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一種銑多邊形孔原理演示模型的製作方法

2023-05-24 11:25:06 2

一種銑多邊形孔原理演示模型的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種銑多邊形孔原理演示模型,該模型包括模擬刀具、齒輪組、行星架、驅動部件;所述驅動部件通過一聯軸器與所述行星架聯動設置,且所述驅動部件與行星架之間穿設有一繪圖板;所述齒輪組與所述行星架可拆裝式連接且聯動設置,該齒輪組包括行星齒輪、內齒輪及固定圓盤;所述模擬刀具固定設置於所述齒輪組上,且該模擬刀具上還設有朝向所述繪圖板的畫筆。本實用新型通過利用所述驅動部件來驅動所述模擬刀具沿不同軌跡轉動,從而帶動畫筆銑出各種多邊形軌跡,本實用新型有點是:可以通過該原理銑出各種N邊形孔,簡化了以往加工多邊形孔的繁瑣工藝流程,且節省了人力、物力的投入。
【專利說明】一種銑多邊形孔原理演示模型

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種銑多邊形孔原理演示模型。

【背景技術】
[0002] 在日常生活中,各種帶正多邊形孔(三邊形、四邊形、六邊形等)、沉孔的零件隨處 可見,但是對這些多邊形孔的加工卻是一項繁瑣的工藝流程,既費時又費力,而目前市場上 已有的銑刀刀具只能比較單一的銑出圓孔,無法根據需要銑出各種多邊形孔,這一局限問 題也造成了實際加工時人力、物力的增加,也由於以上局限問題的存在,使得目前市場上也 不存在這種能夠繪製多邊形的演示模型,本實用新型就是針對以上局限問題而設計出的一 種能夠銑出多邊形軌跡的演示模型。


【發明內容】

[0003] 本實用新型要解決的技術問題,在於提供一種銑多邊形孔原理演示模型,通過利 用一驅動部件來驅動模擬刀具沿相應軌跡轉動,從而帶動畫筆銑出相應的多邊形,進而可 利用該原理銑出多種多邊形孔,這不僅簡化了以往加工多邊形的繁瑣工藝流程,而且解決 了以往只能比較單一的銑出圓孔的缺陷。
[0004] 本實用新型是這樣實現的:一種銑多邊形孔原理演示模型,包括模擬刀具、齒輪 組、行星架、驅動部件;所述驅動部件通過一聯軸器與所述行星架聯動設置,且所述驅動部 件與行星架之間穿設有一繪圖板;所述齒輪組與所述行星架可拆裝式連接並聯動設置,且 所述行星架位於所述齒輪組內部;所述模擬刀具固定設置於所述齒輪組上,且該模擬刀具 上還設有朝向所述繪圖板的畫筆。
[0005] 進一步的,所述齒輪組包括行星齒輪、內齒輪及固定圓盤;所述行星齒輪偏心地設 置在所述內齒輪內並與所述內齒輪相互嚙合,且所述行星齒輪與所述內齒輪的分度圓直徑 之比為N-1:N,其中,N為正多邊形孔的邊數;所述行星齒輪與所述模擬刀具表面均設有復 數個鎖付孔,所述模擬刀具通過所述複數個鎖付孔鎖付於所述行星齒輪上;所述內齒輪套 設在所述固定圓盤上。
[0006] 進一步的,所述行星架包第一行星架軸、第二行星架軸及行星架圓盤;所述行星 架圓盤上設有正N邊形的偏心孔;所述行星齒輪與所述模擬刀具表面還均設有一中心孔, 所述第一行星架軸通過所述中心孔與所述偏心孔將所述模擬刀具、齒輪組及行星架聯動設 置;所述第二行星架軸兩端分別連接所述聯軸器與所述行星架圓盤的圓心。
[0007] 本實用新型的優點在於:1、簡化了以往加工多邊形孔的繁瑣工藝流程;2、可以利 用該原理銑出多種需要的多邊形,解決了只能比較單一的銑出圓孔的缺陷;3、可以節省人 力、物力的投入。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0009] 圖1為本實用新型銑多邊形孔原理演示模型的結構示意圖。
[0010] 圖2為圖1的側視圖。
[0011] 圖3為本實用新型銑多邊形孔原理演示模型中齒輪組結構示意圖。
[0012] 圖4為本實用新型銑多邊形孔原理演示模型中行星架結構示意圖。
[0013] 圖5為本實用新型中模擬刀具的一結構示意圖。
[0014] 圖6為本實用新型銑多邊形孔原理演示模型的原理示意圖。
[0015] 圖7為本實用新型的一較佳實施例演示圖。
[0016] 圖8為本實用新型的一較佳實施例演示圖。

【具體實施方式】
[0017] 請參閱圖1和圖2所示,本實用新型一種銑多邊形孔原理演示模型,包括模擬刀具 1、齒輪組2、行星架3、驅動部件4 ;所述驅動部件4通過一聯軸器(未圖示)與所述行星架3 聯動設置,且所述驅動部件4與行星架3之間穿設有一繪圖板5 ;所述齒輪組2與所述行星 架3可拆裝式連接並聯動設置,且所述行星架3位於所述齒輪組2內部;所述模擬刀具1固 定設置於所述齒輪組2上,且該模擬刀具1上還設有朝向所述繪圖板5的畫筆6。其中,所 述模擬刀具1包括銑正N邊形的各類刀具,它是建立在傳統刀具樣式的基礎上拓展出的各 樣式刀具,該模擬刀具1可採用木質板、塑料透明材質板或其他可用於製作刀具的材質,但 是出於經濟性、實用性及加工難易程度考慮,我們一般選用木質板製成;所述驅動部件4通 過一固定塊41固定於所述繪圖板5上,且該驅動部件4為一電機。
[0018] 請參照圖3和圖5所示,所述齒輪組2包括行星齒輪21、內齒輪22及固定圓盤23 ; 所述行星齒輪21偏心地設置在所述內齒輪22內並與所述內齒輪22相互嚙合,且所述行星 齒輪21與所述內齒輪22的分度圓直徑之比為N-1:N,其中,N為正多邊形孔的邊數;所述行 星齒輪21與所述模擬刀具1表面均設有複數個鎖付孔12,所述模擬刀具1通過所述複數個 鎖付孔12鎖付於所述行星齒輪21上;所述內齒輪22套設在所述固定圓盤23上。
[0019] 請重點參照圖4所示,所述行星架3包括第一行星架軸31、第二行星架軸32及行 星架圓盤33 ;所述行星架圓盤33上設有正N邊形的軌跡孔331,該軌跡孔331是按照所述 行星齒輪21與所述內齒輪22的偏心距來確定的;所述行星齒輪21與所述模擬刀具1表面 還均設有一中心孔11,所述第一行星架軸31通過所述中心孔11與所述軌跡孔331將所述 模擬刀具1、齒輪組2及行星架3聯動設置;所述第二行星架軸32兩端分別連接所述聯軸 器與所述行星架圓盤33的圓心。其中,所述行星架3為可調式行星架,設置為可調式的目 的是:考慮到更換不同模擬刀具1時,所述行星齒輪21的中心距要發生變化(通過更換不同 行星齒輪21實現),所述行星架圓盤33的軌跡孔331也要發生改變,因此將行星架3做成 可拆裝式後,就可以通過拆裝第一行星架軸31來更換行星齒輪21及軌跡孔331,從而保證 行星齒輪21與內齒輪22的正確嚙合。
[0020] 請重點參照圖6所示,銑刀銑正多邊形的工作原理:選擇並調節行星齒輪21,使其 與內齒輪22的分度圓直徑之比為N-1:N,其中,N為正多邊形孔的邊數,分度圓直徑為齒輪 中齒數與模數的乘積;在具體工作時,首先將需要的模擬刀具1鎖付在行星齒輪21上,然後 啟動電機,電機將通過聯軸器帶動行星架3和行星齒輪21轉動,且行星齒輪21在轉動的同 時還沿內齒輪22內旋轉,這時,設在模擬刀具1上的畫筆6將銑出正多邊形的軌跡。
[0021] 具體實施例:
[0022] 這裡取內齒輪22的模數為2,齒數為60,壓力角為20° ;行星齒輪21的參數見 下表:
[0023]

【權利要求】
1. 一種銑多邊形孔原理演示模型,其特徵在於:包括模擬刀具、齒輪組、行星架、驅動 部件;所述驅動部件通過一聯軸器與所述行星架聯動設置,且所述驅動部件與行星架之間 穿設有一繪圖板;所述齒輪組與所述行星架可拆裝式連接並聯動設置,且所述行星架位於 所述齒輪組內部;所述模擬刀具固定設置於所述齒輪組上,且該模擬刀具上還設有朝向所 述繪圖板的畫筆。
2. 如權利要求1所述的銑多邊形孔原理演示模型,其特徵在於:所述齒輪組包括行星 齒輪、內齒輪及固定圓盤;所述行星齒輪偏心地設置在所述內齒輪內並與所述內齒輪相互 嚙合,且所述行星齒輪與所述內齒輪的分度圓直徑之比為N-1:N,其中,N為正多邊形孔的 邊數;所述行星齒輪與所述模擬刀具表面均設有複數個鎖付孔,所述模擬刀具通過所述復 數個鎖付孔鎖付於所述行星齒輪上;所述內齒輪套設在所述固定圓盤上。
3. 如權利要求1所述的銑多邊形孔原理演示模型,其特徵在於:所述行星架包第一行 星架軸、第二行星架軸及行星架圓盤;所述行星架圓盤上設有正N邊形的偏心孔;所述行星 齒輪與所述模擬刀具表面還均設有一中心孔,所述第一行星架軸通過所述中心孔與所述偏 心孔將所述模擬刀具、齒輪組及行星架聯動設置;所述第二行星架軸兩端分別連接所述聯 軸器與所述行星架圓盤的圓心。
【文檔編號】G09B25/02GK204117478SQ201420414335
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】盧建湘, 黃文呈, 張永燦, 曹金溪, 謝運興, 鄭志坤, 曹平韜 申請人:龍巖學院

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