大型冷凝器的裝箱專用裝置的製作方法

2023-05-25 02:19:51 2

本實用新型屬於裝卸作業領域，尤其涉及一種大型冷凝器的裝箱專用裝置。

背景技術：

小型冷凝器到貨時下方均配有叉褲，叉車鏟起後即可裝箱。作為出口產品的大型冷凝器體積很大，長11M寬2.1M，其表面有若干鋁板散熱翅，裝卸時絕對不可以被碰變形，屬於易損壞且貨值高貨品。港口運輸採用上開頂式貨櫃進行裝箱。貨場首次裝卸大型冷凝器遇到很大困難，工作效率受阻，直接影響到貨主的交貨期。

技術實現要素：

本實用新型是為了克服現有技術中的不足，提供一種大型冷凝器的裝箱專用裝置，可以有效保護冷凝器的完好性，提高運貨效率。

本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現，一種大型冷凝器的裝箱專用裝置，其特徵是：包括龍門架、電動葫蘆、軌道和起吊架，所述龍門架與在兩邊地面設置的軌道滑動連接，所述龍門架由前龍門架和後龍門架構成，所述龍門架中央吊裝有電動葫蘆，所述電動葫蘆連接有起吊架，所述起吊架呈梯形板式形狀，起吊架兩端設有起吊孔，中間部位設有吊鉤孔。

所述軌道的長度大於貨櫃的長度2倍。

所述軌道外側兩端點設有立杆，立杆上固接有鋼絲繩，鋼絲繩上連接有貫穿電動葫蘆電線的索環。

有益效果:與現有技術相比，本實用新型可以安全起吊大型冷凝器，能夠有效地保護冷凝器的表面完好性。由於冷凝器在裝卸的過程中極易損壞且貨值高，採用專用裝置不但提高裝箱效率，還可以保護貨物的完好性。節省裝卸時間，提高效率50％，避免了貨損。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、龍門架，2、電動葫蘆，3、軌道，4、起吊架，4-1、起吊孔，4-2、吊鉤孔，5、立杆，6、鋼絲繩，7、索環，8、電動葫蘆電線。

具體實施方式

以下結合較佳實施例，對依據本實用新型提供的具體實施方式詳述如下：

詳見附圖，本實施例提供了一種大型冷凝器的裝箱專用裝置，包括龍門架1、電動葫蘆2、軌道3和起吊架4，所述龍門架與在兩邊地面設置的軌道滑動連接，所述龍門架由前龍門架和後龍門架構成，所述龍門架中央吊裝有電動葫蘆，所述電動葫蘆連接有起吊架，所述起吊架呈梯形板式形狀，起吊架兩端設有起吊孔4-1，中間部位設有吊鉤孔4-2。所述軌道的長度大於貨櫃的長度2倍,以保證前龍門架和後龍門架吊裝大型冷凝器有運行的空間。所述軌道外側兩端點設有立杆5，立杆上固接有鋼絲繩6，鋼絲繩上連接有貫穿電動葫蘆電線的索環7，隨著龍門架的前後移動，電動葫蘆電線8在索環中也前後移動，避免電線纏繞。

工作過程

1、作業前，需封閉作業現場，確定一名指揮手指揮現場作業，作業裝卸人員需穿戴絕緣手套及勞保用品。

2、將所裝開頂貨櫃揭蓋驗箱後，擺在規定位置，將墊底墊木擺在箱中規定位置。

3、由叉車將冷凝器鏟運到指定位置，由裝卸人員將下一件貨物的墊底墊木擺在冷凝器規定位置上，避免人員進箱作業。

4、將吊鉤掛入貨物兩端起吊孔。此時操作人員需注意，手拿吊鉤後部操作，避免將手擠傷。掛好吊鉤後，所有作業人員必須撤離到兩個軌道之外，由指揮手指揮操作人員操作貨物起升。要求貨物兩端保持同時起升，貨物整體要持平。叉車撤出，去鏟運下一件貨物。

5、貨物起升到指定高度後，指揮人員指揮操作人員推動前龍門架和後龍門架，將貨物運至箱內。推動前龍門架和後龍門架時要慢速勻速前進，隨時保證貨物平衡。

6、到達箱內指定位置後，放落貨物。此時需注意，要隨時保持貨物兩頭同時下落，離放貨面三十釐米時，停止下落，待貨物停穩後，緩降貨物，將貨物放在指定位置。裝卸人員將龍門架推離吊點位置後，起升吊鉤，將龍門架推至備裝箱位置。

7、重複以上裝箱步驟，裝滿五件後，由裝卸人員將箱門、頂棚封閉，等待下一箱的操作。

8、作業時鉤形線下禁止站人。

原理

通電後，利用電動葫蘆通過起吊架吊起冷凝器，移動前後龍門架將冷凝器進行水平運輸，平移至開頂貨櫃，單一流程循環工作。

上述參照實施例對該一種大型冷凝器的裝箱專用裝置進行的詳細描述，是說明性的而不是限定性的，可按照所限定範圍列舉出若干個實施例，因此在不脫離本實用新型總體構思下的變化和修改，應屬本實用新型的保護範圍之內。