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分體式房間空調器連接管的製作方法

2023-05-24 15:57:56 1

專利名稱:分體式房間空調器連接管的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種分體式房間空調器連接管,它是用於分體式房間空調器室內機組和室外機組製冷系統的管路連接。
目前的分體式房間空調器連接管,是以銅管、鋁或鋁合金管制造而成,管子兩端各帶有一連接螺母,且兩端部呈90°喇叭口,在與空調器室內機、室外機相聯接時,管子喇叭口與外接管連接接頭的90°錐面在連接螺母與連接接頭螺紋力作用下緊密貼合,以保證接合面密封,因此,管子90°喇叭口內表面、連接接頭90°外錐面表面質量要求高;由於內外錐面在運輸、安裝過程中易拉傷、碰傷,加工安裝時有歪斜,使用中難以保證連接處高度密封,引起製冷劑慢洩漏而使空調器不能製冷;特別是以鋁合金製造的空調器連接管,材料抗拉強度低,安裝時常有將管子喇叭口拉壞現象。
本實用新型的目的是提供一種與目前使用的連接管相比,管子端部結構更合理,連接密封性更好,安裝準確容易,且連接強度高的分體式房間空調器連接管。
為達到上述目的,本實用新型的分體式房間空調器連接管由管子、套在管子兩端的連接螺母和套在管子外面的保溫管組成,其特徵在於連接管的管子端部有一經冷擠墩壓而成的圓盤形臺階,圓盤形臺階的中心線與管子中心線重合,在圓盤形臺階的外端有一與管子同軸線的直管段,在直管段的外徑上套有一起密封作用的O形圈。當該連接管與外接管連接接頭連接時,圓盤形臺階外端的的直管段插入連接接頭定位孔定位,當連接螺母與連接接頭螺紋旋緊時,壓緊力通過連接螺母螺傳至圓盤形臺階,將O型圈沿管子軸心線壓向外接管連接接頭端面,形成軸向O形圈密封。
所述的直管段的外徑可比管子的外徑小或等大。直管段外徑上套有的O形圈材料為耐氟橡膠。
該實用新型由於採用了O形圈密封結構,因此,與其相連接的管接頭密封表面加工質量可降低;由於O形圈密封結構為軟密封,因此,其密封性能比原錐面喇叭口硬密封好;又由於安裝使用時,將管子直管段插入外接管連接接頭定位孔內,即完成螺紋旋緊前的準確定位,因此,安裝容易、方便可靠。
下面附圖給出本實用新型的結構示意圖


圖1為本實用新型的剖視圖;圖2為與
圖1所述連接管相連接的外接管連接接頭結構剖視圖;圖3為現有技術中連接管的結構剖視圖;圖4為與圖3連接管相連接的外接管連接接頭結構剖視圖。
圖中1為連接螺母,2為保溫管,3為管子,4為O形圈,5為防塵堵頭,6為外接管連接接頭,a為圓盤形臺階,b為直管段,c為外接管連接接頭連接螺紋,d為連接接頭安裝定位孔,e為現有技術連接管端部的管子90°喇叭口,f為現有技術中與連接管相連接的連接接頭90°外錐面。
以下結合附圖和實施例對本實用新型內容進一步描述本實用新型由管子3、套在管子兩端的連接螺母1和套在管子外面的保溫管2組成,管子端部有一經冷墩而成的圓盤形臺階a,臺階a與管子3中心線重合,在臺階a的外端面有一與管子同軸線的直管段b,直管段b外徑套有O型圈4。本實用新型在安裝使用前,可參照現有分體式房間空調器連接管為防止灰塵揚進管內,在連接螺母1處擰一防塵堵頭5。
本實用新型製造時,其工藝流程為管子拉直----定尺下料----套保溫管----上連接螺母----兩端墩圓盤形臺階----上O形圈----擰防塵堵頭----盤圓包裝。端部墩圓盤形臺階可在專用墩頭機上實現,O形圈材質必須耐通過連接管的製冷劑,連接螺母1與管子3最好為同種材質。
使用時,擰去防塵堵頭5,拉直管子,將帶O形圈的直管段b插入外接管連接接頭定位孔d內,將連接螺母1旋入連接接頭外螺紋c中並擰緊即完成安裝。
權利要求1.一種分體式房間空調器連接管,由管子(3),套在管子(3)兩端的連接螺母(1)和套在管子(3)外面的保溫管(2)組成,其特徵在於連接管管子(3)端部有一經冷擠墩壓而成的圓盤形臺階(a),臺階(a)的中心線與管子(3)的中心線重合,在臺階(a)的外端有一與管子同軸線的直管段(b),在直管段(b)的外徑上套有一起密封作用的O形圈(4)。
2.按權利要求1所述的分體式房間空調器連接管,其特徵在於所述直管段(b)的直徑比管子(3)的直徑小或等大。
3.按權利要求1所述的分體式房間空調器連接管,其特徵在於所述直管段(b)上的O形圈(4)材料為耐氟橡膠。
專利摘要一種分體式房間空調器用連接管,由管子3、連接螺母1、保溫管2組成,其特徵在於管子3端部經冷擠墩壓有一圓盤形臺階a,在臺階a的外端有一與管子同軸線的直管段b,在直管段b的外徑上套有一起密封作用的O形圈4;該連接管安裝時,O形圈4、連接接頭端面、連接螺母1形成軸向O形圈密封。本實用新型結構設計合理,密封性好,安裝容易、方便、可靠,降低了製冷劑洩漏概率,延長了空調器使用壽命。
文檔編號F16L21/02GK2428669SQ0024202
公開日2001年5月2日 申請日期2000年7月3日 優先權日2000年7月3日
發明者吳嶽明 申請人:新昌縣製冷部件廠, 吳嶽明

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