一種單面機防損傷頂升機構的製作方法

2023-05-24 18:18:11

本實用新型涉及一種單面機的零部件，特別是一種單面機防損傷頂升機構。

背景技術：

在單面機中，需要利用頂升機構將頂升板頂升，進一步產品進行其他加工過程。在這個過程完成後，頂升機構需要復位，驅動頂升板下降到初始狀態。在現有設備，頂升板下降復位過程中，當頂升板的下部已經被支撐後，驅動裝置的餘力會繼續作用於頂升板上，長時間會對頂升板造成損傷，影響整個設備的質量。

有鑑於此，本實用新型的目的在於提供一種新的技術方案以解決現存的技術缺陷。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種單面機防損傷頂升機構，解決了現有技術中頂升機構容易損傷頂升板的技術缺陷。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：

一種單面機防損傷頂升機構，包括頂升板和配合所述頂升板並可將頂升板向上頂升的頂升組件，所述頂升組件包括驅動裝置、由驅動裝置驅動轉動的轉動裝置和設置在所述轉動裝置上並連接於頂升板上的轉動杆，所述驅動裝置的輸出端鉸接有一連接板，所述連接板的自由端鉸接在轉動裝置的轉動輸入端，所述驅動裝置可通過連接板驅動所述轉動裝置轉動，進一步驅動轉動裝置上的轉動杆擺動，所述轉動杆的端部將頂升板頂升起來。

作為上述技術方案的改進，所述轉動裝置包括轉動輥和固定在所述轉動輥一端的驅動杆，所述連接板鉸接在驅動杆上，所述驅動杆為轉動裝置的轉動輸入端。

作為上述技術方案的進一步改進，所述連接板通過軸承分別與驅動裝置的輸出端和驅動杆的端部鉸接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述連接板為一呈L形的金屬連接件，包括側板和底板，連接板與驅動裝置的輸出端及驅動杆的連接處均為連接板的側板，連接板的底板可抵靠到驅動杆的底部。

作為上述技術方案的進一步改進，所述連接板的底板上設置有調節螺絲，所述調節螺絲可調節驅動裝置在驅動連接板轉動時的驅動距離及角度。

作為上述技術方案的進一步改進，所述驅動裝置為驅動氣缸，所述驅動氣缸通過氣缸安裝座安裝在單面機的機架上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述轉動輥通過軸承固定在轉動輥安裝座上，所述轉動輥安裝座固定在單面機的機架上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種單面機防損傷頂升機構，該種方損傷頂升機構設置有連接板，在驅動裝置復位時，可通過連接板提供一緩衝過程，從而使得頂升板不會收到驅動裝置的回覆力的衝擊，進而可有效保護頂升板，避免頂升板收到猛烈的衝撞，提升頂升板的質量和延長其使用壽命。該種單面機防損傷頂升機構解決了現有技術中頂升機構容易損傷頂升板的技術缺陷。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的裝配示意圖；

圖2是本實用新型另一角度的裝配示意圖；

圖3是本實用新型中頂升組件的結構示意圖；

圖4是本實用新型中頂升組件另一角度的結構示意圖；

圖5是本實用新型中頂升組件第三角度的結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特徵和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基於本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬於本實用新型保護的範圍。另外，專利中涉及到的所有聯接/連接關係，並非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。本實用新型創造中的各個技術特徵，在不互相矛盾衝突的前提下可以交互組合，參照圖1-5。

一種單面機防損傷頂升機構，包括頂升板1和配合所述頂升板1並可將頂升板1向上頂升的頂升組件2，所述頂升組件2包括驅動裝置21、由驅動裝置21驅動轉動的轉動裝置和設置在所述轉動裝置上並連接於頂升板1上的轉動杆22，所述轉動裝置包括轉動輥24和固定在所述轉動輥24一端的驅動杆25，所述連接板23鉸接在驅動杆25上，所述連接板23通過軸承分別與驅動裝置21的輸出端和驅動杆25的端部鉸接，所述驅動杆25為轉動裝置的轉動輸入端，所述驅動裝置21的輸出端鉸接有一連接板23，所述連接板23的自由端鉸接在轉動裝置的轉動輸入端，所述驅動裝置21可通過連接板23驅動所述轉動裝置轉動，進一步驅動轉動裝置上的轉動杆22擺動，所述轉動杆22的端部將頂升板1頂升起來。

優選地，所述連接板23為一呈L形的金屬連接件，包括側板和底板，連接板23與驅動裝置21的輸出端及驅動杆25的連接處均為連接板23的側板，連接板23的底板可抵靠到驅動杆25的底部。在本實施例中中，所述連接板23的底板上設置有調節螺絲231，所述調節螺絲131可調節驅動裝置21在驅動連接板23轉動時的驅動距離及角度。

優選地，所述驅動裝置21為驅動氣缸，所述驅動氣缸通過氣缸安裝座211安裝在單面機的機架上，所述轉動輥24通過軸承固定在轉動輥安裝座241上，所述轉動輥安裝座241固定在單面機的機架上。

在工作時，由於驅動裝置21與連接板23的鉸接點和連接板23驅動杆25的鉸接軸並不是同一軸，因此驅動裝置21在驅動頂升板1與復位的過程中存在距離差，因此，頂升板1可以通過該距離差實現復位一瞬間的衝力衝擊，給各種構件提供一個緩衝的過程，避免零部件在瞬間衝擊中受到損傷，保護了設備，避免設備損壞。

以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本實用新型創造並不限於所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的範圍內。