一種儲油罐罐體的拼接裝置的製作方法

2023-05-24 12:05:46

本實用新型涉及罐體加工專用設備，尤其涉及一種儲油罐罐體的拼接裝置。

背景技術：

儲油罐的罐體部分通常採用若干鋼板焊接而成，罐體容積越大，焊接層數越多。傳統的焊接工裝在每一次翻轉中都要重新定位，直接影響生產規模、生產質量和效率。CN204700483U公開的罐體旋轉焊接工裝採用旋轉支架固定圓柱鋼板。該工裝的支腿、橫撐Ⅱ、上橫撐焊接成A 型構成支座，支座底部水平焊接橫撐Ⅰ。圓柱螺旋壓縮彈簧一端連接手柄，另一端連接限位軸裝入導向套內用蓋帽壓緊，導向套焊接在支座頂端。該工裝可解決焊接中的罐體旋轉，但是沒有解決多段罐體如何拼接。鑑於此，現有技術有進一步改進的必要。

技術實現要素：

本實用新型提出了一種儲油罐罐體的拼接裝置，可拼接多段儲油罐罐體，定位準確，操作方便。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種儲油罐罐體的拼接裝置，其特徵在於，包括支架、第一支撐組件、第二支撐組件、第三支撐組件以及驅動子裝置，所述支架包括第一橫杆和第二橫杆，其中，

所述第一支撐組件包括多個支撐輪和第一支座，該支撐輪可轉動地設置在所述第一支座上，至少一個的所述第一支座固定在所述第一橫杆上，至少一個的所述第一支座固定在所述第二橫杆上；

所述第二支撐組件包括多個支撐球和第二支座，該支撐球可轉動地設置在所述第二支座上，至少一個的所述第二支座固定在所述第一橫杆上，至少一個的所述第二支座固定在所述第二橫杆上；

所述第三支撐組件包括多個驅動輪和第三支座，該驅動輪可轉動地設置在所述第三支座上，至少一個的所述第三支座固定在所述第一橫杆上，至少一個的所述第三支座固定在所述第二橫杆上，所述驅動子裝置固定在所述第一橫杆或第二橫杆上，該驅動子裝置的輸出軸連接至所述驅動輪。

在本實用新型的這種儲油罐罐體的拼接裝置中，所述第二支撐組件位於所述第一支撐組件與第三支撐組件之間。

在本實用新型的這種儲油罐罐體的拼接裝置中，該儲油罐罐體的拼接裝置還包括梯子，該梯子位於所述第一橫杆和第二橫杆之間。

在本實用新型的這種儲油罐罐體的拼接裝置中，該儲油罐罐體的拼接裝置還包括阻尼器，該阻尼器由阻尼板、槓桿、拉簧組成，所述槓桿的中部可轉動地固定在所述支架上，該槓桿的一端連接至阻尼板，該阻尼板壓在所述支撐輪上，所述拉簧的一端連接至所述槓桿，另一端連接至所述支架。

在本實用新型的這種儲油罐罐體的拼接裝置中，所述支架還包括定位杆，該定位杆位於所述第一支撐組件的一側。

實施本實用新型的這種儲油罐罐體的拼接裝置，具有以下有益效果：第一支撐組件、第二支撐組件和第三支撐組件支撐罐體，驅動子裝置帶動罐體轉動。多段罐體可在第二支撐組件的支撐球上移動拼接並可根據罐體的位置轉動，可實現任意位置的準確定位，操作方便。根據操作者的要求，阻尼器可限制第一支撐組件轉動，避免尾部的罐體發生不必要的轉動。

附圖說明

圖1為本實用新型的儲油罐罐體的拼接裝置的示意圖；

圖2為圖1的另一方向的示意圖；

圖3為圖1的A向剖視圖；

圖4為圖1的B向剖視圖；

圖5為圖1的C向剖視圖；

圖6為圖3的局部放大圖；

圖7為圖4的第二支撐組件的爆炸示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1至7所示的本實用新型的這種儲油罐罐體的拼接裝置，其包括支架10、第一支撐組件20、第二支撐組件30、第三支撐組件40以及驅動子裝置50。第二支撐組件30位於所述第一支撐組件20與第三支撐組件40之間，圓柱形的儲油罐罐體80從第三支撐組件40進入支架10，第一支撐組件20、第二支撐組件30和第三支撐組件40支撐罐體80，驅動子裝置50帶動罐體80轉動。所述支架10包括第一橫杆11、第二橫杆12和定位杆13，第一橫杆11和第二橫杆12之間設有梯子70。該定位杆13位於所述第一支撐組件20的一側，定位杆13頂住尾部的罐體80。

所述第一支撐組件20包括多個支撐輪21和第一支座22。該支撐輪21可轉動地設置在所述第一支座22上，至少一個的所述第一支座22固定在所述第一橫杆11上，至少一個的所述第一支座22固定在所述第二橫杆12上。阻尼器60不起作用時，罐體80在支撐輪21上的轉動不受限制，罐體80在支撐輪21上的移動受限制。所述第二支撐組件30包括多個支撐球31和第二支座32。該支撐球31可轉動地設置在所述第二支座32上，至少一個的所述第二支座32固定在所述第一橫杆11上，至少一個的所述第二支座32固定在所述第二橫杆12上。罐體80在支撐球31上的轉動和移動均不受限制。所述第三支撐組件40包括多個驅動輪41和第三支座42。該驅動輪41可轉動地設置在所述第三支座42上，至少一個的所述第三支座42固定在所述第一橫杆11上，至少一個的所述第三支座42固定在所述第二橫杆12上。驅動輪41可帶動罐體80轉動，罐體80在驅動輪41上的移動受限制。所述驅動子裝置50固定在所述第一橫杆11或第二橫杆12上，該驅動子裝置50的輸出軸連接至所述驅動輪41。操作者按順序將罐體80放置在第三支撐組件40上。由於第二支撐組件30的轉動和移動均不受限制，操作者可將罐體80逐一推至第一支撐組件20。根據拼接點位置的不同，操作者可轉動位於第一支撐組件20或第二支撐組件30上的罐體80，定位準確，操作方便。

參照圖6，阻尼器60用於在必要時刻限制第一支撐組件20轉動。阻尼器60由阻尼板61、槓桿62、拉簧63組成。所述槓桿62的中部可轉動地固定在所述支架10上，該槓桿62的一端連接至阻尼板61。該阻尼板61的內側面為弧形結構，該弧形結構壓在所述支撐輪21上。所述拉簧63的一端連接至所述槓桿62，另一端連接至所述支架10。在自由狀態下，拉簧63向下拉槓桿62和阻尼板61，阻尼板61壓在支撐輪21上。操作者踩踏槓桿62的尾部（遠離阻尼板61的一側）時，操作者可轉動罐體80。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。