去味甘藍紅色素的生產方法
2023-05-25 02:27:56
專利名稱：去味甘藍紅色素的生產方法
技術領域：
本發明屬於食品添加劑天然色素精製領域，尤其是一種去味甘藍紅色素的生產方法。
背景技術：
甘藍紅色素是從十字花科植物甘藍中提取的天然食用色素。該色素為多種花色素苷的混合體，色澤鮮豔，色調適中，含有多種營養功能成分，具有較高營養價值、保健及醫藥功能，不僅可用於糖果、飲料、糕點等食品的著色，還被廣泛推廣至醫藥、生化產品等各個領域。目前甘藍紅色素生產行業存在著產品色價低、異味存在等現象，嚴重影響其銷售和使用。甘藍為十字花科植物，經提取所得甘藍紅色素具有十字花科的共性，有一種不愉快的異味，嚴重影響其使用範圍。這是因為甘藍中的硫代葡萄糖苷酶作用於硫代葡萄糖苷的前體， 經一系列反應所產生的異硫氰酸酯所引起的。目前國內外常通過環糊精包埋、酶解除異味、 大孔樹脂吸附、超臨界技術等來進行異味脫除，例如申請號為201010615259. 9，名稱為《一種生產去味甘藍紅色素的工藝》的專利申請。但是上述去味效果不甚理想，且試劑消耗量大或使用特用設備。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種去味效果好的去味甘藍紅色素的生產方法。為解決上述技術問題，本發明所採取的技術方案是其將新鮮紫球甘藍經原料預處理、萃取、沉澱、過濾除雜、大樹脂純化、濃縮以及乾燥後得到甘藍紅色素，所述的過濾除雜和大樹脂純化過程之間還設有去味過程；所述的去味過程為過濾除雜過程得到的濾液用離子樹脂進行異味吸附，所述的離子樹脂選用DOOI、D301、D30IFC或001 X 7。優選的異味吸附速度為lBV/h。本發明所述的原料預處理為將新鮮紫球甘藍清洗、修整，然後切為2 5mm菜絲本發明所述的萃取為所述預處理後的原料用pH = 2 5的檸檬酸或酒石酸水溶液進
行萃取，料液比1:2 1: 5，萃取溫度20 60°C，連續逆流萃取2 3次，每次萃取I 3h。本發明所述的沉澱為所述萃取過程得到的萃取液泵入低溫沉澱罐，溫度I 4°C 靜置12 24h。本發明所述的過濾除雜為所述過濾除雜過程得到的上清液採取300目濾袋離心機進行粗濾，再通過10 U m和I i! m板框過濾機進行過濾。本發明所述的大樹脂純化為所述去味過程得到的去味後的濾液用大孔樹脂進行吸附，用20 80vol%乙醇作為解析溶劑進行解析。本發明所述的濃縮為所述大樹脂純化過程得到的解析液用薄膜蒸發器濃縮至色價10 15。本發明所述的濃縮為所述濃縮過程得到的濃縮液進行噴霧乾燥，即可得到粉末狀甘藍紅色素。
採用上述技術方案所產生的有益效果在於本發明利用離子樹脂利用去味，處理的液體色素產品無異味，經噴霧乾燥後可得粉末狀無異味產品，且色價《528nm可高達100以上。本發明方法未添加任何額外溶劑，不使用其它設備，簡單快捷、經濟實用，且所得甘藍紅色素色價高、無異味、水溶無沉澱，適合工業化生產。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細的說明。實施例I :本去味甘藍紅色素的生產方法採用下述工藝步驟
1、原料預處理取IOOOkg紫甘藍原料，進行清洗、修整、切為3mm菜絲；
2、萃取紫甘藍菜絲用pH=3.0的檸檬酸水溶液作為萃取液，萃取溫度為30°C，料液比為1:3，連續逆流萃取三遍，其中第一遍萃取2小時，第二、三遍各I小時；其中所述的連續逆流萃取，是新物料(紫甘藍菜絲)與新萃取溶劑分別從萃取線兩端投入，並逆向運動而實現聞效萃取；
3、沉澱合併三次萃取液，在2°C靜置沉澱24h;得到上清液；
4、過濾除雜上清液使用300目濾袋三足離心機進行粗濾，再依次通過IOym和Iym 板框過濾機進行過濾；得到濾液；
5、去味濾液使用離子樹脂DOOl進行異味吸附，吸附速度為lBV/h;收集得到去味甘藍紅液體；
6、大樹脂純化去味甘藍紅液體進行大孔樹脂純化，先進行水洗並控柱，然後利用體積百分含量40%的酒精進行解析，吸附速度為lBV/h，水洗速度2BV/h，解析速度lBV/h ;得到甘藍紅色素解析液；
7、濃縮使用薄膜蒸發器對甘藍紅色素解析液濃縮，得到液體甘藍紅色素10.8kg，單位色價垃:528nm為12. 76 ;
8、乾燥將液體甘藍紅色素經噴霧乾燥得到粉狀甘藍紅色素I.29kg,檢測單位色價 E^1 528nm 為 101. 33。取一定量的甘藍紅色素將其用0. 3%檸檬酸水稀釋至色價為10，放置於30°C水浴鍋內30 min，根據樣品氣味大小進行計分法評價，評分等級分為5級，優、良、中、次、差，分別給予5、4、3、2、1分，評分結果見表I。表I :實施例I所得成品的評分結果
權利要求
1.一種去味甘藍紅色素的生產方法，其將新鮮紫球甘藍經原料預處理、萃取、沉澱、過濾除雜、大樹脂純化、濃縮以及乾燥後得到甘藍紅色素，其特徵在於所述的過濾除雜和大樹脂純化過程之間還設有去味過程；所述的去味過程為過濾除雜過程得到的濾液用離子樹脂進行異味吸附，所述的離子樹脂選用DOOI、D301、D30IFC或001 X 7。
2.根據權利要求I所述的去味甘藍紅色素的生產方法，其特徵在於所述的異味吸附速度為lBV/h。
3.根據權利要求I或2所述的去味甘藍紅色素的生產方法，其特徵在於，所述的原料預處理為將新鮮紫球甘藍清洗、修整，然後切為2 5mm菜絲。
4.根據權利要求I或2所述的去味甘藍紅色素的生產方法，其特徵在於，所述的萃取為所述預處理後的原料用pH = 2 5的檸檬酸或酒石酸水溶液進行萃取，料液比1:2 1: 5，萃取溫度20 60°C，連續逆流萃取2 3次，每次萃取I 3h。
5.根據權利要求I或2所述的去味甘藍紅色素的生產方法，其特徵在於，所述的沉澱為所述萃取過程得到的萃取液泵入低溫沉澱罐，溫度I 4°C靜置12 24h。
6.根據權利要求I或2所述的去味甘藍紅色素的生產方法，其特徵在於，所述的過濾除雜為所述過濾除雜過程得到的上清液採取300目濾袋離心機進行粗濾，再通過ΙΟμπι和 I μ m板框過濾機進行過濾。
7.根據權利要求I或2所述的去味甘藍紅色素的生產方法，其特徵在於，所述的大樹脂純化為所述去味過程得到的去味後的濾液用大孔樹脂進行吸附，用20 80vol%乙醇作為解析溶劑進行解析。
8.根據權利要求I或2所述的去味甘藍紅色素的生產方法，其特徵在於，所述的濃縮為所述大樹脂純化過程得到的解析液用薄膜蒸發器濃縮至色價10 15。
9.根據權利要求I或2所述的去味甘藍紅色素的生產方法，其特徵在於，所述的濃縮為所述濃縮過程得到的濃縮液進行噴霧乾燥，即可得到粉末狀甘藍紅色素。
全文摘要
本發明公開了一種去味甘藍紅色素的生產方法，其將新鮮紫球甘藍經原料預處理、萃取、沉澱、過濾除雜、大樹脂純化、濃縮以及乾燥後得到甘藍紅色素，所述的過濾除雜和大樹脂純化過程之間還設有去味過程；所述的去味過程為過濾除雜過程得到的濾液用離子樹脂進行異味吸附，所述的離子樹脂選用D001、D301、D301FC或001×7。本方法利用離子樹脂利用去味，處理的液體色素產品無異味，經噴霧乾燥後可得粉末狀無異味產品，且色價高。本方法未添加任何額外溶劑，不使用其它設備，簡單快捷、經濟實用，且所得甘藍紅色素色價高、無異味、水溶無沉澱，適合工業化生產。
文檔編號C09B61/00GK102585544SQ201110438080
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月23日 優先權日2011年12月23日
發明者任慶海, 暴海軍, 鄭曉傑 申請人:晨光生物科技集團股份有限公司