煙煤環保節煤爐的製作方法

2023-05-25 22:44:21 1

專利名稱：煙煤環保節煤爐的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種採暖爐。
背景技術：
傳統的供暖鍋爐大多採用的結構是爐體側邊和上邊設夾層形成吸熱水膽，爐體內 下端為爐膛，爐膛上端的爐體內可設數根吸熱水管與吸熱水膽相通，利用吸熱水膽和吸熱 水管吸收爐膛內燃煤的熱量加熱其內的水。這種傳統的供暖鍋爐控制爐膛煤的燃燒速度是 依靠開啟或關閉清灰門、上爐門和煙門完成的，例如封火時必須關閉清灰門、開啟上爐門開 啟和關閉煙門，即阻止進入爐膛煤的氧氣量完成。反之，則拔火使煤充分燃燒。這種控火 方式較為麻煩，且封火時爐體內熱量大量流失，造成能源浪費，同時煤一經燃燒，爐火不能 控制，造成爐不能隨意控火，爐體耗費煤量大、汙染環境、結構複雜、上火慢和熱利用率低。 傳統的供暖鍋爐大多採用直燒式，雖有上火快的優點、但耗費煤、汙染環境、體積大、結構復 雜、熱利用率低、製作成本高和售價貴，而且使用功能單一，使用和添煤不方便，清灰時灰塵 到處飛揚，汙染環境，不易將灰清除，清灰時亦使爐膛熱利用率降低，使用壽命短。傳統的反 燒供暖鍋爐可解決直燒式的缺點，但上火慢，封火控火困難。

發明內容本實用新型的目的是設計一種煙煤環保節煤爐，採用反燒直燒互換結構，具有結 構簡單，能隨意控火和封火，省煤，燃燒不汙染環境，製作成本和售價低、上火快、安全性好 和熱利用率高的優點。為此，本實用新型採用上爐門下端內的爐體內設有橫向隔斷爐體內 空間的爐內分隔吊膽，爐內分隔吊膽上端的爐體內空間為上爐膛，爐內分隔吊膽爐體下端 的爐體內空間為下爐膛，爐內分隔吊膽側邊與水膽相通，在位於上爐門內端的爐內分隔吊 膽上設有爐膛出口 ，爐膛出口上端設有啟閉該出口的控火門，下爐膛內吊設有反燒水套，反 燒水套的上端和兩側分別與爐內分隔吊膽和水膽相通，反燒水套前端的下爐膛空間為前下 爐膛，反燒水套後端的下爐膛空間為後下爐膛，前下爐膛和後下爐膛在反燒水套的下端相 通，後下爐膛上端的爐內分隔吊膽上設有反燒出口，反燒出口上端設有啟閉該出口的封火 門，反燒出口上端的上爐膛內設有上爐膛水套，上爐膛水套的後端和兩側邊與水膽相通。上 述結構設計實現了本實用新型的目的。 本實用新型的優點是採用反燒直燒互換結構，取長補短，具有結構簡單，能隨意控 火和封火，省煤，燃燒不汙染環境，製作成本和售價低、上火快、安全性好和熱利用率高。本實 用新型可在不外洩爐體內熱量的情況下實現隨意控火和封火。本實用新型比傳統的水暖爐可 節省煤60%、無煙和灰塵排放，不汙染環境，熱利用率高提高7%、爐體無壓運行有較高的安 全性，且在煙道內不設任何擋板，有效防止煤氣中毒，使用安全可靠，使用壽命延長60% 。

圖為本實用新型結構示意圖具體實施方式如圖所示，一種煙煤環保節煤爐，由爐體24、水膽6、進出水口、爐箅3和出煙口 13 所組成。上爐門9下端內的爐體內設有橫向隔斷爐體內空間的爐內分隔吊膽11。爐內分隔 吊膽上端的爐體內空間為上爐膛14，爐內分隔吊膽爐體下端的爐體內空間為下爐膛，爐內 分隔吊膽側邊與水膽相通。在位於上爐門內端的爐內分隔吊膽上設有爐膛出口 7，爐膛出口 上端設有啟閉該出口的控火門10。下爐膛內吊設有反燒水套18，反燒水套的上端和兩側分 別與爐內分隔吊膽和水膽相通，反燒水套前端的下爐膛空間為前下爐膛5，爐膛出口相通前 下爐膛上端。反燒水套後端的下爐膛空間為後下爐膛19，前下爐膛和後下爐膛在反燒水套 的下端相通。後下爐膛上端的爐內分隔吊膽上設有反燒出口 17，反燒出口上端設有啟閉該 出口的封火門23。反燒出口上端的上爐膛內設有上爐膛水套16，上爐膛水套的後端和兩側 邊與水膽相通。 所述的下爐膛空間(體積)佔爐體內空間(體積)的50% 65%。所述的前下 爐膛空間(體積)佔下爐膛空間(體積)的55% 85%。 所述的上爐膛內設有數根吸熱水管15，吸熱水管兩端與水膽相通。吸熱水管可為 1 15根，每根吸熱水管兩端與對應的水膽相通。 所述的控火門和封火門上設有拉耳8。在控火門和封火門兩端的爐內分隔吊膽上 的可設滑軌。滑軌的作用是供方便地啟閉控火門和封火門，控火門和封火門上還設有拉耳 以方便地啟閉該門。 前下爐膛周邊的爐體內設膛泥層22，防止燒壞爐體。爐體側邊和上邊與加層21之 間的間隙形成水膽6。下爐膛與上爐膛通過爐膛出口和反燒出口相通，爐內分隔吊膽、反燒 水套、上爐膛水套和吸熱水管延長了爐體吸熱面積，大幅度提高了熱利用率。上爐膛上端相 通出煙口 13。上爐門相通爐膛出口的上端，用於向前下爐膛內添加煤。 位於下爐膛下端的爐箅3用於承託燃煤。爐箅下端為清灰室2，清灰室側邊的爐體 上設有清灰門1，以利於將煤灰清除清灰室。爐箅上端的一側爐體上可設有下爐門4用於清 灰。顯然，若清灰門上延至爐箅上端，則可取消下爐門。出水口 12位於爐體上端，並相通水 膽上部。進水口20相通水膽下部。 使用時，冷水自進水口進入水膽、爐內分隔吊膽、反燒水套、上爐膛水套和吸熱水 管，吸收上下爐膛熱量後再從出水口流出爐體對暖氣片供應熱水。 本實用新型的反燒結構加大了熱源循環路程。燃煤在位於前下爐膛的爐箅上端燃 燒，添煤時，打開上爐門和控火門，生煤從爐膛出口進入前下爐膛添入燃煤上端，而後關閉 控火門和上爐門，開啟封火門，燃煤的熱輔射將其上端的生煤點燃，生煤產生的煙氣和熱量 (包括燃煤的熱量)只能反向向下通過高溫的燃煤區，配合從清灰門進入的二次混合風將 煙內充份燃燒，前下爐膛的熱量再繞過反燒水套，從反燒出口進入上爐膛，再從上爐膛的出 煙口排入煙道。 本實用新型的控火主要依靠控火門和封火門完成，封火時，打開上爐門用火鉤推 動封火門在滑軌上滑動關閉反燒出口 ，調整控火門部分啟開爐膛出口 ，關閉上爐門，再關閉 清灰門和下爐門，可完成封火。需拔火時(直燒式)，打開上爐門用火鉤推動封火門在滑軌 上滑動關閉反燒出口，開啟控火門，開啟爐膛出口，關閉上爐門，再開啟清灰門，前下爐膛內 空氣直接進入上爐膛和出煙口快速排出室外，即產生抽火效應，可使前下爐膛內的生煤儘快燃燒。控火時(反燒式)，關閉控火門，調整封火門部分啟開反燒出口 ，開小反燒出口可控 制前下爐膛內煤的燃燒速度。 總之，本實用新型採用反燒直燒互換結構，具有能隨意控火，省煤、結構簡單、製作 成本和售價低、上火快、安全性好、熱利用率高。可推廣使用。
權利要求一種煙煤環保節煤爐，由爐體、水膽、進出水口、爐箅和出煙口所組成，其特徵在於上爐門下端內的爐體內設有橫向隔斷爐體內空間的爐內分隔吊膽，爐內分隔吊膽上端的爐體內空間為上爐膛，爐內分隔吊膽爐體下端的爐體內空間為下爐膛，爐內分隔吊膽側邊與水膽相通，在位於上爐門內端的爐內分隔吊膽上設有爐膛出口，爐膛出口上端設有啟閉該出口的控火門，下爐膛內吊設有反燒水套，反燒水套的上端和兩側分別與爐內分隔吊膽和水膽相通，反燒水套前端的下爐膛空間為前下爐膛，反燒水套後端的下爐膛空間為後下爐膛，前下爐膛和後下爐膛在反燒水套的下端相通，後下爐膛上端的爐內分隔吊膽上設有反燒出口，反燒出口上端設有啟閉該出口的封火門，反燒出口上端的上爐膛內設有上爐膛水套，上爐膛水套的後端和兩側邊與水膽相通。
2. 按權利要求1所述的煙煤環保節煤爐，其特徵在於所述的下爐膛空間佔爐體內空間的50% 65%。
3. 按權利要求1所述的煙煤環保節煤爐，其特徵在於所述的前下爐膛空間佔下爐膛 空間的55% 85%。
4. 按權利要求1所述的煙煤環保節煤爐，其特徵在於所述的上爐膛內設有數根吸熱 水管，吸熱水管兩端與水膽相通。
5. 按權利要求1所述的煙煤環保節煤爐，其特徵在於所述的控火門和封火門上設有
專利摘要本實用新型屬於一種煙煤環保節煤爐，採用上爐門下端內的爐體內設有橫向隔斷爐體內空間的爐內分隔吊膽，爐內分隔吊膽側邊與水膽相通，在位於上爐門內端的爐內分隔吊膽上設有爐膛出口，下爐膛內吊設有反燒水套，反燒水套前端的下爐膛空間為前下爐膛，反燒水套後端的下爐膛空間為後下爐膛，前下爐膛和後下爐膛在反燒水套的下端相通，後下爐膛上端的爐內分隔吊膽上設有反燒出口，反燒出口上端設有啟閉該出口的封火門，反燒出口上端的上爐膛內設有上爐膛水套。本實用新型反燒直燒互換結構，具有結構簡單，能隨意控火和封火，省煤，燃燒不汙染環境，製作成本和售價低、上火快、安全性好和熱利用率高的優點。
文檔編號F24H9/00GK201463255SQ20092010922
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月19日 優先權日2009年6月19日
發明者尹浚生 申請人:尹浚生