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一種吸塑成型機的出料打包機構的製作方法

2023-05-25 14:57:36


本實用新型涉及餐具生產製造領域,具體涉及一種吸塑成型機的出料打包機構。



背景技術:

目前,一次性餐盤的生產工藝主要通過吸塑的方法進行加工製造,在餐盤成型後,往往是採用人工的方法進行收集打包,自動化程度低,打包效果差。並且傳統的成型機加工片材的長度相對固定,對成型模具的尺寸具有一定要求,導致可以加工的生產的餐具尺寸相對比較固定,可以生產的餐具型號比較少。



技術實現要素:

本實用新型的目的,是為了解決背景技術中的問題,提供一種可以根據不同長度模具相應改變長度並且具有良好的打包效果的吸塑成型機的出料打包機構。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:

一種吸塑成型機的出料打包機構,包括:成型傳送臺和落料臺,所述成型傳送臺包括兩側的長度調節裝置、傳送裝置、切刀和固定平臺,所述傳送裝置包括傳送輪和傳送鏈;所述落料臺包括,下料翻板和接料臺。

通過長度調節裝置調節成型傳送臺的長度以適應成型後的材料長度,使得成型模具的大小選擇範圍更加自由,同時傳送裝置能有效的保證切割後的成型物件準確的送入落料臺內進行打包。

作為優選,所述接料臺包括承接平臺和定位杆,承接平臺用於接料,定位杆用以物料的準確定位。

作為優選,所述承接平臺水平設置,所述定位杆包括兩組,分別設置在所述承接平臺的左右兩側,所述定位杆傾斜設置,左右兩組所述定位杆與承接平臺構成一個下底邊短,上底邊長的梯形結構。上大下小的梯形結構,使得物件從下料翻板落下後比較容易進入接料的區域,而且在定位杆的導向作用下,最終能整齊的疊合在一起。

作為優選,所述定位杆頂部設置有圓弧段,對物料起到保護的作用。

作為優選,所述承接平臺上設置有多個定位孔,所述定位杆通過底部的定位塊與所述定位孔相連,從而固定在所述承接平臺上,通過選擇不同的定位孔實現根據產品尺寸大小進行調位的功能。

作為優選,所述下料翻板的兩端鉸接在落料臺的上部,所述下料翻板的厚度從鉸接處向活動端逐漸減小,便於物料的下落。

作為優選,所述傳送鏈上設置有尖刺,尖刺可以加大與物料之間的摩擦,保證了物料的傳輸效果。

作為優選,所述長度調節裝置包括,固定杆和伸縮杆,所述伸縮杆與所述固定平臺之間採用滑軌連接,方便了伸縮杆的滑動調位。

作為優選,所述傳送輪包括,驅動輪和張力調節輪,所述驅動輪固定在所述固定杆和伸縮杆上,所述張力調節輪通過升降杆固定在所述固定平臺上,使得伸縮杆在調位後,整個傳送鏈能保持張緊狀態。

作為優選,所述下料翻板的最高點與所述傳送鏈頂部平齊,保證物料送出時不會被下料翻板頂部磕碰。

綜上所述,本實用新型的有益效果:

① 本實用新型所述的一種吸塑成型機的出料打包機構,能夠根據各種長度成型模具適當調整,生產的靈活性高,能生產多種型號尺寸的吸塑成型模具。

② 本實用新型所述的一種吸塑成型機的出料打包機構,打包效果好,可將切割後的成型物料自動整體疊放。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖;

圖2是本實用新型中成型傳送臺的截面圖。

具體實施方式

以下具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其並不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。

下面結合附圖以實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例1:

根據圖1~圖2所示,一種吸塑成型機的出料打包機構,包括:成型傳送臺1和落料臺2,成型傳送臺1包括兩側的長度調節裝置11、傳送裝置12、切刀13和固定平臺14,傳送裝置12包括傳送輪121和傳送鏈122;落料臺2包括,下料翻板21和接料臺22。

根據圖1所示,接料臺22包括承接平臺221和定位杆222,承接平臺221水平設置,定位杆222包括兩組,分別設置在承接平臺221的左右兩側,定位杆222傾斜設置,左右兩組定位杆222與承接平臺221構成一個下底邊短,上底邊長的梯形結構,定位杆222頂部設置有圓弧段222a,承接平臺221上設置有多個定位孔,定位孔圖中未示出,定位杆222通過底部的定位塊222b與定位孔相連,從而固定在承接平臺221上,並且通過選擇不同的定位孔實現根據產品尺寸大小進行調位的功能,下料翻板21的兩端鉸接在落料臺2的上部,下料翻板21的厚度從鉸接處向活動端逐漸減小,下料翻板21的最高點與傳送鏈122頂部平齊。

根據圖2所示,傳送鏈122上設置有尖刺122a,長度調節裝置11包括,固定杆111和伸縮杆112,伸縮杆112與固定平臺14之間採用滑軌連接,傳送輪121包括,驅動輪121a和張力調節輪121b,驅動輪121a固定在固定杆111和伸縮杆112上,張力調節輪121b通過升降杆121c固定在固定平臺14上。

機構在工作前,首先根據模具的長度進行位置的調整,伸縮杆112通過滑軌滑動,從而調整整個長度調節裝置11的長度,傳送鏈122在張力調節輪121b作用下保持張緊。機構在工作時,切刀13切斷成型後的物料,傳送鏈122在驅動輪121a帶動下通過尖刺122a與物料的接觸作用將物料送入落料臺2上方,當物料到位後,下料翻板21翻轉,物料在定位杆222引導下落入承接平臺221內,重複上述過程完成物料的層疊打包。

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