一種氣路檢漏裝置的製作方法

2023-05-24 11:17:31 1

本實用新型涉及一種檢測裝置，尤其涉及一種氣路檢漏裝置。

背景技術：

燃機電廠換熱系統中，利用天然氣降壓產生的冷量進行熱交換。其原理是，天然氣從外部分輸站接入燃機前置模塊，進行減壓，減壓即會帶來溫度的下降，即天然氣具有冷量這樣一個概念。

通常是利用管道搭建氣路，以傳輸天然氣，根據傳輸距離，有事需要將多個管道進行連接，在長期使用下，管道連接處的密封性能會下降，導致在連接處產生漏氣情況，天然氣外漏出去比較危險。目前，為避免危險情況，主要由人工定期對管道及管道節點進行檢測，而人工檢測的方式一方面增加了勞動強度、另一方面不能實時進行檢測。

有鑑於上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的氣路檢漏裝置，使其更具有產業上的利用價值。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種能夠實時檢測是否存在漏氣、並在漏氣時能夠及時報警的氣路檢漏裝置。

本實用新型的氣路檢漏裝置，安裝於氣路連接節點上，包括管道連接件、與管道連接件連通的導氣管、設置在導氣管上的氣壓傳感器以及與氣壓傳感器連接的報警器；所述管道連接件包括兩能夠與管道套接的套管、以及兩端分別與兩套管連接且與兩套管連通的儲氣管；兩套管分別為第一套管和第二套管，其中，所述第一套管的一端具有喇叭口，第二套管的一端設有朝向另一端逐漸增大的卡環，所述儲氣管與第一套管連接的一端上設有逐漸向內增大的第一接口、與第二套管連接的一端上設有內徑小於所述卡環最大外徑的第二接口，所述喇叭口的最大外徑小於所述第二接口的內徑，所述儲氣管的其中一端上設有用於連接所述導氣管、且與儲氣管內部連通的氣孔。

進一步的，所述第一套管與第二套管的內壁上均設有若干凸起的橡膠環。

進一步的，所述第一套管於喇叭口處的內壁與外壁之間連接有若干彈簧。

進一步的，所述卡環的外壁上沿其周向設有能夠與所述儲氣管端部相抵的臺階。

進一步的，所述氣孔的內壁上設有密封圈。

進一步的，所述報警器為聲光報警器。

進一步的，所述報警器上設有能夠傳輸報警信號的無線傳輸模塊。

藉由上述方案，本實用新型至少具有以下優點：

1、通過將儲氣管安裝在氣路連接節點上，利用氣壓傳感器實時檢測儲氣管內的壓強，當檢測壓強變大時(即節點漏氣導致儲氣管內氣壓增大)，將信號傳輸給報警器進行報警，以便工作人員及時維修，避免了危險情況的產生；

2、通過在第一套管與第二套管的內壁上設置多個橡膠環，能夠緊密地套接在管道上，密封性較好；

3、第一管道、第二管道與儲氣管的連接結構能夠確保儲氣管內的氣體不會從連接處漏出，確保在管道節點產生漏氣時，迅速被氣壓傳感器檢測到，及時報警；

4、通過在報警器上設置無線傳輸模塊，能夠遠程進行接收報警信息，另外，當在多個管道節點上分別安裝氣路檢測裝置時，可將各報警器進行編號無線連接到控制中心，能夠精確地檢測各個節點，操控方便。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中第一套管、第二套管與儲氣管的連接示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。

參見圖1和圖2，本實用新型一較佳實施例所述的一種氣路檢漏裝置，安裝於氣路連接節點上，包括管道連接件、與管道連接件連通的導氣管40、設置在導氣管40上的氣壓傳感器50以及與氣壓傳感器50連接的報警器60；管道連接件包括兩能夠與管道套接的套管、以及兩端分別與兩套管連接且與兩套管連通的儲氣管30，兩套管分別為第一套管10和第二套管20，其中，第一套管10的一端具有喇叭口11，第二套管20的一端設有朝向另一端逐漸增大的卡環21，儲氣管30與第一套管10連接的一端上設有逐漸向內增大的第一接口、與第二套管20連接的一端上設有內徑小於卡環21最大外徑的第二接口，喇叭口11的最大外徑小於第二接口的內徑，儲氣管30的其中一端上設有用於連接導氣管40、且與儲氣管內部連通的氣孔31。

為確保管道連接件與氣路連接節點之間的氣密性，本實用新型在第一套管10與第二套管20的內壁上均設有若干凸起的橡膠環70，使第一套管10與第二套管20緊密地套接在氣路的管道上。

為確保第一套管10與儲氣管30連接處的氣密性，本實用新型在第一套管10於喇叭口11處的內壁與外壁之間連接有若干彈簧12，當儲氣管30的第一接口卡住喇叭口11時，各彈簧12收到壓力並產生反作用力，使喇叭口11處的外壁緊貼在第一接口上，避免漏氣。

為確保第而套管20與儲氣管30連接處的氣密性，本實用新型在卡環21的外壁上沿其周向設有能夠與儲氣管30端部相抵的臺階22。因第二接口的內徑小於卡環21的最大外徑，在連接時，將卡環21逐漸卡入到第二接口內，在第二接口接觸到卡環21後，繼續將卡環21卡入，直至第二接口進入到臺階上並相抵，連接緊密，避免了漏氣。

為確保儲氣管30與導氣管40連接處的氣密性，本實用新型在氣孔31的內壁上設有密封圈，利用密封圈密封氣孔31與導氣管40之間的空隙。

本實用新型採用的報警器60為聲光報警器，聲光結合，便於以最快的速度查到到漏氣的節點。另外，還可在報警器60上設有能夠傳輸報警信號的無線傳輸模塊，使工作人員能夠遠程進行接收報警信息，另外，當在多個管道節點上分別安裝氣路檢測裝置時，可將各報警器進行編號無線連接到控制中心，能夠精確地檢測各個節點，操控方便。

由於喇叭口11的最大外徑小於第二接口的內徑，第二接口的內徑小於卡環21的最大外徑，安裝時，先將儲氣管30套在氣路節點處的管道上，是儲氣管30包裹氣路節點，然後將第一套管10從第二接口穿入、從第一接口穿出，直至喇叭口11被第一接口卡進，使第一套管10套在氣路節點一側的管道上，然後將第二套管20套在氣路節點另一側的管道上，隨後將卡環21卡入第二接口內，直至第二接口緊裹臺階22並與臺階22相抵。如此，即完成了管道連接件與氣路節點的連接，使氣路節點位於儲氣管30內，最後再將導氣管40與儲氣管30連接即可進行檢測。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，並不用於限制本實用新型，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護範圍。