一種線型感溫自啟動超高壓滅火劑釋放裝置的製作方法

2023-05-24 23:56:26 2

專利名稱：一種線型感溫自啟動超高壓滅火劑釋放裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及自動滅火裝置，一種線型感溫自啟動超高壓滅火劑釋放裝置。
背景技術：
現有技術中的「汽車發動機倉超細乾粉自動滅火裝置」，中國專利號ZL200520144740.9，參考圖I所示，包括滅火劑筒體I'、定溫噴頭2'、超導熱感線3'和壓カ指示器4'，滅火劑筒體I'為ー種耐壓容器，內充裝超細乾粉滅火劑和壓縮氮氣，工作壓カ為1.5Ppa，滅火劑筒體I'設置有ー噴ロ，定溫噴頭2'設置在滅火劑筒體I'的噴ロ處，和滅火劑筒體I'形成一個密閉容器；定溫噴頭2'為感溫玻璃球，感溫玻璃球外纏繞有超導熱感線3'，超導熱感線3'的另一端懸置於汽車發動機倉內，感受倉內的環境溫度，並可以迅速傳導感溫玻璃球。在滅火劑筒體I'上還設置有壓カ指示器4'，可以隨時通過壓カ指示器4'顯示滅火劑筒體I'內的工作壓力，若發現指示壓カ低於設定壓力，及時供壓，保證該滅火裝置始終處於工作狀態。該超細乾粉滅火裝置的缺點是感溫玻璃球直接頂住滅火劑釋放ロ密封組件，由於感溫玻璃球本身強度不高，不能承受較大的工作壓力，感溫玻璃球的實際工作壓カ應用範圍是I. 2MPa 2MPa，因此這種結構的滅火裝置適用範圍有限，只適合於滅火劑筒體工作壓カ為I. 5Ppa，不能滿足高壓氣體滅火裝置工作壓カ2MPa 30MPa的要求。

發明內容
本發明的目的是提供一種線型感溫自啟動超高壓滅火劑釋放裝置，無需電源，能夠感溫自啟動高壓滅火劑釋放閥門，進行滅火的裝置。本發明的線型感溫自啟動超高壓滅火劑釋放裝置，適用於氣體滅火劑，滅火劑儲氣罐的出氣ロ管路連接噴頭閥體上端進氣ロ和線型感溫探測管進氣端，其特徵在於噴頭閥體腔內安直撞擊體、撞擊刀頭，嗔頭閥體一ゑ而安裝嗔頭、另一ゑ而安裝I旲片；嗔頭閥體中部關出部分的上孔安裝感溫探測管接頭及線型感溫探測管，使與上孔連通的活塞腔與滅火劑儲氣罐相通、下孔安裝微動開關，將傳動套觸動微動開關的釋放信息傳輸給控制系統；上孔水平安裝的活塞殼體後端設置保險銷和軸銷、軸銷連接著傳動軸，傳動軸外的傳動套末端徑向設置半月軸，並由開ロ銷徑向穿過半月軸定位，使半月軸凹缺部位的實體抵住撞擊體的凸臺部位實現定位；活塞後端腔內安置復位彈簧、並由彈簧固定螺母定位在噴頭閥體上孔內。本發明線型感溫自啟動超高壓滅火劑釋放裝置，由連接螺母及線型感溫探測管連接高壓滅火劑存儲裝置，當環境溫度達到或超過線型感溫探測管的爆破溫度吋，線型感溫探測管爆破，造成活塞密封腔壓カ下降，當線型感溫探測管破裂洩壓使復位彈簧推動活塞移動，拉動傳動套、傳動軸，驅動半月軸旋轉位移、使撞擊體脫落、壓縮彈簧推動撞擊體及撞擊刀頭迅速衝擊膜片，使膜片穿孔，滅火劑釋放，從而啟動釋放裝置進行滅火，滅火劑存儲壓カ為2 3OMPa。
本發明的這種線型感溫自啟動高壓滅火劑釋放裝置的突出優點是無需電源，線型感溫探測管保護範國大，滅火劑存儲壓高的優點。


圖I是現有技術結構示意圖；圖2是本發明線型感溫自啟動超高壓滅火劑釋放裝置示意圖，其中噴頭閥體中部為圖3的B-B剖視圖；圖3是圖2的A-A剖視
圖4是圖3的C-C剖視圖；圖5是圖3的D-D剖視圖；圖6是例2中增加減壓閥的超高壓釋放裝置示意圖。
具體實施例方式實施例一本發明的線型感溫自啟動超高壓滅火劑釋放裝置，適用於氣體滅火劑，參見圖2，滅火劑儲氣罐24的罐體閥23出氣ロ管路連接噴頭閥體16上端進氣ロ的接ロ螺母21和線型感溫探測管13進氣端，其特徵在於噴頭閥體16軸向腔內安置撞擊體I、啟動彈簧17、撞擊刀頭18，噴頭閥體16 —端安裝噴頭2、見圖3、4，另一端安裝膜片19、密封墊圈20及連接螺母21 ;圖2、6中可見噴頭閥體I中部突出部分ー側有兩個孔，上孔安裝氣體探測管接頭12以連接線型感溫探測管13，使上孔的活塞腔與滅火劑儲氣罐24相通，上孔內水平安裝的活塞11殼體後端設置保險銷9和軸銷6、軸銷6連接著傳動軸5，見圖1、6，傳動軸5安裝在圖3的B-B縫隙中，傳動軸5外的傳動套4末端徑向設置半月軸15，並由開ロ銷3徑向穿過半月軸15，使半月軸15凹缺部位的實體抵住撞擊體I的凸臺部位實現定位，見圖4、圖5所示；活塞11後端腔內安置復位彈簧7、並由彈簧固定螺母8定位在噴頭閥體16上孔內，活塞11殼體嵌入0型密封圈10，保持活塞腔氣壓密封。噴頭閥體I中部突出部分ー側的下孔安裝微動開關14，將因活塞11位移而微動開關14被傳動套4觸及的信息傳送給控制系統。在工作吋，線型感溫自啟動超高壓滅火劑釋放裝置的進氣ロ及線型感溫探測管13連接高壓滅火劑存儲裝置24，壓カ氣體迫使活塞11後端的復位彈簧7壓縮，傳動套4遠離微動開關14 ;當環境溫度達到或超過線型感溫探測管13的破裂溫度吋，線型感溫探測管13破裂洩壓，使相通的活塞密封腔壓カ下降，這時復位彈簧7伸展推動活塞11移動，拉動傳動軸5、傳動套4，並使半月軸15旋轉，半月軸15凹缺部位的空隙使撞擊體I脫落，撞擊體I凸臺下的啟動彈簧17推動撞擊體I及撞擊刀頭18迅速衝擊膜片19，使膜片19穿孔，滅火劑釋放灌入撞擊體I腔內至噴頭2噴出進行滅火。滅火劑存儲裝置24壓カ為2.5 30MPa。所述線型感溫探測管使用長度在0 1000米，工作壓カ在0. 5 30MPa，感溫破裂溫度為60。。 160°C。實施例ニ 因線型感溫探測管13連接高壓滅火劑存儲裝置24，管壁承受一定壓力，因而要考慮使用壓カ範圍、材質及製造エ藝。簡便方法是在高壓滅火劑存儲裝置24出口設罐體閥23，並在增設減壓閥22，然後再與線型感溫探測管13連接，從而降低線型感溫探測管13的壓カ，也降低製造成本。減壓閥22的進氣端工作壓カ是O 30MPa，出氣端工作壓カ是O 2MPa。本發明所採用材料是I、線型感溫探測管外徑3 6mm、內徑I 4mm，採用尼龍、聚こ烯、聚丙烯等高分子材料製備。2、膜片厚度0. 05 0. 3mm之間,材質採用不鏽鋼、銅及金屬合金材料。權利要求
1.ー種線型感溫自啟動超高壓滅火劑釋放裝置，適用於氣體滅火劑，滅火劑儲氣罐(24)的罐體閥(23)出氣ロ管路連接噴頭閥體(16)上端進氣ロ的接ロ螺母(21)和線型感溫探測管(13)進氣端，其特徵在於噴頭閥體(16)腔內安置撞擊體(I)、撞擊刀頭(18)，噴頭閥體一端安裝噴頭(2)、另一端安裝膜片(19);噴頭閥體(16)中部突出部分的上孔安裝氣體探測管接頭(12)及線型感溫探測管(13)，使與上孔連通的活塞(11)腔與滅火劑儲氣罐(24)相通、下孔安裝微動開關(14)，將傳動套(4)觸動微動開關(14)的釋放信息傳輸給控制系統；上孔水平安裝的活塞(11)殼體後端設置保險銷(9)和軸銷(6)、軸銷(6)連接著傳動軸(5)，傳動軸(5)外的傳動套(4)末端徑向設置半月軸，並由開ロ銷(3)徑向穿過半月軸(15)定位，使半月軸(15)凹缺部位的實體抵住撞擊體(I)的凸臺部位實現定位；活塞後端腔內安置復位彈簧(7)、並由彈簧固定螺母(8)定位在噴頭閥體(16)上孔內。
2.根據權利要求I所述的線型感溫自啟動超高壓滅火劑釋放裝置，其特徵在於滅火劑儲氣罐(24)的罐體閥(23)出氣ロ管路連接線型感溫探測管(13)之閥(2間設置減壓2)。
全文摘要
線型感溫自啟動超高壓滅火劑釋放裝置，其特徵在於噴頭閥體腔內安置撞擊體、撞擊刀頭，一端安裝噴頭、另一端安裝膜片；噴頭閥體中部上孔安裝線型感溫探測管及活塞、下孔安裝微動開關；活塞殼體後端設置保險銷和軸銷、軸銷連接著傳動軸，傳動套末端徑向設置半月軸，並由開口銷徑向穿過半月軸定位，使半月軸凹缺部位的實體抵住撞擊體的凸臺部位實現定位；活塞後端腔內安置復位彈簧、並由螺母定位在上孔內。當環境溫度達到或超過時，線型感溫探測管爆破洩壓使復位彈簧推動活塞移動，驅動半月軸位移、使撞擊體脫落、撞擊刀頭迅速衝擊膜片穿孔，從而啟動釋放裝置滅火。滅火劑存儲壓力為2～30MPa。無需電源，線型感溫探測管保護範圍大，滅火劑存儲壓高。
文檔編號A62C37/42GK102652867SQ20121005040
公開日2012年9月5日 申請日期2012年2月29日 優先權日2012年2月29日
發明者劉元博, 王文江 申請人:王文江