熔融機開閉機構的製作方法
2023-05-24 21:02:46
專利名稱：熔融機開閉機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熔融機開閉機構。
背景技術：
熔融機開閉機構在起弧、控弧時需要穩定。一種常見的起弧方式是指採用高電流 擊穿的起弧方式，即先在電極與工件間加以高電流穩電壓，擊穿空氣等氣體，使其瞬間產生 短路，從而產生高熱能，通過產生熱能來加熱熔融成形模具內石英砂，加熱20分左右時間 (根椐石英坩堝的尺寸而定)，整個石英坩堝即全部熔融透，這此加工技術參數設置在PLC 程序全部設定好後，加工過程實現我全自動控制，這樣減少人為的因素，從而提高產品的質 量和合格率。節省了勞動成本和材料成本。整個效益明顯提高。這就是設計此此機構原因。但是，現在通過是由人工來控制電極的，這種方式下操作員的勞動強度非常大。最為 重要的是，人工來控制電極，電極容易出現晃動，而一旦電極出現晃動，就容易造成產品報廢。
實用新型內容本實用新型的熔融機開閉機構，以解決現有技術中用人工來控制電極帶來操作員 的勞動強度非常大、產品報廢率高的技術問題。一種熔融機開閉機構，包括3電極、伺服馬達、PLC，伺服馬達連接PLC，馬達通過馬 達支座固定，馬達與電極開閉絲杆採用聯軸器進行連接，電極開閉絲杆設置在馬達支座的 下端，電極開閉絲杆的螺母上套設有移動板，電極開閉絲杆的下端固定在深溝球軸承上，底 板位於深溝球軸承的下方，底板上設有3個開孔，開孔的數量與電極的數量相同，每一電極 的一端穿過底板上的開孔，另一端通過套筒連接在移動板上。較優地，機構還包括具有減速比控制的減速器，連接在伺服馬達。另外，電極包括石墨電極和銅電極，石墨電極通過大連接套連接在銅電極的下方， 銅電極的一端上設有用來夾緊用的電極夾緊塊。套筒的一端的上部通過調整機構連接至移動板上，下部通過銷結構連接在深溝球 軸承上。移動板上開設有孔，調整機構包括調整螺母和調整塊，調整塊的上端設有螺杆，螺 杆穿過移動板上的孔與螺整螺母連接，調整塊的的下端通過銷結構連接套筒一端的上部。套筒的另一端設有用來緊固電極的緊固裝置。與現有技術相比，本實用新型使用PLC控制，實現三根電極移動速度和移動量進 行可靠控制，從而實現產品質量一致性，提高產品的合格率。本實用新型實現了電極開閉機 構自動控弧和生產產品自動化控制，減少人為的因素，從而保證產品質量。並且，減少操作 人員的勞動強度，同時節省了人力和成本。
圖1為本實用新型熔融機開閉機構的實例俯視圖；[0013]圖2為本實用新型熔融機開閉機構的實例主視圖。
具體實施方式
請參閱圖1和圖2，本實用新型的一種熔融機開閉機構，包括3電極、伺服馬達13、 PLC，伺服馬達13連接PLC，伺服馬達13通過馬達支座14固定，伺服馬達13和電極開閉絲 杆15採用聯軸器進行連接(圖中未繪示)，電極開閉絲杆15設置在馬達支座14的下端， 電極開閉絲杆15的螺母上套設有移動板16，電極開閉絲杆15的下端固定在深溝球軸承17 上，底板11位於深溝球軸承17的下方，底板11上設有3個開孔12 (在本實例中是3個開 孔)，開孔12的數量與電極的數量相同，每一電極的一端穿過底板11上的開孔12，另一端 通過套筒21連接在移動板16上。PLC控制伺機馬達的動作，就能控制電極開閉絲杆15的動作，由此控制移動板16 上下移動，從而控制電極同步動作。通過伺服馬達13驅動，使用PLC控制，實現三根電極移 動速度和移動量進行可靠控制，從而實現產品質量一致性，提高產品的合格率。本實用新型 實現了電極開閉機構自動控弧和生產產品自動化控制，減少人為的因素，從而保證產品質 量。並且，減少操作人員的勞動強度，同時節省了人力和成本。較優地，機構還包括具有減速比控制的減速器，連接在伺服馬達13。採用合理的減 速比的精密減速器，實現對電極精確控制。另外，電極包括石墨電極18和銅電極19，石墨電極18通過大連接套20連接在銅 電極19的下方，銅電極19的一端上設有用來夾緊用的電極夾緊塊23。套筒21的一端的上部通過調整機構連接至移動板16上，下部通過銷結構24連接 在深溝球軸承17上。移動板16上開設有孔，調整機構包括調整螺母27和調整塊26，調整 塊26的上端設有螺杆，螺杆穿過移動板16上的孔與螺整螺母27連接，調整塊26的的下端 通過銷結構25連接套筒21 —端的上部。這個結構，能夠實現能套筒21與移動板16之間 位置的調整，也能夠實現與深溝球軸承17位置之間的調整，這種方式就能通過調整對應的 套筒21來調整對應電極的位置。還有，套筒21的另一端設有用來緊固電極的緊固裝置22。比如，用夾緊螺釘來夾 緊電極等。其電機的操作過程如下(1)分別在緊固裝置22(如夾緊轉動支座)裝上膠木套，膠木套裝上之前，檢查是 否有水或油粘在其上，清理幹潔後，再安裝上，否則會有漏電現現象，這樣會造成無法起弧 加工產品，甚至會造成對操作人員傷害，因此此點必須嚴格檢測；(2)裝上銅電極19，使三根銅電極19從夾緊轉動支座上端到三根銅電及上端距離 均為100mm，並通過螺釘進行固定及夾緊。(3)裝上銅電極夾緊塊23安裝在三根銅電極上端；(4)把電纜分別安裝到銅電極夾緊塊23上，並固定牢靠，不能有鬆動現象，以防止 引起放電花現象。(5)裝上石墨電極18，調整三根石墨電極18端頭成等邊三角形，保證其之間的間 路相等，誤差不能超過0. 5mm。(6)移動整個電極開閉機構起弧的初始位置，。[0027](7)在操作箱設置好對應石英坩堝起弧加要工藝參數。(8)按操作箱面板上引弧按鈕，整個加工過程開始。(9)持續電弧加工20分左右(根據石英坩堝尺寸而不同)，按斷弧按鈕，使電極開 閉機構回到原點位置，退出模具。(10)降低模具轉速，傾斜模具，取出石英坩堝。(11)調整電極開閉機恢復原來初始位置，同樣要保證三根石墨電極間距一致，並 成等邊三角形，準備下一個坩堝的生產，整個坩堝生產過程中，電極開閉機構動作完成。以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但本實用新型並非局限於此，任 何本領域的技術人員能思之的變化，都應落在本實用新型的保護範圍內。
權利要求一種熔融機開閉機構，其特徵在於，包括3根電極、伺服馬達、PLC，伺服馬達連接PLC，馬達通過馬達支座固定，馬達與電極開閉絲杆採用聯軸器進行連接，電極開閉絲杆設置在馬達支座的下端，電極開閉絲杆的螺母上套設有移動板，電極開閉絲杆的下端固定在深溝球軸承上，底板位於深溝球軸承的下方，底板上設有3個開孔，開孔的數量與電極的數量相同，每一電極的一端穿過底板上的開孔，另一端通過套筒連接在移動板上。
2.如權利權利要求1所述的熔融機開閉機構，其特徵在於，還包括具有減速比控制的 減速器，連接在伺服 馬達。
3.如權利要求1所述的熔融機開閉機構，其特徵在於，電極包括石墨電極和銅電極， 石墨電極通過大連接套連接在銅電極的下方，銅電極的一端上設有用來夾緊用的電極夾緊 塊。
4.如權利要求3所述的熔融機開閉機構，其特徵在於，套筒的一端的上部通過調整機 構連接至移動板上，下部通過銷結構連接在深溝球軸承上。
5.如權利4所述的熔融機開閉機構，其特徵在於，移動板上開設有孔，調整機構包括調 整螺母和調整塊，調整塊的上端設有螺杆，螺杆穿過移動板上的孔與螺整螺母連接，調整塊 的的下端通過銷結構連接套筒一端的上部。
6.如權利要求5所述的熔融機開閉機構，其特徵在於，套筒的另一端設有用來緊固電 極的緊固裝置。
專利摘要一種熔融機開閉機構，包括3根電極、伺服馬達、PLC，伺服馬達連接PLC，馬達通過馬達支座固定，馬達與電極開閉絲杆採用聯軸器進行連接，電極開閉絲杆設置在馬達支座的下端，電極開閉絲杆的螺母上套設有移動板，電極開閉絲杆的下端固定在深溝球軸承上，底板位於深溝球軸承的下方，底板上設有3個開孔，開孔的數量與電極的數量相同，每一電極的一端穿過底板上的開孔，另一端通過套筒連接在移動板上。本實用新型使用PLC控制，實現三根電極移動速度和移動量進行可靠控制，從而實現產品質量一致性，提高產品的合格率。並且，減少操作人員的勞動強度，同時節省了人力和成本。
文檔編號H05B7/152GK201590916SQ200920209978
公開日2010年9月22日 申請日期2009年9月23日 優先權日2009年9月23日
發明者夏孝平, 賀賢漢 申請人:上海漢虹精密機械有限公司