固態滲鉻工藝的製作方法
2023-05-25 05:42:46
專利名稱:固態滲鉻工藝的製作方法
技術領域:
本發明屬於金屬表面處理行業領域,特別是一種金屬表面固態滲鉻的工藝。
背景技術:
由於工業的快速發展,人們對金屬材料的要求越來越要求更高,在材料的選擇 上材料成本也成為更為突出的問題,因此如何來用廉價的材料製造高質量的工 件顯得尤為重要,工件的表面滲金屬是一項發展的必然趨勢。
發明內容
該工藝是將工件埋入由供鉻劑(鉻粉或鉻鐵粉)、催化劑和填充機劑(AL2 03) 組成的滲鉻劑時,將發生如下的反應-
1. 氯化物的分解 NH4CL—NH3+HCL 2NH3—N2+3H2
2. 鉻的氯化物沉積到工件的表面:
2HCL+Cr—CrCl2+H2 CrCl2+Fe—2HC1+Cr CrCl2+H2—2HC1+Cr
沉積在工件表面的鉻被工件表面吸收並與鐵和碳相互擴散,從而來形成滲 鉻層。
具體實施例方式
以碳鋼為例其配方如下鉻鐵粉50% 氧化鋁48%% 氯化銨2%具體
操作如下將混合後的滲劑,在陶瓷罐中球磨12小時左右,且在裝箱前必須經
過活化處理。
氯化銨為催化劑,同時可加入少量的氟化物來對工件進行淨化。鉻鐵粉的粒
度一般在100-200目,將以上要求的滲劑和工件裝箱後加熱到1050-ll(TC保溫 5-10小時取出即可。
權利要求
1.用固態滲鉻的方法來對金屬進行滲鉻其配方如下鉻鐵粉50%氧化鋁48%%氯化銨2%。
全文摘要
固態滲鉻工藝屬於金屬表面處理行業領域,特別是一種金屬表面鹽浴滲鉻的工藝。本發明是將工件浸入熔化的鹽浴中,在900-1100度保溫適當的時間,即可獲得一定厚度的滲鉻層。其採用的基鹽主要是硼砂,此為還有氯化物等。具體反應如下Na2B4O7→2NaBO2+B2O3(700℃);3B2O3+Cr2O3→2Cr(BO2)3;Al+Cr(BO2)2→Al(BO2)2+[Cr];配方如下鉻粉5%-10%;無水膨砂95-90%。用耐腐蝕電阻爐坩堝,將以上配好的滲劑加溫到1000度左右,將工件放入其中保溫3-6小時即可形成10-20μm的鉻化物滲層。
文檔編號C23C10/00GK101168833SQ20071019089
公開日2008年4月30日 申請日期2007年11月29日 優先權日2007年11月29日
發明者李榮華 申請人:蘇州市萬泰真空爐研究所有限公司