紙板切割摺疊一體機的製作方法

2023-05-24 18:06:26

本發明涉及紙箱製造輔助設備技術領域，尤其是紙板切割摺疊一體機。

背景技術：

紙箱被廣泛應用於物品包裝領用，在物品裝箱時，需要先將彎折好的紙板放入包裝箱，此類紙板為長方形結構，在長方形方向上分布有四條平行的摺痕，中間兩條摺疊痕的端部的旁邊開有摺疊口，兩邊兩條摺疊痕的端部需要被切掉形成一個缺口，摺疊口和缺口位於紙板的同側。

現有技術中是將已經壓制形成摺疊痕的紙板放置到切割臺的固定位置，然後將切刀向下扎，進而在紙板上形成摺疊口和缺口，然後再採用手工的方式，將紙板沿著摺疊痕摺疊，最後紙板經手工彎折後形成凸形結構，然後再放入紙箱內。

現有技術存在以下問題：1、紙板裝箱前，需要在紙板上形成摺疊口和摺疊痕，然後再經手摺疊後放入紙箱，工序繁瑣，非常麻煩；2、紙板在形成摺疊口和缺口的時候，紙屑掉到地上容易汙染工作環境。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供紙板切割摺疊一體機，不僅能夠在對紙板切割的同時將紙箱摺疊成型；還能夠防止板在形成摺疊口和缺口的時候，紙屑掉到地上汙染工作環境。

為達到上述目的，本發明的技術方案是：

紙板切割摺疊一體機，包括傳送帶和由液壓缸推動的模具，模具設置在傳送帶的上方；模具包括模腔，模腔的橫截面為倒U形，模腔的頂壁和側壁垂直；模腔的一對側壁上對稱設有耳板，耳板上設有開口；模腔的頂壁上開設有凹槽；傳送帶上均勻固定有多個可插入模腔內的傳送塊，傳送塊上表面設有切割並形成紙箱板上的摺疊口的第一切刀，第一切刀可插入到凹槽內；第一切刀包括多個第一刀片，第一刀片相互固定連接圍成第一切割腔；傳送塊的一對側壁上對稱設有吹氣口和可插入開口內的第二切刀，吹氣口位於第二切刀的上方；第二切刀包括多個第二刀片，第二刀片相互固定連接圍成第二切割腔；傳送塊內部設有空氣泵、與第一切割腔連通的吸氣腔，空氣泵的吸氣端與吸氣腔連通，空氣泵的出氣端與吹氣口連通；吸氣腔上設有出屑部。

採用上述技術方案時，將已經壓好摺疊線的紙板放置在傳送塊上，且將需要切割的部分，即將紙板的兩條摺疊線對準傳送塊的邊緣處，同時打開空氣泵，由於第一切割腔與空氣泵連通的，第一切割腔會將紙板吸附住，防止紙板掉落；傳送帶停止運動後，此時模具向下移動，模具的底部會與紙板接觸，並將紙板的第一摺疊部沿著第一摺疊線向下壓，進而實現對紙板的摺疊；當紙板的第二摺疊部經過吹氣口的時候，吹氣口中的氣體會將第二摺疊部向外吹，此時第二摺疊部沿著第二摺疊線向外翻轉，進而被下移的耳板壓住，便實現了對第二摺疊部的摺疊；在對紙板摺疊的同時，第一切刀會對紙板進行切割，形成摺疊口，待第一切刀進入到凹槽內後，模腔的頂壁會將紙板壓住，同時，切割後的紙屑會被吸入到吸氣腔內；另外，耳板在壓住第二摺疊部的時候，第二切刀會對耳板進行切割，形成缺口，待第二切刀穿過耳板上的開口後，耳板會與傳送面接觸，進而使得紙板被全部壓入模腔中，模具向上移動，然後將紙板移動到傳送帶外部，然後將紙板取下，模具恢復原位；且模具向上移動的同時，傳送帶也會開始運動，當下一個傳送塊運動到模具下方的時候，傳送帶又會停止運動，此時模具又重複之前的動作，對紙板進行切割和摺疊。

本方案的技術效果：

1、傳送塊的設置，主要是便於放置紙板，使得紙板上的兩條第一摺疊線分別與傳送塊的邊緣對齊；傳送塊與模具配合時，模具罩在傳送塊上，進而將紙板沿著第一摺疊線壓入到模腔內，使得第一摺疊部被摺疊成型；耳板的設置，主要是便於壓住向外翻的第二摺疊部，使得第二摺疊部被摺疊成型；

2、為了使得第二摺疊部向外翻，在傳送塊上設有吹氣口，當第二摺疊部經過吹氣口的時候，吹氣口會將第二摺疊部向外吹，由於第二摺疊部與第一摺疊部之間為第二摺疊線，此時第二摺疊部會沿著第二摺疊線向外翻，進而被向下運動的耳板壓住；

3、第一切刀設置在傳送塊的上表面，主要是便於對被壓入模腔內的紙板的指定位置進行切割，而且第一切刀由多個第一刀片構成，且第一刀片之間固定連接形成第一切割腔，便於使得對紙板切割後形成的紙屑進入到切割腔內；為了便於紙屑能夠完全進入切割腔，不會影響場地衛生，切割腔與吸氣腔連通，且吸氣腔與空氣泵的吸氣端連通，使得位於第一切割腔上的紙屑能夠直接被吸入到吸氣腔內，非常使用且不會影響場地衛生。同理第二切割腔的設置，主要是便於對被耳板壓住的第二摺疊部的指定位置進行切割，當第二切刀穿過耳板上的開口，即在紙板上形成了缺口；且紙屑會進入到第二切割腔內，不會汙染工作環境；

4、吹氣口設置在第二切刀的上方，使得紙板在經過吹氣口的時候被吹動並向外翻，當紙板向外翻的時候，耳板壓住紙板的第二摺疊部，此時第二摺疊部會穿過第二切刀，即，被第二切刀切割，當第二切刀穿過耳板上的開口的時候，表示第二切刀已經對紙板切割完畢，紙板上的缺口形成。

對基礎方案的改進得到的優化方案1，出屑部包括與吸氣腔滑動連接的紙屑抽屜，紙屑抽屜的各面均為網狀；空氣泵的吸氣端設置在紙箱抽屜下方。

紙屑抽屜的設置，使得落入吸氣腔內的紙屑全部都落入到了紙屑抽屜內，當需要對紙屑進行清理的時候，直接將紙屑抽屜拉出即可，非常方便；另外，紙屑抽屜的設置主要由一個過濾的作用，防止紙屑進入到空氣泵中，對空氣泵造成堵塞。紙屑抽屜的各面均為網狀，便於空氣泵將紙屑吸入到紙屑抽屜中。

對優化方案1的改進得到的優化方案2，凹槽內設有頂杆。便於將位於第一切割腔上的紙屑頂入到吸氣腔內。

對優化方案2的改進得到的優化方案3，凹槽的深度大於第一切刀的高度。防止凹槽的深度等於第一切刀的高度的情況出現，進而避免第一切刀的刀刃與凹槽的頂面接觸，造成刀刃的損壞。

對優化方案3的改進得到的優化方案4，模腔的上方設有與模腔連通的吹氣管，吹氣管與空氣泵的出氣端連通。

當紙板切割並摺疊完成後，模具將紙板移動到傳送帶外部的時候，打開吹氣管，吹氣管會向模腔內吹氣，進而將模腔內的紙板吹出模腔，避免人為的去將紙板從模腔內拿出。

對優化方案4的改進得到的優化方案5，傳送帶包括傳送面、從動輪和由不完全齒輪帶動的主動輪，主動輪和從動輪分別設置在傳送帶的兩個端部；傳送塊設置在傳送面上。

不完全齒輪的設置，使得傳送帶可以實現間歇運動，不完全齒輪與主動輪嚙合的時間為傳送帶的運動時間，其餘時間為傳送帶的間歇時間，間歇時間即模具的工作時間，模具在此段時間內實現對紙板的切割和摺疊。

附圖說明

圖1是本發明紙板切割摺疊一體機的結構示意圖；

圖2是圖1中傳送塊和模具的剖視圖；

圖3為紙板的結構示意圖。

具體實施方式

附圖標記：傳送帶1，傳送面11，傳送塊111，第一切刀1111，第一切割腔1112，吹氣口1113，第二切刀1114，第二切割腔1115，從動輪12，不完全齒輪13，主動輪14，模具2，模腔21，耳板211，開口2111，凹槽212，頂杆2121，空氣泵1116，吸氣腔1117，紙屑抽屜1118，吹氣管211，摺疊口3，缺口4，第一摺疊部5，第一摺疊線51，第二摺疊部6，第二摺疊線61。

參見圖1、圖2和圖3所示，紙板切割摺疊一體機，包括傳送帶1和由液壓缸推動的模具2，模具2為長方體形，且模具2設置在傳送帶1的上方；模具2包括模腔21，模腔21的橫截面為倒U形，模腔21的頂壁和側壁垂直；模腔21的一對側壁上對稱設有耳板211，耳板211上設有開口2111；模腔21的頂壁上開設兩個對稱的凹槽212，凹槽212分別靠近耳板211設置。模腔21的上方設有與模腔21連通的吹氣管211，吹氣管211與空氣泵1116的出氣端連通；便於將模腔21內的紙板吹出。

傳送帶1包括傳送面11、從動輪12和由不完全齒輪13帶動的主動輪14，使得傳送帶1可以實現間歇運動，不完全齒輪13與主動輪14嚙合的時間為傳送帶1的運動時間，其餘時間為傳送帶1的間歇時間，間歇時間即模具2的工作時間，模具2在此段時間內實現對紙板的切割和摺疊。主動輪14和從動輪12分別設置在傳送帶1的兩個端部；傳送面11上均勻固定有多個可插入模腔21內的傳送塊111，傳送塊111的設置，主要便於放置紙板，使得紙板上的兩條第一摺疊線51分別與傳送塊111的邊緣對齊；傳送塊111與模具2配合時，模具2罩在傳送塊111上，進而將紙板沿著第一摺疊線51壓入到模腔21內，使得第一摺疊部5被摺疊成型；耳板211的設置，主要是便於壓住向外翻的第二摺疊部6，使得第二摺疊部6被摺疊成型。

傳送塊111上表面設有切割並形成紙箱板上的摺疊口3的第一切刀1111，第一切刀1111可插入到凹槽212內；第一切刀1111包括多個第一刀片，第一刀片相互固定連接圍成第一切割腔1112；傳送塊111的一對側壁上對稱開有吹氣口1113和可插入開口2111內的第二切刀1114，吹氣口1113位於第二切刀1114的上方；第二切刀1114包括多個第二刀片，第二刀片相互固定連接圍成第二切割腔1115；傳送塊111內部設有空氣泵1116、與第一切割腔1112連通的吸氣腔1117，空氣泵1116的吸氣端與吸氣腔1117連通，空氣泵1116的出氣端與吹氣口1113連通，當第二摺疊部6經過吹氣口1113的時候，吹氣口1113會將第二摺疊部6向外吹，由於第二摺疊部6與第一摺疊部5之間為第二摺疊線61，此時第二摺疊部6會沿著第二摺疊線61向外翻，進而被向下運動的耳板211壓住。

另外，吸氣腔1117上設有出屑部，出屑部包括與吸氣腔1117滑動連接的紙屑抽屜1118，紙屑抽屜1118的各面均為網狀；空氣泵1116的吸氣端設置在紙箱抽屜下方。紙屑抽屜1118使得落入吸氣腔1117內的紙屑全部都落入到了紙屑抽屜1118內，當需要對紙屑進行清理的時候，直接將紙屑抽屜1118拉出即可，非常方便；另外，紙屑抽屜1118的設置主要由一個過濾的作用，防止紙屑進入到空氣泵1116中，對空氣泵1116造成堵塞。

設置的時候，凹槽212內設有頂杆2121，便於將位於第一切割腔1112上的紙屑頂入到吸氣腔1117內。凹槽212的深度大於第一切刀1111的高度；防止凹槽212的深度等於第一切刀1111的高度的情況出現，進而避免第一切刀1111的刀刃與凹槽212的頂面接觸，造成刀刃的損壞。

使用時，將已經壓好摺疊線的紙板放置在傳送塊111上，且將需要切割的部分，即將紙板的兩條第一摺疊線51對準傳送塊111的邊緣處，同時打開空氣泵1116，由於第一切割腔1112與空氣泵1116連通的，第一切割腔1112會將紙板吸附住，防止紙板掉落；傳送帶停止運動後，此時模具2向下移動，模具2的底端會與紙板接觸，並將紙板的第一摺疊部5沿著第一摺疊線51向下壓，進而實現對紙板的摺疊；當紙板的第二摺疊部6經過吹氣口1113的時候，吹氣口1113中的氣體會將第二摺疊部6向外吹，此時第二摺疊部6沿著第二摺疊線61向外翻轉，進而被下移的耳板211壓住，便實現了對第二摺疊部6的摺疊；在對紙板摺疊的同時，第一切刀1111會對紙板進行切割，形成摺疊口3，待第一切刀1111進入到凹槽212內後，模腔21的頂壁會將紙板壓住，同時，切割後的紙屑會被吸入到吸氣腔1117內；另外，耳板211在壓住第二摺疊部6的時候，第二切刀1114會對耳板211進行切割，形成缺口4，待第二切刀1114穿過耳板211上的開口2111後，耳板211會與傳送面11接觸，進而使得紙板被全部壓入模腔21中，模具2向上移動，然後將紙板移動到傳送帶1外部，然後將紙板取下，模具2恢復原位；且模具2向上移動的同時，傳送帶1也會開始運動，當下一個傳送塊111運動到模具2下方的時候，傳送帶1又會停止運動，此時模具2又重複之前的動作，對紙板進行切割和摺疊。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護範圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護範圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用於解釋權利要求的內容。