一種改進的直流電弧爐用底電極的製作方法

2023-05-24 07:08:41

專利名稱：一種改進的直流電弧爐用底電極的製作方法
技術領域：
實用新型是對直流電弧爐用底電極的改進。
直流電弧用底電極通常採用一端為鋼、一端為銅的組合電極，即插入爐內浸入鋼水中為鋼電極段，爐外輸送電能為銅電極段，兩部分分別製造最後通過焊接方法使之組合成一體。然而由於鋼、銅兩種材質差異較大，互焊性較差。現有技術通常的做法是在其中一種材質連接端面通過焊接方式焊接一層另一種材質，然後將另一種材質的電極通過焊接方式與過渡層相連。例如通常採用在鋼電極連接端先堆焊一薄層銅，再用銅焊條將銅電極焊接在該銅層上，使鋼、銅兩種電極連接；又如使用電渣焊，在銅電極連接端堆焊一薄層鋼，再用鋼焊條將鋼電極焊接在該鋼層上；另外還有通過爆炸焊方式，在銅電極連接端通過爆炸方式焊接一薄層鋼，再通過焊接使兩者組合在一起。這種通過焊接方式在一種材質電極連接端面上焊一薄層待連接的另一種電極材質焊層，再由焊接方式使兩者焊接在一起，由於銅鋼兩種材質的互融性差，因此焊接層達不到真正互相滲透互融，加上傳熱性能及膨脹收縮不一致，因而在實際使用過程中由於鋼水更換帶來的溫度變化使得電極兩種材質在連接面產生較大應力，容易造成組合電極在焊接區異種材質連接面間的斷裂，因此這種電極實際使用壽命不長，一般只能使用一個月左右。
實用新型的目的在於克服上述已有技術的不足，提供一種連接牢固，不易斷裂，使用壽命長的直流電弧爐用底電極。
實用新型目的實現，主要改進是在鋼、銅兩種電極段的連接面間融接有一段對鋼、銅兩種金屬均有較好互融連接性的過渡鎳段，以減小兩種材質間因應力產生造成電極在異種材質連接面的斷裂。具體說，實用新型電弧爐用底電極，包括鋼電極段和銅電極段，其特徵在於所說鋼、銅電極段連接面間融接有一段鎳過渡段。實用新型所說融接較簡便為焊接，經試驗發現由於鎳與鋼和銅都有較好的互融性，因而互融滲透可焊性較好，這樣溫度變化產生的應力在鎳連接段得到緩解和減弱，有效降低了電極在連接端面的應力，從而較好解決了組合電極因冷熱變化造成在異種材質連接面間的斷裂。
實用新型在保證連接性能前題下，為儘可能降低成本，經試驗認為鎳過渡段長度以1—3cm較合適，較經濟實用的為1.5—2cm。
以下結合附圖
，對實用新型作進一步的說明。
附圖為實用新型一種典型實施方式結構示意圖。
實施例參見附圖，分別加工鋼電極段1和銅電極段3，將純鎳焊條先在銅電極段連接端面堆焊1.5—2cm形成鎳過渡段2，然後用鹼性碳鋼焊條通過旋轉焊接方式將鋼電極段焊接在鎳段另一端面，再後加工光滑焊接區即得銅鋼組合電極。
實施例2為方便焊接，可將鋼電極連接端面加工成圓錐形，焊接時將鋼電極段的錐形端尖端對準連接鎳段。
實用新型由於在鋼、銅電極段連接面間焊接有一段與鋼和銅都有較好互融焊接性的鎳過渡段，使得鎳段既能與銅電極段有較好互融連接，又與鋼電極段也有較好的互融連接，從而較好地解決了銅鋼組合電極因冷熱變化造成在異種材質連接面間的斷裂缺陷，大大提高了電極使用壽命，使用壽命可達3個月以上，為原來電極的三倍以上，大大降低了使用成本，節省了電極材料。
權利要求1.一種直流電弧爐用底電極，包括鋼電極段和銅電極段，其特徵在於所說鋼、銅電極段連接面間融接有一段鎳過渡段。
2.根據權利要求1所述直流電弧爐用底電極，其特徵在於所說鎳段先與銅電極段連接。
3.根據權利要求1或2所述直流電弧爐用底電極，其特徵在於所說鎳過渡段長1—3cm。
4.根據權利要求3所述直流電弧爐用底電極，其特徵在於所說鎳過渡段長1.5—2cm。
5.根據權利要求1所述直流電弧爐用底電極，其特徵在於所說鋼電極段連接端呈圓錐形。
專利摘要實用新型是關於對直流電弧爐用底電極的改進,其特徵在於在鋼、銅電極段連接面間融接有一段鎳過渡段,大大延長了電極的使用壽命,使用可達3個月以上,不僅大大降低了使用成本,而且節省了電極材料。
文檔編號H05B7/06GK2472447SQ0121770
公開日2002年1月16日 申請日期2001年2月27日 優先權日2001年2月27日
發明者胡國才, 吳紅權 申請人:江蘇宇龍冶金電爐附件廠