一種複合低溫省煤器的製作方法

2023-05-25 11:47:21 1

專利名稱：一種複合低溫省煤器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種省煤器，特別是一種能有效防止積灰的複合低溫省煤器，屬於鍋爐餘熱回收節能領域。
背景技術：
隨著生活水平的提高，無論生活或是工作，都離不開電。人類對電力的需求越來越大，因此很多電廠發電設備也在不斷的改進。由於發電機組的增容改建，很多電廠的鍋爐排煙溫度都會升高，偏離原始設計值，升高溫度達到20 500度，這樣不但影響了鍋爐效率和發電廠的循環效率還增加了燃煤使用量。為了解決煙氣溫度升高的問題，很多電廠在煙道內設置省煤器，利用省煤器將煙氣降溫，但是傳統的省煤器在使用過程中會出現腐蝕嚴重， 使用壽命短的問題。而且傳統的省煤器均採用翅片換熱管，低溫換熱管束非常容易結露，並吸附灰塵，灰塵吸附在翅片外非常難清理，而且清理時容易損壞換熱翅片，但是如果長期不清理灰塵，那麼低溫省煤器的換熱效率就會大幅下降，起不到節能減排的目的。

實用新型內容本實用新型的目的在於，提供一種複合低溫省煤器，它能夠回收鍋爐煙氣的熱能， 降低鍋爐的排煙溫度，提高發電廠的循環效率，並且能夠有效解決傳統低溫省煤器容易積灰的問題，另外還具有使用壽命長，製造成本低的優點。本實用新型的技術方案，一種複合低溫省煤器，包括殼體、低溫換熱管束和高溫換熱管束，低溫換熱管束和高溫換熱管束均設於殼體內，並通過連接管串聯連接，低溫換熱管束上設有進水口，高溫換熱管束上設有出水口，低溫換熱管束採用光管，高溫換熱管束採用高頻焊翅片管。由於煙氣中夾雜著大量的灰塵，灰塵很容易附著在換熱管束上，當換熱管束上的灰塵積攢的越來越多時，會影響換熱管束的換熱效率，因此設置吹灰器防止灰塵附著在換熱管束上，從而保證了帶吹灰器的低溫省煤器的換熱效率。另外由於低溫溫換熱管束容易結露並吸附灰塵，需要經常對其清理，但是傳統的低溫換熱管束採用高頻翅片管，清理起來非常麻煩並容易損壞換熱管，因此低溫溫換熱管束採用光管使其不易積灰，即使長期使用後有積灰也非常便於清理，並且不易損壞。前述的這種複合低溫省煤器中，低溫換熱管束和高溫換熱管束之間設有吹灰器。 設置吹灰器可以有效防止灰塵附著在低溫換熱管束和高溫換熱管束上。前述的這種複合低溫省煤器中，低溫換熱管束靠近外側的換熱管束的管壁為其它換熱管束管管壁厚度的2倍。因為低溫換熱管束靠近外側的管束受到煙氣的腐蝕比其他管束嚴重，因此將外側換熱管束的壁厚增大，來加強外側換熱管束的抗腐蝕能力。前述的這種複合低溫省煤器中，低溫換熱管束採用ND鋼製作而成。ND鋼中含有Cu 元素，Cu元素可以提高耐蝕性，因為Cu在鋼的表面形成Cu2S膜，能抑制陽極反應。ND鋼具有緻密的內層鏽層結構，有較好的防護性能；帶吹灰器的低溫省煤器的低溫換熱管束採用 ND鋼製造，壽命長、安全可靠，可以實現設備的長周期安全運行。ND鋼具有抗低溫露點腐蝕2/3頁
的優良性能，具有廣闊的適用前景。前述的這種複合低溫省煤器中，吹灰器採用蒸汽吹灰器或聲波吹灰器。與現有技術相比，由於本實用新型的低溫換熱管束採用光管，在使用過程中不易積灰，即使有積灰也非常容易清除。另外由於高溫換熱管束的換熱管採用高頻焊翅片管，能大幅度擴展換熱面積(一般為光管的5-15倍)，從而使低溫省煤器的傳熱面積增加，體積大大減少，結構緊湊，減少了受壓彎頭的數量，焊縫數量，從而降低了洩漏的概率。由於在高溫換熱管束和低溫換熱管束之間增加了吹灰器，可以有效防止積灰，極大延長了低溫省煤器的除塵周期，降低了維護成本。並且本實用新型可以根據煙道實際形狀設計靈活設計設備的尺寸，設備投資小，回收期短，一般為3年左右。

圖I為本實用新型的整體結構示意圖；圖2為本實用新型的側視圖；圖3是高溫換熱管束和低溫換熱管束的局部放大圖。附圖中的標記為1_殼體，2-低溫換熱管束，3-高溫換熱管束，4-出水口，5-進水口，6-連接管，7-吹灰器。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的實施例I :如圖I、圖2和圖3所示，一種複合低溫省煤器，包括殼體 I、低溫換熱管束2和高溫換熱管束3，低溫換熱管束2和高溫換熱管束3均設於殼體I內， 並通過連接管6串聯連接，低溫換熱管束2上設有進水口 5，高溫換熱管束3上設有出水口 4，低溫換熱管束2採用光管，高溫換熱管束3採用高頻焊翅片管。低溫換熱管束2和高溫換熱管束3之間設有吹灰器7。低溫換熱管束2靠近外側的換熱管束的管壁為其它換熱管束管管壁厚度的2倍。低溫換熱管束2採用ND鋼製作而成。吹灰器7採用蒸汽吹灰器。本實用新型的實施例2 :如圖I、圖2和圖3所示，一種複合低溫省煤器，包括殼體
I、低溫換熱管束2和高溫換熱管束3，低溫換熱管束2和高溫換熱管束3均設於殼體I內， 並通過連接管6串聯連接，低溫換熱管束2上設有進水口 5，高溫換熱管束3上設有出水口 4，低溫換熱管束2採用光管，高溫換熱管束3採用高頻焊翅片管。低溫換熱管束2和高溫換熱管束3之間設有吹灰器7。低溫換熱管束2靠近外側的換熱管束的管壁為其它換熱管束管管壁厚度的2倍。低溫換熱管束2採用ND鋼製作而成。吹灰器7採用聲波吹灰器。蒸汽吹灰器或聲波吹灰器均可在市場上購買獲得。本實用新型的工作原理首先將複合低溫省煤器安裝在鍋爐的尾部煙道內，高溫煙氣先經過複合低溫省煤器的高溫換熱管束3，發生熱交換後流向低溫換熱管束2，再次進行熱交換，而凝結水從進水口 5進入低溫換熱管束2，然後通過連接管6進入高溫換熱管束 3，凝結水在流動過程中通過管壁與高溫煙氣產生熱交換，將煙氣的溫度降低。由於高溫換熱管束3採用高頻焊翅片管，有效的擴大了換熱面積，提高了換熱效率；而低溫換熱管束2
4的溫度較低容易結露，結露後很容易吸附灰塵，由於高溫換熱管束3和低溫換熱管束2之間設有吹灰器7，在吹灰器7的作用下灰塵會被吹離低溫換熱管束2，又由於低溫換熱管束2 採用光管，灰塵非常容易脫落，使低溫換熱管束2不容易積灰，有效保證換熱效率。
權利要求1.一種複合低溫省煤器，包括殼體(I)、低溫換熱管束(2)和高溫換熱管束(3)，低溫換熱管束(2)和高溫換熱管束(3)均設於殼體(I)內，並通過連接管￠)串聯連接，低溫換熱管束(2)上設有進水口(5)，高溫換熱管束(3)上設有出水口(4)，其特徵在於低溫換熱管束(2)採用光管，高溫換熱管束(3)採用高頻焊翅片管。
2.根據權利要求I所述的一種複合低溫省煤器，其特徵在於低溫換熱管束(2)和高溫換熱管束(3)之間設有吹灰器(7)。
3.根據權利要求I或2所述的一種複合低溫省煤器，其特徵在於低溫換熱管束(2)靠近外側的換熱管束的管壁為其它換熱管束管管壁厚度的2倍。
4.根據權利要求I所述的一種複合低溫省煤器，其特徵在於低溫換熱管束⑵採用 ND鋼製作而成。
5.根據權利要求I所述的一種複合低溫省煤器，其特徵在於吹灰器(7)採用蒸汽吹灰器或聲波吹灰器。
專利摘要本實用新型公開了一種複合低溫省煤器，包括殼體(1)、低溫換熱管束(2)和高溫換熱管束(3)，低溫換熱管束(2)和高溫換熱管束(3)均設於殼體(1)內，並通過連接管(6)串聯連接，低溫換熱管束(2)上設有進水口(5)，高溫換熱管束(3)上設有出水口(4)，低溫換熱管束(2)採用光管，高溫換熱管束(3)採用高頻焊翅片管。本實用新型能夠回收鍋爐煙氣的熱能，降低鍋爐的排煙溫度，提高發電廠的循環效率，並且能夠有效解決傳統低溫省煤器容易積灰的問題，另外還具有使用壽命長，製造成本低的優點。
文檔編號F28F21/08GK202349995SQ20112041163
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月25日 優先權日2011年10月25日
發明者李建瀏, 沈煜暉, 閆立春, 陶愛平 申請人:中國華電工程(集團)有限公司, 華電環保系統工程有限公司