一種加入十八酸鈉/甲氧基脂肪醯胺基類改性劑的防腐油漆的製作方法

2023-05-25 03:01:16 3

本發明涉及一種改性防腐油漆，特別涉及一種添加硬脂酸鹽和甲氧基脂肪醯胺基苯磺酸鈉改性劑的改性防腐油漆及其改性方法，屬於油漆加工領域。

背景技術：

腐蝕是鋼鐵製品損壞的主要原因之一，人們採用各種防腐措施，隨著對鋼鐵防腐要求的提高，富鋅防腐油漆受到廣泛關注，富鋅油漆中含有大量鋅粉，鋅粒子之間、鋅粒子與鋼鐵表面之間緊密接觸，鋅的電位比鐵更負，所以在電解質溶液中鋅原子容易失去電子變成陽極，鐵則為陰極。在陽極區鋅由於失去電子而被腐蝕掉，在陰極區鋼鐵表面不斷得到電子，從而得到保護。當塗膜上有部位損傷後，露出基體金屬，在較小的面積內腐蝕電流能流向鋼鐵露出部分，則鋅的產物就沉積在此處形成一層保護膜，延緩腐蝕繼續發生。

富鋅油漆分為有機富鋅油漆和無機富鋅油漆，有機富鋅油漆常用環氧樹脂、氯化橡膠、乙烯基樹脂和聚氨酯樹脂為成膜基料。但有機富鋅油漆的有機成膜物的導電性能差。無機富鋅油漆又分為有溶劑型和水性兩類。其中水性無機富鋅油漆是由水性無機矽酸鹽（納、鉀、鋰）樹脂、鋅粉、助劑等組成。水性無機富鋅油漆由於其無有機溶劑，具有無異味、不燃不爆，不汙染環境等優點，但由於溶劑少，潤溼性低，因而附著力不如相應的溶劑型塗料好，且鋅粉添加到塗料中，由於鋅粉溼潤性不好，鋅粉容易沉降，影響產品質量。

為了克服以上缺點，在油漆製備過程中加入十八酸鈉改性劑，在油漆中引入了疏鬆網絡觸變性結構，防止料顆粒沉降，同時加人甲氧基脂肪醯胺基苯磺酸鈉表面活性劑，從而能起到潤溼、增溶等特性，兩者形成協調效應，大大改善防腐油漆的穩定性能。

技術實現要素：

本發明公開一種添加十八酸鈉/甲氧基脂肪醯胺基類改性劑的防腐油漆，該油漆所含組分的質量百分比為：

矽酸鈉 20%-30%；

超細鋅粉 45%-60% ；

矽丙乳液 10%-20%；

鈦酸酯偶聯劑 3%-5% ；

MgCl2水溶液 3%-4%；

十八酸鈉 2%-3%；

甲氧基脂肪醯胺基苯磺酸鈉 2%-3%。

上述所述的防腐油漆，其製備方法包括如下步驟：

⑴將矽酸鈉溶液倒入容器中，緩慢加熱到一定溫度；

⑵再將矽丙乳液緩慢添加到容器中，並不停地攪拌，添加完畢後，停止加熱；

⑶再往容器中添加適量的鈦酸酯偶聯劑，高速攪拌；

⑷加入鋅粉，不停地攪拌均勻；

⑸最後依次添加適量的MgCl2水溶液、十八酸鈉和甲氧基脂肪醯胺基苯磺酸鈉，充分攪拌均勻後即得一種穩定性能好的改性防腐油漆。

優先地，在步驟⑴中，所加加熱溫度為70-80℃。

優先地，在步驟⑷ 中，所加的鋅粉為500-600目。

本發明具有下列優點和特性：

⑴製備工藝簡單；

⑵油漆穩定性好；

⑶ 製備成本低廉。

具體實施方式

實施例一：

將200g矽酸鈉溶液倒入到一可加熱的容器中，緩慢加熱，當溶液溫度達到70℃後，再往容器中滴加100g矽丙乳液，並不停地攪拌，滴加完畢後，停止加熱，體系溫度降至室溫後，再往容器中加入30g鈦酸酯偶聯劑，並提高攪拌速度，然後加入600g的500目超細鋅粉，最後依次添加30gMgCl2水溶液、20g十八酸鈉和20g的甲氧基脂肪醯胺基苯磺酸鈉，充分攪拌均勻後即得一種穩定性能的防腐油漆。

實施例二：

將500g矽酸鈉溶液倒入到一可加熱的容器中，緩慢加熱，當溶液溫度達到75℃後，再往容器中滴加200g矽丙乳液，並不停地攪拌，滴加完畢後，停止加熱，體系溫度降至室溫後，再往容器中加入100g鈦酸酯偶聯劑，並提高攪拌速度，然後加入1000g的600目超細鋅粉，最後依次添加80gMgCl2水溶液和60g十八酸鈉和60g的甲氧基脂肪醯胺基苯磺酸鈉，充分攪拌均勻後即得一種穩定性能的防腐油漆。

實施例三：

將1500g矽酸鈉溶液倒入到一可加熱的容器中，緩慢加熱，當溶液溫度達到80℃後，再往容器中滴加750g矽丙乳液，並不停地攪拌，滴加完畢後，停止加熱，體系溫度降至室溫後，再往容器中加入150g鈦酸酯偶聯劑，並提高攪拌速度，然後加入2550g的600目超細鋅粉，最後依次添加150gMgCl2水溶液和100g十八酸鈉和100g 的甲氧基脂肪醯胺基苯磺酸鈉，充分攪拌均勻後即得一種穩定性能的防腐油漆。