一種熱軋棒材穿水冷卻器的製作方法
2023-05-24 18:28:26 1
專利名稱：一種熱軋棒材穿水冷卻器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱軋棒材生產中控制軋制和控制冷卻使用的穿水冷卻器，屬
於軋鋼生產設備技術領域。
背景技術：
在線穿水冷卻是熱軋棒材控制和調整產品性能的有效手段。通常直管式穿水冷卻 裝置正衝段每段冷卻器均為一個供水點，由於進水環縫面積遠小於冷卻管截面，管中水壓 快速衰減，冷卻效果隨之降低。在穿水線長度及供水系統能力受限的生產線上，應用該冷卻 器不利於控制和調整產品性能，有必要加以改進。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可顯著提高冷卻效率、減小冷卻線長
度及供水系統設備投資、節能降耗的熱軋棒材穿水冷卻器。 解決上述技術問題的技術方案是 —種熱軋棒材穿水冷卻器，正衝段每段冷卻器由前、後兩個冷卻器進水室組成，每 個冷卻器進水室兩端有進口導管和出口導管，兩個冷卻進水室之間由連通管道相連接。 上述熱軋棒材穿水冷卻器，所述前一個冷卻器進水室兩端的進口導管和出口導管 之間形成的環縫為8。以下的較小噴射角度，後一個冷卻器進水室的進口導管與出口導管 之間形成的環縫為20°以上的較大噴射角度。 上述熱軋棒材穿水冷卻器，反水器前部冷卻器出口安裝帶反向喇叭口和洩水孔的 洩水管。 這種熱軋棒材穿水冷卻器在供水壓力1. 6MPa時，冷卻器兩個供水點間水壓可達 0. 8MPa以上，管內水流呈高壓紊流狀態，顯著提高了冷卻效果。用該冷卻器10m水冷段可冷 卻小40mm棒材，用4m水冷段可冷卻小12mm棒材，使軋件回復溫度達到650°C以下。可顯著 提高水的利用效率，較普通直管式冷卻器節約水量20%以上，節省了冷卻線長度及設備投 資，節能降耗。
圖1是本實用新型的結構示意圖； 圖2是本實用新型的反水器前部冷卻器出口示意圖。 圖中標記如下前冷卻器進水室進口導管1、前冷卻器進水室2、鎖緊螺母3、前冷 卻器進水室出口導管4、出口管頭5、進口管頭6、後冷卻器進水室進口導管7、後冷卻器進水 室8、後冷卻器進水室出口導管9、洩水管10。
具體實施方式參看圖1、2，本實用新型由前冷卻器進水室進口導管1、前冷卻器進水室2、鎖緊螺母3、前冷卻器進水室出口導管4、出口管頭5、進口管頭6、後冷卻器進水室進口導管7、後冷 卻器進水室8、後冷卻器進水室出口導管9組成。 前冷卻器進水室進口導管1和前冷卻器進水室出口導管4連接在前冷卻器進水室 2兩端，並由鎖緊螺母3鎖緊。後冷卻器進水室進口導管7和後冷卻器進水室出口導管9連 接在後冷卻器進水室8兩端，並由鎖緊螺母3鎖緊。 前冷卻器進水室出口導管4和後冷卻器進水室進口導管7之間由出口管頭5和進 口管頭6連接，出口管頭5和進口管頭6通過螺紋進退形成錐度連接。 前冷卻器進水室進口導管1和前冷卻器進水室出口導管4之間形成的環縫採用 8°以下的小噴射角度。後冷卻器進水室進口導管7和後冷卻器進水室出口導管9之間形 成的環縫採用20。以上的大噴射角度。 本冷卻器安裝調整方法首先將前冷卻器進水室出口導管4與出口管頭5旋緊，將 後冷卻器進水室進口導管7與進口管頭6旋緊，然後將前後兩部分分別安裝、找正、固定，之 後分別旋轉出口管頭5和進口管頭6使之形成錐度連接。 反水器前部冷卻器出口安裝帶反向喇叭口和洩水孔的洩水管IO，反衝水匯集到反 向喇叭口內，將正衝水沿喇叭口和洩水孔完全洩掉。 根據冷卻軋件尺寸配置冷卻器管徑及數量、設定各冷卻器前後供水點環縫，軋件 通過兩點供水冷卻器，最後一組出口為帶反向喇叭口和洩水孔的洩水管10、反水器、乾燥 器，完成高效穿水冷卻過程。 在供水壓力1. 6MPa時，冷卻器兩個供水點間水壓可達0. 8MPa以上，管內水流呈高 壓紊流狀態，顯著提高了冷卻效率。同時，通過冷卻器兩種噴射角度的合理匹配，可保證軋 件足夠的推動力，避免卡鋼故障。在生產能力80萬噸/年的棒材生產線上，用該冷卻器10m 水冷段可冷卻小40mm棒材，用4m水冷段可冷卻小12mm棒材，使軋件回復溫度達到650°C 以下。在保證軋制順行前提下，顯著提高了水的利用效率，較普通直管式冷卻器可節約水量 20%以上，節省了冷卻線長度及供水系統設備投資，節能降耗。
權利要求一種熱軋棒材穿水冷卻器，其特徵在於正衝段每段冷卻器由前、後兩個冷卻器進水室組成，每個冷卻器進水室兩端有進口導管和出口導管，兩個冷卻進水室之間由連通管道相連接。
2. 根據權利要求1所述的熱軋棒材穿水冷卻器，其特徵在於所述一個冷卻器進水室 兩端的進口導管和出口導管之間形成的環縫為8。以下的噴射角度，另一個冷卻器進水室 的進口導管與出口導管之間形成的環縫為20。以上的噴射角度。
專利摘要一種熱軋棒材穿水冷卻器，屬於軋鋼生產設備技術領域，用於提高冷卻效率、減小冷卻線長度及供水系統設備投資、節能降耗，其技術方案是正衝段每段冷卻器由前、後兩個冷卻器進水室組成，每個冷卻器進水室兩端有進口導管和出口導管，兩個冷卻進水室之間由連通管道相連接；其中前一個冷卻器進水室兩端的進口導管和出口導管之間形成的環縫為8°以下的較小噴射角度，後一個冷卻器進水室的進口導管與出口導管之間形成的環縫為20°以上的較大噴射角度。在供水壓力1.6MPa時，每段冷卻器兩個進水室間水壓可達0.8MPa以上，管內水流呈高壓紊流狀態，顯著提高了冷卻效果和水的利用效率。
文檔編號B21B37/74GK201534174SQ20092021723
公開日2010年7月28日 申請日期2009年9月24日 優先權日2009年9月24日
發明者劉勝偉, 郎宗興 申請人:河北鋼鐵股份有限公司