用於調整研磨模塊相對於固定模具的前後位置的Y軸。

進一步地，所述研磨組件包含設置於Y軸底部的點酒精機構、與Y軸平行設置的拋光機構以及設置拋光機構一端的抽真空機構。

進一步地，所述動力件為拋光電機。

進一步地，所述固定模具包括用於放置指紋模組的固定模以及連接於固定模用於固定指紋模組的吸真空機構。

進一步地，所述固定模具設置於X軸上。

進一步地，所述研磨機還設有用於支撐X軸、Z軸以及研磨模塊的支撐架。

進一步地，所述研磨機還設有用於安裝坐標模塊及承受研磨機研磨時產生的壓力的底座；所述控制模塊設置於底座。

進一步地，所述控制模塊包含設置於底座表面的控制按鍵和與所述研磨模塊相連接以進行參數設置以及數據讀取顯示的工控電腦機構。

進一步地，所述X軸設置於底座表面。

與現有技術相比，本實用新型實施例具有以下有益效果：本實用新型實施例通過提供一種指紋模組研磨機，通過研磨機的自動化研磨代替傳統的人工研磨，減少人工操作，同時，提高研磨的精度和效率，能有效的降低勞動強度和提高生產效率，降低生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例指紋模組研磨機的立體圖。

圖2為本實用新型一個實施例指紋模組研磨機的主視圖。

圖3這本實用新型一個實施例指紋模組研磨機的右視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本申請作進一步詳細說明。應當理解，以下的示意性實施例及說明僅用來解釋本實用新型，並不作為對本實用新型的限定，而且，在不衝突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特徵可以相互結合。

如圖1~圖3所示，本實用新型提供一種指紋模組研磨機，包括坐標模塊、設置於坐標模塊上的研磨模塊、設置於研磨模塊下方的用於固定放置指紋模組的固定模具4以及用於控制研磨機工作的控制模塊3；所述研磨模塊包括研磨組件以及為研磨組件提供動力的動力件24。

本實用新型實施例通過提供一種指紋模組研磨機，通過研磨機的自動化研磨代替傳統的人工研磨，減少人工操作，同時，提高研磨的精度和效率，能有效的降低勞動強度和提高生產效率，降低生產成本。

在一個可選實施例中，所述坐標模塊包含用於調整研磨模塊相對於固定模具4的高低位置的Z軸11、用於調整研磨模塊相對於固定模具4的左右位置的X軸12以及用於調整研磨模塊相對於固定模具4的前後位置的Y軸13。

本實施例通過設置X軸12、Y軸13以及Z軸11，便於調整研磨模塊與固定模具之間的位置關係，能有效的提高研磨的精度和效率，便於操作。

在一個可選實施例中，所述研磨組件包含設置於Y軸13底部的點酒精機構21、與Y軸13平行設置的拋光機構22以及設置拋光機構22一端的抽真空機構23；所述拋光機構22另一端設有拋光頭，可模擬人類手指的柔軟度，對指紋模組進行研磨；同時，點酒精機構21為研磨機工作時提供研磨所需要的藥水，起到防止幹磨、冷卻產品以及清潔產品的作用，降低研磨時對指紋模組的損害；具體的，在一個可選實施例中，所述藥水為工業酒精。

在一個具體實例中，所述動力件24為拋光電機。

在一個可選實施例中，所述固定模具4包括用於放置指紋模組的固定模41以及連接於固定模41用於固定指紋模組的吸真空機構42；具體的，所述固定模具4設置於X軸12上。本實施例中，設置固定模41和吸真空機構42能有效的固定指紋模組，便於研磨模塊對指紋模組進行研磨，有效的提高的研磨的精度。

在一個可選實施例中，所述研磨機還設有用於支撐X軸12、Z軸11以及研磨模塊的支撐架5；支撐架5能有效的保護和支撐X軸12和Z軸11。

在一個可選實施例中，所述研磨機還設有用於安裝坐標模塊及承受研磨機研磨時產生的壓力的底座6；所述控制模塊3設置於底座6。本實施例中，底座6能有效的保護研磨機以及便於研磨機的移動。

在一個可選實施例中，所述控制模塊3包含設置於底座6表面的控制按鍵31和與所述研磨模塊相連接以進行參數設置以及數據讀取顯示的工控電腦機構32。本實施例中，控制按鍵31和工控電腦機構32便於使用者對研磨機進行參數設置和操作，降低人工操作。

在一個具體實施例中，所述X軸12設置於底座6表面；有效的提高X軸12的穩定性。

本實用新型的具體工作流程如下：接通指紋模組研磨機電源，將指紋模組放置於固定模41上，通過控制模塊3控制吸真空機構42將指紋模組固定；通過工控電腦機構32對研磨機進行參數設置，設置完成後，啟動研磨機；坐標模塊在控制模塊3設置好的參數的控制下，將固定模41以及研磨模塊調整到預設位置，研磨模塊包含的動力件24為研磨組件包含的拋光機構22提供動力，拋光機構22對指紋模組自動進行研磨，研磨過程中，點酒精機構21會對研磨位置添加酒精，防止幹磨從而損壞指紋模組，抽真空機構23會對產生的粉塵進行吸塵操作；研磨模塊按照控制模塊3預設的參數完成研磨之後，關閉研磨機，完成研磨。本實用新型能自動對指紋模組進行研磨，減少人工操作，研磨精度高，生產效率快。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同範圍限定。